本实用新型涉及高光倒角刀生产装置领域，具体涉及车间用高光倒角刀转移存放装置。
背景技术：
倒角刀是机床加工工件时常用的刀具，其在各步的加工中均需进行小心的存放，防止刃口和刀身上有划痕，影响使用和产品的光洁度，现有的车间用的倒角刀存放装置一般是将倒角刀插入一个上面设有固定孔的板子中即可，该装置在使用时存在以下的问题：（1）板子的固定孔中容易积累灰尘等，清洁困难；（2）转移不方便；（3）孔位设置不够合理，工人在安置或者取出时容易划伤手。
技术实现要素：
针对现有技术中车间用的倒角刀存放装置存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新的高光倒角刀转移存放装置，该装置清洁和转移及其方便。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：
本实用新型所提供的车间用高光倒角刀转移存放装置，包括多孔板和移动架，所述多孔板包括多孔板本体、设置在多孔板上的固定孔以及设置在多孔板本体四周的第一凸缘，所述固定孔的大小与高光倒角刀的刀柄相匹配，所述固定孔的底部为大小比刀柄横截面小的孔；所述移动架包括移动架本体和设置在移动架本体下端向内延伸的第二凸缘，所述第二凸缘和第一凸缘相互配合，所述移动架环绕在多孔板的四周，所述移动架一侧铰接在一起，对应的另一侧通过锁扣固定在一起。
优选地，所述多孔板上的固定孔相邻两排之间依次交错设置。
优选地，所述移动架下端设置有支撑架，所述支撑架与第二凸缘的边部连接在一起，所述支撑架的高度与多孔板第一凸缘下端距离放置平台的高度相配合保证移动架围设在多孔板四周时第一凸缘与第二凸缘贴合在一起。
其中，所述移动架本体的高度高于高光倒角刀放置在多孔板之后伸出多孔板的高度。
优选地，所述移动架外部对称设置有把手。
本实用新型所提供的车间用高光倒角刀转移存放装置，清洁和转移及其方便，且其在使用存放时不易造成工人受伤，安全系数高。
附图说明
图1为多孔板的主视结构示意图；
图2为多孔板的俯视图；
图3为多孔板的仰视图；
图4为移动架的主视图；
图5为移动架的俯视图；
图中1 多孔板、2 移动架、11 多孔板本体、12 第一凸缘、13 固定孔、21 支撑架、22 移动架本体、23 第二凸缘、24把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的说明：
如图1-5所示，车间用高光倒角刀转移存放装置，包括多孔板1和移动架2，多孔板1包括多孔板本体11、设置在多孔板上的固定孔13以及设置在多孔板本体11四周的第一凸缘12，固定孔13的大小与高光倒角刀的刀柄相配合，固定孔13的底部为大小比刀柄横截面小的孔，保证固定孔13贯穿多孔板且高光倒角刀放置在固定孔中时不会掉落；移动架2包括移动架本体22和设置在移动架本体22下端向内延伸的第二凸缘23，第二凸缘23和第一凸缘12相互配合，移动架2环绕在多孔板1的四周，移动架2一侧铰接在一起，对应的另一侧通过锁扣固定在一起，移动架2安装方便。
使用时，先往多孔板上放置高光倒角刀，放置完成后需要转移时，将移动架环绕在多孔板四周进行固定，通过第二凸缘支撑第一凸缘，进而将多孔板方便的抬起；由于固定孔为贯穿设置的孔，孔内不容易积累杂物和灰尘，不但清洗方便而且晾干也很方便。
现有技术中的多孔板一般是整整齐齐设置了若干排和列的固定孔，固定孔之间的间距较小，容易划伤手，在本实施例中，多孔板上的固定孔13相邻两排之间依次交错设置，具体请参加图3。
如图4所示，为了使用方便，我们在移动架2下端设置了支撑架21，支撑架21与第二凸缘23的边部连接在一起，支撑架21的高度与多孔板第一凸缘12下端距离放置平台的高度相配合保证移动架2围设在多孔板1四周时第一凸缘12与第二凸缘23贴合在一起，在本实施例中，如图4、5所示，支撑架21为与多孔板1和移动架2相匹配的方框结构。进一步的，我们还将移动架本体22的高度设置的高于高光倒角刀放置在多孔板之后伸出多孔板的高度，当高光倒角刀放置在多孔板中之后，高光倒角刀完全位于移动架的内部，不会露出，避免工人不小心触碰到划伤。
为了转移方便，移动架外部对称设置有把手24。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，我们应当理解，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。