本发明涉及电机装配技术领域,尤其是一种电机壳体自动装配装置。
背景技术：
在现代的工业制造中很多复杂的机器都是有人工来组装完成的，其中包括了电子产业中的手机电脑等，也包括汽车制造和其他的家用电器等；这些工业制造中需要很多小的组装环节一起组合完成，比如汽车生产中的电动升窗器的电机组装，其都是由人工组装的，由于人的因素组装就会存在偏差和效率问题，影响总体的产能产值，电机的轴承是关键部件，其压入的深度和垂直度直接决定成品的质量。
因此，对于上述问题有必要提出一种电机壳体自动装配装置。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种电机壳体自动装配装置。
一种电机壳体自动装配装置，包括支撑框架、方框架、支持架和控制柜，所述方框架设置在支撑框架的上端，所述控制柜安装在方框架的右侧边，所述支持架设置在支撑框架的后部，所述支持架通过输送构件连接在支撑框架的上端，所述输送构件的前上端设置有第一装配工位，所述支撑框架的上端中间位置设置有第二装配工位，所述支撑框架的上端右侧边设置有第三装配工位，所述支撑框架的右前上端设置有第四装配工位，所述方框架的后部设置有移动装配机械构件。
优选地，所述移动装配机械构件包括横板，所述横板的上下部分别设置
有第一滑轨和第二滑轨。
优选地，所述第一滑轨和第二滑轨均滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块连接有立板。
优选地，所述立板设置有两个纵向分布的第三滑轨和第四滑轨，所述第三滑轨和第四滑轨滑动连接有移动构件，所述移动构件的下部连接有机械装配手抓。
优选地，所述支撑框架的后部设置有支持箱，所述支持箱的上端设置有传感器模块。
优选地，所述第四装配工位的下端通过支杆固定在支撑框架的下端。
优选地，所述支持架包括两根立杆和两根横杆，两根所述立杆分别连接在
两根横杆的两端。
优选地，所述支撑框架的底部四角边均连接有支撑垫和支撑脚。
由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本发明立板设置有
两个纵向分布的第三滑轨和第四滑轨，第三滑轨和第四滑轨滑动连接有移动构件，移动构件的下部连接有机械装配手抓，支撑框架的后部设置有支持箱，支持箱的上端设置有传感器模块，结构简单，安全可靠。
附图说明
图1至图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的左视图；
图5是本发明的俯视图；
图6是本发明的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1并结合图2至图5所示，一种电机壳体自动装配装置，包括支撑框架1、方框架2、支持架4和控制柜3，所述方框架2设置在支撑框架1的上端，所述控制柜3安装在方框架2的右侧边，所述支持架4设置在支撑框架1的后部，所述支持架4通过输送构件5连接在支撑框架1的上端，所述输送构件5的前上端设置有第一装配工位6，所述支撑框架1的上端中间位置设置有第二装配工位7，所述支撑框架1的上端右侧边设置有第三装配工位8，所述支撑框架1的右前上端设置有第四装配工位9，所述方框架2的后部设置有移动装配机械构件10。
进一步的，所述移动装配机械构件10包括横板12，所述横板12的上下
部分别设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨均滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块连接有立板。
其中，所述立板设置有两个纵向分布的第三滑轨和第四滑轨，所述第三滑轨和第四滑轨滑动连接有移动构件，所述移动构件的下部连接有机械装配手抓13，所述支撑框架1的后部设置有支持箱15，所述支持箱15的上端设置有传感器模块16。
此外，所述第四装配工位9的下端通过支杆11固定在支撑框架1的下端，
所述支持架4包括两根立杆和两根横杆，两根所述立杆分别连接在两根横杆的两端，所述支撑框架1的底部四角边均连接有支撑垫14和支撑脚。
本发明立板设置有两个纵向分布的第三滑轨和第四滑轨，第三滑轨
和第四滑轨滑动连接有移动构件，移动构件的下部连接有机械装配手抓，支撑框架的后部设置有支持箱，支持箱的上端设置有传感器模块，结构简单，安全可靠。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。