一种接线盒自动化攻丝装置的制作方法

文档序号:14580896发布日期:2018-06-02 03:36阅读:372来源:国知局
一种接线盒自动化攻丝装置的制作方法

本实用新型涉及接线盒攻丝技术领域,具体为一种接线盒自动化攻丝装置。



背景技术:

接线盒在打完孔后需在工作台手动完成孔内的攻丝,但由于手动攻丝不仅存在工作效率低、工作时间长,而且长时间工作下容易造成劳动者的疲乏,从恩影响攻丝的品质。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种接线盒自动化攻丝装置,具备自动化操作、可同时完成四孔的攻丝、工作效率大大提高的优点,解决了现有技术中手动攻丝所存在的工作效率低、工作时间长,而且长时间工作下容易造成劳动者的疲乏,从恩影响攻丝的品质的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种接线盒自动化攻丝装置,包括支撑架,所述支撑架的上端安装有操作台,操作台的台面上安装有十字滑轨,十字滑轨的中部安装有接线盒固定板件,十字滑轨的对角端均安装有攻丝组件,攻丝组件的输出端分别与接线盒固定板件的一面相对应,十字滑轨的两端还对称安装有固定支架,固定支架之间设置有X轴传动机构,所述X轴传动机构包括滑轨基座、X轴滑轨、第一抓取组件、第一气缸、第二抓取组件和第二气缸,滑轨基座水平安装于固定支架的上端,X轴滑轨对称安装于滑轨基座的上下两端,第一抓取组件通过滑座滑动安装于滑轨基座上端的X轴滑轨上,第一气缸安装第一抓取组件的一侧,第一气缸通过伸缩连杆与滑座固定连接,第二抓取组件通过滑座滑动安装于滑轨基座下端的X轴滑轨上,第二气缸安装于第二抓取组件的一侧,第二气缸通过伸缩连杆与滑座固定连接。优选的,所述攻丝组件由丝锥套筒、滑动座和传动链轮组成,丝锥套筒安装于滑动座上,滑动座滑动安装于十字滑轨上,传动链轮安装于丝锥套筒的一端。

优选的,第一抓取组件与第二抓取组件均由升降气缸、升降连杆和抓取吸盘组成,抓取吸盘通过升降连杆悬挂于升降气缸上。

优选的,滑轨基座为一种回型结构的构件。

优选的,支撑架的底部安装有四台相同型号的电机,并且电机通过链条与传动链轮相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本接线盒自动化攻丝装置,通过安装的电机带动传动链轮的转动从而带动丝锥套筒的工作,完成对孔的攻丝工作;而经由第一抓取组件与第二抓取组件的协同运作,从而完成对未加工的接线盒抓取,然后输送到接线盒固定板件上,再将已经攻丝好的接线盒,取走,实现全部自动化的过程,因而大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型整体结构俯视图;

图3为本实用新型整体结构侧视图;

图4为本实用新型背整体结构主视图。

图中:1支撑架、2操作台、3十字滑轨、4线盒固定板件、5攻丝组件、51丝锥套筒、52滑动座、53传动链轮、6固定支架、7X轴传动机构、8滑轨基座、9X轴滑轨、10第一抓取组件、11第一气缸、12第二抓取组件、13第二气缸、14滑座、15伸缩连杆、16升降气缸、17升降连杆、18抓取吸盘、19电机、20链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,

一种接线盒自动化攻丝装置,包括支撑架1,支撑架1的上端安装有操作台2,操作台2的台面上安装有十字滑轨3,十字滑轨3的中部安装有接线盒固定板件4,通过接线盒固定板件4固定放置的接线盒,十字滑轨3的对角端均安装有攻丝组件5,攻丝组件5的输出端分别与接线盒固定板件4的一面相对应,攻丝组件5由丝锥套筒51、滑动座52和传动链轮53组成,丝锥套筒51安装于滑动座52上,滑动座52滑动安装于十字滑轨3上,传动链轮53安装于丝锥套筒51的一端,通过将滑动座52向接线盒处滑动,从而使丝锥套筒51对接线盒上的孔进行攻丝作业,十字滑轨3的两端还对称安装有固定支架6,固定支架6之间设置有X轴传动机构7,X轴传动机构7包括滑轨基座8、X轴滑轨9、第一抓取组件10、第一气缸11、第二抓取组件12和第二气缸13,滑轨基座8水平安装于固定支架6的上端,且滑轨基座8为一种回型结构的构件,X轴滑轨9对称安装于滑轨基座8的上下两端,第一抓取组件10通过滑座14滑动安装于滑轨基座8上端的X轴滑轨9上,第一气缸11安装第一抓取组件10的一侧,第一气缸11通过伸缩连杆15与滑座14固定连接,通过第一气缸11带动第一抓取组件10做X轴向运动,第二抓取组件12通过滑座14滑动安装于滑轨基座8下端的X轴滑轨9上,第二气缸13安装于第二抓取组件12的一侧,第二气缸13通过伸缩连杆15与滑座14固定连接,通过通过第二气缸13带动第二抓取组件12做X轴向运动,第一抓取组件10与第二抓取组件12均由升降气缸16、升降连杆17和抓取吸盘18组成,抓取吸盘18通过升降连杆17悬挂于升降气缸16上,通过升降气缸16带动抓取吸盘18做升降运动,支撑架1的底部安装有四台相同型号的电机19,并且电机19通过链条20与传动链轮53相连,通过电机19带动传动链轮53转动从而带动丝锥套筒51的运作。

本接线盒自动化攻丝装置,通过安装的电机16带动传动链轮53的转动从而带动丝锥套筒51的工作,完成对孔的攻丝工作;而经由第一抓取组件10与第二抓取组件12的协同运作,从而完成对未加工的接线盒抓取,然后输送到接线盒固定板件4上,再将已经攻丝好的接线盒,取走,实现全部自动化的过程,因而大大提高了工作效率。

综上所述:本接线盒自动化攻丝装置,采用自动化操作、通过四台攻丝组件5可同时完成四孔的攻丝,从而使得工作效率大大提高,有效的解决了现有技术中手动攻丝所存在的工作效率低、工作时间长,而且长时间工作下容易造成劳动者的疲乏,从恩影响攻丝的品质的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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