一种数控机床的定位装置的制作方法

文档序号:14927435发布日期:2018-07-13 17:25阅读:370来源:国知局

本实用新型涉及数控机床领域,尤其涉及一种数控机床的定位装置。



背景技术:

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

数控机床种类很多,一些数控机床上都安装有夹具,每当生产完一种类型的订单后都需要更换夹具,现有的技术中,夹具在更换安装时,经常由于定位不准确,夹具安装后在使用的过程中经常导致工件的精度差异太大,而达不到工艺标准,废品率高,严重影响了数控机床正常的生产加工,为此,我们提供了一种数控机床的定位装置用于解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机床的定位装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种数控机床的定位装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有挡板,所述挡板的一侧设有活动安装在工作台顶部的夹具座,且夹具座与挡板相接触,所述夹具座的顶部设有夹具,所述夹具座的底部固定焊接有定位滑座,所述工作台的顶部固定安装有定位滑轨,且定位滑座滑动安装在定位滑轨上,所述挡板靠近定位滑座的一侧固定焊接有定位滑杆,所述夹具座上开设有定位孔,且定位滑杆滑动安装在定位孔内,所述定位滑杆上开设有定位卡槽,所述定位卡槽的顶部内壁上开设有放置槽,且定位卡槽的槽口与放置槽的槽口相对应设置,所述定位卡槽内活动卡装有定位卡柱,且定位卡柱的顶端延伸至放置槽内并固定焊接有限位块,所述限位块的两侧分别与放置槽的两侧内壁滑动连接,位于放置槽内的定位卡柱上固定安装有齿条,所述齿条上啮合有齿轮,且齿轮上固定套接有转动柱,所述转动柱远离齿轮的一端转动延伸至夹具座的外部并固定安装有转手。

优选的,所述定位卡槽为矩形槽,且定位卡柱与定位卡槽的内壁相接触。

优选的,所述放置槽靠近转手的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内固定套接有轴承,且转动柱转动安装于轴承上。

优选的,所述限位块的两侧均固定焊接有滑块,所述放置槽的内壁上开设有与滑块相匹配的限位滑槽,且滑块与限位滑槽滑动连接。

优选的,所述定位滑轨为“工”字型结构,所述定位滑座的底部开设有滑槽,且定位滑轨滑动安装于滑槽内。

优选的,所述转手为环形结构,且转手的表面上设有防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,夹具在更换安装时定位的准确,保证了数控机床加工工件的精度,其具体操作使用时,把夹具座底部的定位滑座滑动安装在定位滑轨上,与此同时,把挡板上的定位滑杆贯穿在夹具座上的定位孔内,且夹具座与挡板紧密接触,随后旋转转手,转手带动转动柱在轴承上转动,转动柱转动时又带动齿轮旋转,齿轮旋转带动齿条向下移动,齿条向下移动的同时又带动定位卡柱从放置槽内向定位卡槽内移动,当定位卡柱的底端完全卡装在定位卡槽内即可,这样夹具就定位固定在工作台上,以便夹具后续夹持工件,保证了数控机床加工工件的精度;

本实用新型结构简单,操作方便,夹具安装时定位的准确,保证了数控机床加工工件的精度,有利于保障加工的品质,满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床的定位装置的结构示意图;

图2为图1中A部分放大的结构示意图。

图中:1工作台、2挡板、3夹具座、4夹具、5定位孔、6定位滑杆、7定位滑座、8定位滑轨、9定位卡槽、10定位卡柱、11放置槽、12限位块、13齿轮、14齿条、15转动柱、16转手、17轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种数控机床的定位装置,包括工作台1,工作台 1的顶部固定安装有挡板2,挡板2的一侧设有活动安装在工作台1 顶部的夹具座3,且夹具座3与挡板2相接触,夹具座3的顶部设有夹具4,夹具座3的底部固定焊接有定位滑座7,工作台1的顶部固定安装有定位滑轨8,且定位滑座7滑动安装在定位滑轨8上,挡板 2靠近定位滑座7的一侧固定焊接有定位滑杆6,夹具座3上开设有定位孔5,且定位滑杆6滑动安装在定位孔5内,定位滑杆6上开设有定位卡槽9,定位卡槽9的顶部内壁上开设有放置槽11,且定位卡槽9的槽口与放置槽11的槽口相对应设置,定位卡槽9内活动卡装有定位卡柱10,且定位卡柱10的顶端延伸至放置槽11内并固定焊接有限位块12,限位块12的两侧分别与放置槽11的两侧内壁滑动连接,位于放置槽11内的定位卡柱10上固定安装有齿条14,齿条 14上啮合有齿轮13,且齿轮13上固定套接有转动柱15,转动柱15 远离齿轮13的一端转动延伸至夹具座3的外部并固定安装有转手16,本实用新型结构简单,操作方便,夹具4安装时定位的准确,保证了数控机床加工工件的精度,有利于保障加工的品质,满足了人们的使用需求。

定位卡槽9为矩形槽,且定位卡柱10与定位卡槽9的内壁相接触,放置槽11靠近转手16的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内固定套接有轴承17,且转动柱15转动安装于轴承17上,限位块12的两侧均固定焊接有滑块,放置槽11的内壁上开设有与滑块相匹配的限位滑槽,且滑块与限位滑槽滑动连接,定位滑轨8为“工”字型结构,定位滑座7的底部开设有滑槽,且定位滑轨8滑动安装于滑槽内,转手16为环形结构,且转手16的表面上设有防滑纹,本实用新型结构简单,操作方便,夹具4安装时定位的准确,保证了数控机床加工工件的精度,有利于保障加工的品质,满足了人们的使用需求。

本实用新型中,夹具4在更换安装时定位的准确,保证了数控机床加工工件的精度,其具体操作使用时,把夹具座3底部的定位滑座 7滑动安装在定位滑轨8上,与此同时,把挡板2上的定位滑杆6贯穿在夹具座3上的定位孔5内,且夹具座3与挡板2紧密接触,随后旋转转手16,转手16带动转动柱15在轴承17上转动,转动柱15 转动时又带动齿轮13旋转,齿轮13旋转带动齿条14向下移动,齿条14向下移动的同时又带动定位卡柱10从放置槽11内向定位卡槽 9内移动,当定位卡柱10的底端完全卡装在定位卡槽9内即可,这样夹具4就定位固定在工作台1上,以便夹具4在后续夹持工件,保证了数控机床加工工件的精度,有利于保障加工的品质,满足了人们的使用需求。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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