本实用新型涉及一种锯罩翻转装置，属于自动化技术领域。
背景技术：
锯罩中的锯片的重量很大，在人力翻动时劳动强度大，翻转时间长，效率低，整体上增加了成本，限制了生产产量。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种锯罩翻转装置，以解决现有人工翻转锯罩带来的低效率、高成本的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种锯罩翻转装置，包括锯罩、工作台，还包括液压缸、悬臂和保压阀；所述液压缸的一端铰接在工作台上，液压缸的活塞杆端通过支点轴转动连接着悬臂的一端，所述支点轴的端部设置在锯罩的侧面，锯罩沿支点轴转动；悬臂的另一端铰接着转动轴，所述转动轴水平固定在工作台上并与液压缸垂直设置；所述锯罩在靠近液压缸的一端底部转动设置在转动轴上；所述保压阀的一端连通液压缸的进油端，所述保压阀的另一端连通液压缸的出油端。
通过上述技术方案，液压缸伸展时，锯罩被放下进而被关上，液压缸缩回后，保压阀保住压力，此时锯罩打开。本实用新型具有以下有益效果：锯罩的打开和关闭操作简单，省时省力。
本实用新型进一步设置为，所述转动轴和锯罩通过键连接。
本实用新型进一步设置为，在锯罩一侧的转动轴端部固定有盖体。
本实用新型进一步设置为，所述锯罩上连接有高压喷嘴。
通过上述技术方案，高压喷嘴用于对锯切产生的锯屑进行清洗。
本实用新型进一步设置为，所述锯罩上设有观察窗。
通过上述技术方案，通过观察窗可以观察内部锯齿的工作情况，检查是否需要修磨或更换等。
本实用新型进一步设置为，所述锯罩包括两个可打开的侧面，两个侧面通过插销或卡扣固定在一起。
本实用新型进一步设置为，沿所述锯罩的径向设有筋板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的结构俯视图；
图3为锯罩的结构示意图；
图4为图1中沿F-F方向的剖面图。
其中，1、锯罩；2、工作台；3、液压缸；4、悬臂；5、键；6、支点轴； 7、转动轴；8、盖体；9、高压喷嘴；10、观察窗；11、卡扣；12、筋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，一种锯罩翻转装置，包括锯罩1、工作台2，还包括液压缸3、悬臂4和保压阀；液压缸3的一端铰接在工作台2上，液压缸3 的活塞杆端通过支点轴6转动连接着悬臂4的一端，悬臂4的另一端铰接着转动轴7，转动轴7水平固定在工作台2上并与液压缸3垂直设置；锯罩1 在靠近液压缸3的一端底部通过键5连接固定在转动轴7上；保压阀的一端连通液压缸3的进油端，保压阀的另一端连通液压缸3的出油端。锯罩1包括两个可打开的侧面，两个侧面通过插销或卡扣11固定在一起。在锯罩1 一侧的转动轴7端部固定有盖体8。图1中沿F-F方向的结构剖面图参见图 4。
旋转液压缸3缩回后，液压缸3连接的保压阀保住压力，此时锯罩1打开并固定。保压阀的安装位置不限定，未在图中画出，例如可以设置在阀台上或者液压缸3侧壁上。
如图3所示，锯罩1上连接有高压喷嘴9，沿锯罩1的径向设有筋板12。另一侧的锯罩1上设有可打开的观察窗10(观察窗10未在图中画出)，锯罩 1内部用于放置锯片。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。