本实用新型涉及一种校直机工装。
背景技术：
轴杆类产品在热处理后容易发生弯曲或变形，因此需要校直机进行校直检测，不同于一般的产品，轴杆类产品一般长度较长，因此需要校直机工装能够快速的实现检测前的准备工作，另外，由于是校直检测，因此校直机工装需要保证自身的检测精度，尽可能的减少误差，本发明正是基于此而产生。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种校直机工装，既可以快速的实现检测前的准备工作，且检测误差小，提高检测精度，尤其适用于大型的轴杆类产品。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种校直机工装，包括龙门架和龙门架的传动轴，所述龙门架可沿着传动轴移动且龙门架顶部设置有立柱，还包括至少两个平行轴，每个平行轴上设置有若干个定位孔且平行轴相互平行设置构成平行轴组，所述立柱之间设置有固定横架，每个平行轴贯穿固定横架，平行轴组的一端设置有第一支撑块且另一端设置有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块通过定位孔进行定位。
优选，所述平行轴的数量为2个或3个。
优选，所述平行轴组与固定横架垂直设置。
优选，所述第一支撑块和第二支撑块的顶部横截面呈V形。
优选，所述第一支撑块和第二支撑块通过锁紧螺钉固定在定位孔上。
优选，每个平行轴通过紧固螺钉固定在固定横架上。
本实用新型的有益效果是：
将轴杆放置在第一支撑块和第二支撑块的顶部，首先调节第一支撑块和第二支撑块的位置并通过定位孔固定在平行轴组上后，通过锁紧螺钉固定，然后，通过传动轴将轴杆快速移动到校直工位进行校直检测，既可以快速的实现检测前的准备工作，且检测误差小，提高检测精度，尤其适用于大型的轴杆类产品。
附图说明
图1是本实用新型一种校直机工装的结构示意图；
附图的标记含义如下：
1：龙门架；2：传动轴；3：固定横架；4：平行轴；5：第一支撑块；6：固定螺栓；7：锁紧螺钉；8：紧固螺钉；9：第二支撑块；10：轴杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，一种校直机工装，包括龙门架1和龙门架1的传动轴2，所述龙门架1可沿着传动轴2移动且龙门架1顶部设置有立柱，图1中，龙门架1顶部设置有四个立柱，四个立柱分别位于长方形的四个顶点上。校直机工装还包括至少两个平行轴4，一般的，平行轴4的数量为2个或3个。
每个平行轴4上等间距设置有若干个定位孔且平行轴4相互平行设置构成平行轴组，图1中，右侧两个立柱之间设置有固定横架3，比如，可以采用两个对称的钢板，钢板的内侧卡合后刚好包裹住立柱，钢板的外侧设置有固定螺栓进行固定连接。
每个平行轴4贯穿固定横架3，平行轴组的一端（图1中的左端）设置有第一支撑块5且另一端（图1中的右端）设置有第二支撑块9，所述第一支撑块5和第二支撑块9通过定位孔进行定位，所述第一支撑块5和第二支撑块9通过锁紧螺钉7固定在定位孔上。优选，第一支撑块5和第二支撑块9的顶部横截面呈V形，校直时，轴杆10设置在横截面呈V形的缺口中。
图1中，所述平行轴组与固定横架3垂直设置，每个平行轴4通过紧固螺钉8固定在固定横架3上。
将轴杆放置在第一支撑块和第二支撑块的顶部，首先调节第一支撑块和第二支撑块的位置并通过定位孔固定在平行轴组上后，通过锁紧螺钉固定，然后，通过传动轴将轴杆快速移动到校直工位进行校直检测，既可以快速的实现检测前的准备工作，且检测误差小，提高检测精度，尤其适用于大型的轴杆类产品。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。