一种新型压力机底座自动废料门的制作方法

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其是涉及一种新型压力机底座自动废料门。

背景技术：

压力机在压机底座中间设置中间废料漏斗，废料漏斗开口处设置能自动打开和关闭的废料门，废料门在使用时自动打开，不使用时自动关闭，主要是为了防止移动工作台开出后，人进入底座区域进行维修或其它操作时掉进废料漏斗，发生危险。现有的自动废料门为结构复杂，多是通过油缸驱动，易漏油造成污染，成本高。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型压力机底座自动废料门，以达到结构简单的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该新型压力机底座自动废料门，所述废料门对应废料漏斗设在压力机的底座上，所述废料门为对开，两侧对称设置，每侧的废料门包括气缸和移动门板，所述气缸设在底座上，所述移动门板的内端与气缸的活塞杆相连。

进一步的，所述移动门板的对接端部设有斜角。

所述每侧的废料门为并排设置的一组。

所述底座上设有用于移动门板滑动的导轨。

所述底座上对应废料门设有开口的腔体，移动门板内端以及气缸均设在腔体中。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该新型压力机底座自动废料门结构设计合理，对开的废料门开闭速度快，对接处在高度上没有落差，闭合后平整，中间对接处具有斜度，打开后利于废料下滑，气动驱动安全可靠，成本低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型废料漏斗结构示意图。

图2为本实用新型废料漏斗局部示意图。

图3为本实用新型废料门布局示意图。

图4为本实用新型废料门结构示意图一。

图5为本实用新型废料门结构示意图二。

图中：

1.移动工作台、2.废料门、201.支座、202.气缸、203.移动门板、204.导轨、3.底座、4.废料漏斗、5.废料输送线。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，该新型压力机底座自动废料门，废料门2对应废料漏斗4上部开口设在压力机的底座3上，废料门2为对开，两侧对称设置，每侧的废料门包括气缸202和移动门板203，气缸设在底座上，移动门板203的内端与气缸的活塞杆相连。

移动工作台1开出后，废料门2关闭，防止人进入底座区域进行维修或其它操作时掉进废料漏斗中发生危险。压力机工作时，废料门打开产生的废料通过废料漏斗4落至废料输送线5上。

每侧的废料门2为并排设置的一组，每个废料门独立设置，两侧的废料门相对应设置。

底座3上对应废料门设有开口的腔体，移动门板203内端以及气缸202均设在腔体中；具体为，支座201固定在腔体中，气缸内端与支座相连，气缸的活塞杆与移动门板的内端相连，底座腔体中设有用于移动门板滑动的导轨204，工作稳定并且移动门板对接端伸出后面有限位支撑。

移动门板203的对接端部设有斜角。对接处在高度上没有大的落差，闭合后外观美观，显得平整、干净、整洁，对气缸和管路也进行了有效的保护，中间对接处的斜度，打开后利于废料的下滑。结构简单，安全可靠，成本低。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。