一种四面钻孔攻丝机的制作方法

本实用新型涉及一种攻丝机，尤其是涉及一种四面钻孔攻丝机，涉及机械加工设备领域

背景技术：

钻孔、攻丝设备是机械加工中非常普遍的加工机械，一般地，钻孔和攻丝设备的结构大体是相同的，但是两者需求的作用效果和钻头并不相同，故两种设备很难整合成同一结构紧通过更换钻头实现两种不同需求，而且常规的钻孔或攻丝设备进给量和转动量并不精确，故在高集成度的加工中心里往往难以使用同一种能够同时实现钻孔和攻丝功能的综合通用设备，故使得设备灵活性很低，难以降低结构成本，提高加工效率。除此之外，现有技术的钻孔攻丝机不仅只能进行单面加工，不能同时进行多面加工，工作效率低下，难以满足生产的要求，而且在底座上智能是固定的安装，难以在底座有很好的活动性能，不难满足特殊生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服公司机构的缺陷，提供一种四面钻孔攻丝机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四面钻孔攻丝机，包括机架、数控箱、机壳、底座和滑槽，所述机架上设有所述底座，所述底座上设有所述机壳，所述数控箱安装于所述机壳的外部壳壁上；所述底座上设有攻丝机构、工作台和滑道，所述滑道包括第一滑道、第二滑道和第三滑道，所述工作台设置于所述底座的前侧，所述攻丝机构固定安装于所述底座上，所述攻丝机构包括安装架、安装座、伺服电机、减速机、主轴、攻丝座和滑动滚轮，所述安装架固定安装于所述底座的一侧，所述安装架上设有所述安装座，所述主轴安装于所述安装座上，所述主轴的一端连接所述减速机，所述减速机连接所述伺服电机，所述主轴的另一端连接所述攻丝座，所述攻丝座上设有攻丝头，所述滑动滚轮设置在所述安装座底端，且所述滑动滚轮还滑动设置在所述滑道中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述攻丝机构在所述底座上设置有四个，分别位于左侧、右侧、后侧和底座正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，设置在底座正上方的所述攻丝机构包括龙门架、所述龙门架固定安装于所述底座的后侧，所述龙门架上设有所述攻丝机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架包括两个安装立板和安装横板，两个所述安装立板设置于所述龙门架的两侧，所述安装横板设置于两个所述安装立板之间，所述安装架固定设置于所述安装横板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装立板由固定立板和伸缩立板组成，所述伸缩立板套设在所述固定立板中空内部，所述固定立板固定设置在所述底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装立板的两侧均设有安装肋板，所述安装肋板固定设置于所述底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台还设置有台板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述数控箱上设有操作屏和启动开关，所述操作屏位于所述数控箱的上部，所述启动开关位于所述数控箱的下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座上设置第一滑道、第二滑道和第三滑道，可以在滑道上安装具有滑动滚轮的攻击机构，且第一滑道、第二滑道和第三滑道分别位于底座的左侧、右侧和前方，使得底座的三个方向均具有了公司机构，通过在底座后方设置龙门架，龙门架的安装立板采用伸缩机构，分为伸缩立板和固定立板，固定立板固定连接在底座上，伸缩立板上固定连接公司机构的安装座吗，使得本实用新型在垂直方向上也具有了攻丝机构，从而使得本实用新型，既可以进行零件的单面加工，又可以同时加工零件的多个面，加工十分方便，很好地解决了零件加工的钻孔攻丝问题，且在四个公司机构在各自的方向上均能进行水平或则垂直的滑动，使得该机器更加灵活，满足了特殊的生产要求。本实用新型结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、定位准确、稳定性高、省时省力、工作效率高，既可以进行零件的单面加工，又可以同时加工零件的多个面，加工十分方便，很好地解决了零件加工的钻孔攻丝问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述攻丝机构结构示意图；

图2为本实用新型所述攻丝机构之外的机构示意图；

图3为本实用新型外观示意图；

图中：1、机架；2、数控箱；3、机壳；4、底座；5、工作台；6、攻丝机构；10、安装架；11、安装座；12、伺服电机；13、减速机；14、主轴；15、攻丝座；16、攻丝头；31、龙门架；39、安装横板；40、安装立板；42、安装肋板；44、台板；50、操作屏；51、启动开关；61、第一滑道；62、第二滑道；63、第三滑道；401、伸缩立板；402、固定立板；100、滑动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种四面钻孔攻丝机，包括机架1、数控箱2、机壳3、底座4和滑槽，其特征在于：机架1上设有底座4，底座4上设有机壳3，数控箱2安装于机壳3的外部壳壁上；底座4上设有攻丝机构6、工作台5和滑道，滑道包括第一滑道61、第二滑道62和第三滑道63，工作台5设置于底座4的前侧，攻丝机构6固定安装于底座4上，攻丝机构6包括安装架10、安装座11、伺服电机12、减速机13、主轴14、攻丝座15和滑动滚轮100，安装架10固定安装于底座4的一侧，安装架10上设有安装座11，主轴14安装于安装座11上，主轴14的一端连接减速机13，减速机13连接伺服电机12，主轴14的另一端连接攻丝座15，攻丝座15上设有攻丝头16，滑动滚轮100设置在安装座11底端，且滑动滚轮100还滑动设置在滑道中。

进一步的，攻丝机构6在底座4上设置有四个，分别位于左侧、右侧、后侧和底座4正上方。

进一步的，设置在底座4正上方的攻丝机构6包括龙门架31、龙门架31固定安装于底座4的后侧，龙门架31上设有攻丝机构6。

进一步的，龙门架31包括两个安装立板40和安装横板39，两个安装立板40设置于龙门架31的两侧，安装横板39设置于两个安装立板40之间，安装架10固定设置于安装横板39上。

进一步的，安装立板40由固定立板402和伸缩立板401组成，伸缩立板401套设在固定立板402中空内部，固定立板402固定设置在底座4上。

进一步的，安装立板40的两侧均设有安装肋板42，安装肋板42固定设置于底座4上。

进一步的，工作台5还设置有台板44。

进一步的，数控箱2上设有操作屏50和启动开关51，操作屏50位于数控箱2的上部，启动开关51位于数控箱2的下部。

具体原理：本实用新型通过在底座上设置第一滑道、第二滑道和第三滑道，可以在滑道上安装具有滑动滚轮的攻击机构，且第一滑道、第二滑道和第三滑道分别位于底座的左侧、右侧和前方，使得底座的三个方向均具有了公司机构，通过在底座后方设置龙门架，龙门架的安装立板采用伸缩机构，分为伸缩立板和固定立板，固定立板固定连接在底座上，伸缩立板上固定连接公司机构的安装座吗，使得本实用新型在垂直方向上也具有了攻丝机构，从而使得本实用新型，既可以进行零件的单面加工，又可以同时加工零件的多个面，加工十分方便，很好地解决了零件加工的钻孔攻丝问题，且在四个公司机构在各自的方向上均能进行水平或则垂直的滑动，使得该机器更加灵活，满足了特殊的生产要求；攻丝机构包括安装架、安装座、伺服电机、减速机、主轴和攻丝座，安装架固定安装于底座的左侧，安装架上设有安装座，主轴安装于安装座上，主轴的一端连接减速机，减速机连接伺服电机，主轴的另一端连接攻丝座，攻丝座上设有攻丝头。攻丝机构通过伺服电机带动减速机工作，在主轴的传动作用下，使攻丝座上的攻丝头快速完成零件的侧面的钻孔攻丝工作；通过在数控箱上设置操作屏和启动开关，方便工作人员进行操作，定位精确，攻丝机构可快速完成钻孔攻丝工作，从而提高工作效率。

本实用新型结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、定位准确、稳定性高、省时省力、工作效率高，既可以进行零件的单面加工，又可以同时加工零件的多个面，加工十分方便，很好地解决了零件加工的钻孔攻丝问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。