六刃铰刀的制作方法
【专利摘要】一种六刃铰刀，包括刀柄、刀颈以及切削部，所述刀颈的一端一体连接刀柄，刀颈的另一端一体连接切削部，所述刀颈的直径小于刀柄的直径，所述刀颈的直径小于切削部的直径，所述切削部的端部设有六个刀齿，切削部上还设有六个与刀齿相对应的螺旋状切削刃，切削刃之间设有螺旋状排屑槽，所述排屑槽的螺旋角为6°，所述刀齿前角为0°，所述刀齿后角为8°。所述刀柄端部设有45°倒角。所述切削部表面设有氮化铝钛镀层。采用上述结构后本实用新型六刃铰刀加工精度高，使用寿命长。
【专利说明】六刃铰刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铰刀，特别是一种六刃铰刀。
【背景技术】
[0002]铰刀是一种用以切除已加工表面金属的旋转刀具，经铣削加工后的孔可获得精准的尺寸和形状，其铰刀的最主要作用也就是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，适用于精加工和半精加工的刀具，其加工余量一般很小。实际操作中，由于机床的长期使用以及主轴输出功率的不稳定，导致主轴产生跳动，造成具有前角度数的铰刀加工精度达不到要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种加工精度高、使用寿命长的六刃铰刀。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]一种六刃铰刀，包括刀柄、刀颈以及切削部，所述刀颈的一端一体连接刀柄，刀颈的另一端一体连接切削部，所述刀颈的直径小于刀柄的直径，所述刀颈的直径小于切削部的直径，所述切削部的端部设有六个刀齿，切削部上还设有六个与刀齿相对应的螺旋状切削刃，切削刃之间设有螺旋状排屑槽，所述排屑槽的螺旋角为6°，所述刀齿前角为0°，所述刀齿后角为8°。
[0006]所述刀柄端部设有45°倒角。
[0007]所述切削部表面设有氮化铝钛镀层。
[0008]采用上述结构后本实用新型六刃铰刀加工精度高，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型切削部端部的示意图。
[0012]图3为本实用新型刀齿前角、后角的示意图。
[0013]图中:1为刀柄,2为刀颈,3为切削部,4为刀齿,5为切削刃,6为排屑槽,7为前角，8为后角。
【具体实施方式】
[0014]由图1至图2可知本实用新型六刃铰刀包括刀柄1、刀颈2以及切削部3，所述刀颈2的一端一体连接刀柄1，刀颈2的另一端一体连接切削部3，所述刀颈2的直径小于刀柄I的直径，所述刀颈2的直径小于切削部3的直径，所述切削部3的端部设有六个刀齿4，切削部3上还设有六个与刀齿4相对应的螺旋状切削刃5，切削刃5之间设有螺旋状排屑槽6，所述排屑槽6的螺旋角为6°，所述刀齿4的前角7为0°，所述刀齿4的后角8为8°。所述刀柄I端部设有45°倒角。所述切削部3表面设有氮化铝钛镀层。
【权利要求】
1.一种六刃铰刀，包括刀柄(I)、刀颈(2)以及切削部(3)，其特征在于:所述刀颈(2)的一端一体连接刀柄(1)，刀颈(2)的另一端一体连接切削部(3)，所述刀颈(2)的直径小于刀柄(I)的直径，所述刀颈(2)的直径小于切削部(3)的直径，所述切削部(3)的端部设有六个刀齿(4 )，切削部(3 )上还设有六个与刀齿(4 )相对应的螺旋状切削刃(5 )，切削刃(5 )之间设有螺旋状排屑槽(6)，所述排屑槽(6)的螺旋角为6°，所述刀齿(4)的前角(7)为0°，所述刀齿(4)的后角(8)为8°。
2.根据权利要求1所述的六刃铰刀，其特征在于:所述刀柄(I)端部设有45°倒角。
3.根据权利要求1所述的六刃铰刀，其特征在于:所述切削部(3)表面设有氮化铝钛镀层。
【文档编号】B23D77/00GK203471062SQ201320461839
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】李志芬 申请人:常州耐之力刀具制造有限公司