一种高效龙门移动式数控平面钻床的制作方法

本实用新型涉及数控钻床领域，更具体的，涉及一种高效龙门移动式数控平面钻床。

背景技术：

龙门移动式数控平面钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等等行业中法兰、换热器以及管板件的加工，可实现两主轴自动连续钻孔，加工过程精度高，编程方便，操作简单，可适应多品种批量生产。大型平面钻床减少了床身长度，节省了占地面积。

然而，现有的龙门移动式数控平面钻床加工不同批的零件时，每次都要重要先将锚板划线，或者模板钻定位孔后再去加工；总之，就是要先人工对基准，然后才能进行加工。不但增加了加工时间，使生产效率降低，定位精度不高，而且由于多次对基准，也增加了操作的不安全性。

综上所述，需要设计出有效的夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高效龙门移动式数控平面钻床，本实用新型通过在立柱底部安装导向轮，固定导向轮的固定块顶部安装控制导向轮前进后退的伺服电机。在横梁的顶部安装有滑架，滑架的顶部安装的液压缸来控制滑架的左右移动。PLC控制器电连接伺服电机和液压缸，控制钻床前后方向和左右方向的移动，从而实现自动定位，然后进行钻孔。减去了人工通过划线或者钻定位孔对工件进行定位的工序，减少了加工的时间，提高了生产效率，降低了制造成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种高效龙门移动式数控平面钻床，包括工作平台、用于支撑所述工作平台的支腿、滑动连接于所述支腿外侧的纵向移动装置、横跨所述纵向移动装置且与所述纵向移动装置的顶部固定连接的横梁、滑架、以及刀具；

所述横梁的顶部开设有滑槽；

所述横梁通过置于所述滑槽内的滑轨与所述滑架滑动连接；

所述滑架包括滑动部和与所述滑动部垂直的刀具固定部；

所述滑轨与所述滑动部的底部中央固定连接；

所述滑动部与所述刀具固定部的一端固定连接；

所述刀具与所述滑动部的另一端固定连接；

所述滑动部的顶部固定有液压缸；

所述纵向移动装置包括立柱、位于所述立柱前端的固定部、固定于所述固定部底部的导向轮、以及固定于所述固定部顶部的电机；

所述支腿的顶部对应所述导向轮的位置开设有导向槽；

所述导向轮安装于所述导向槽内。

可选地，还包括PLC控制台、以及位于所述液压缸与所述滑动部之间的电磁阀；

所述电机与所述PLC控制台电连接；

所述电磁阀的一端与所述液压缸连通，其另一端固定连接于所述滑动部的顶部；

所述电磁阀与所述PLC控制台电连接。

可选地，所述滑槽为燕尾形；

所述滑轨的形状为与所述滑槽对应的燕尾形且所述滑轨的燕尾尺寸小于所述滑槽的燕尾尺寸。

可选地，所述立柱底部远离所述工作平台的一侧部分向下延伸有滑柱；

所述滑柱向所述工作平台的方向延伸有侧面滑轨；

所述支腿的外侧对应所述侧面滑轨的位置开设有侧面导槽；

所述侧面滑轨滑动连接于所述侧面导槽内。

可选地，所述横梁顶部的两端设有横向限位块。

可选地，所述支腿顶部的前端以及后端均设有纵向限位块。

可选地，所述导向轮为半球形导向轮。

可选地，所述电机为伺服电机。

可选地，所述液压缸为双作用液压缸。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种高效龙门移动式数控平面钻床，本实用新型通过在立柱底部安装导向轮，固定导向轮的固定块顶部安装控制导向轮前进后退的伺服电机。在横梁的顶部安装有滑架，滑架的顶部安装的液压缸来控制滑架的左右移动。PLC控制器电连接伺服电机和液压缸，控制钻床前后方向和左右方向的移动，从而实现自动定位，然后进行钻孔。减去了人工通过划线或者钻定位孔对工件进行定位的工序，减少了加工的时间，提高了生产效率，降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种高效龙门移动式数控平面钻床的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的另一种高效龙门移动式数控平面钻床的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种高效龙门移动式数控平面钻床的前视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的一种高效龙门移动式数控平面钻床的左视图。

图中：

1、工作台平；2、支腿；21、导向槽；22、侧面导槽；23、纵向限位块；3、纵向移动装置；31、立柱；32、固定部；33、导向轮；34、电机；35、滑柱； 36、侧面滑轨；4、横梁；41、滑槽；42、横向限位块；5、滑架；51、滑动部； 52、刀具固定部；53、滑轨；6、刀具；7、液压缸；8、PLC控制台；9、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种高效龙门移动式数控平面钻床的结构示意图；图2实例性地示出了本实用新型提供的另一种高效龙门移动式数控平面钻床的结构示意图；图3实例性地示出了本实用新型提供的一种高效龙门移动式数控平面钻床的前视图；图4实例性地示出了本实用新型提供的一种高效龙门移动式数控平面钻床的左视图。如图所示，一种高效龙门移动式数控平面钻床，包括工作平台1、用于支撑工作平台1的支腿2、滑动连接于支腿 2外侧的纵向移动装置3、横跨纵向移动装置3且与纵向移动装置3的顶部固定连接的横梁4、滑架5、以及刀具6；横梁4的顶部开设有滑槽41；横梁4通过置于滑槽41内的滑轨53与滑架5滑动连接；滑架5包括滑动部51和与滑动部 51垂直的刀具固定部52；滑轨53与滑动部51的底部中央固定连接；滑动部51 与刀具固定部52的一端固定连接；刀具6与滑动部51的另一端固定连接；滑动部51的顶部固定有液压缸7；纵向移动装置3包括立柱31、位于立柱31前端的固定部32、固定于固定部32底部的导向轮33、以及固定于固定部32顶部的电机34；支腿2的顶部对应导向轮33的位置开设有导向槽21；导向轮33安装于导向槽21内。通过PLC控制器8，电机34控制刀具6的前后移动，液压缸 7控制刀具6左右移动。立柱31的前后移动，可以带动刀具6前后移动。滑架 5左右移动时，可以带动刀具6左右移动。因此，只需要控制立柱31和滑架5 的移动，就可以控制刀具的移动位置和距离。

可选地，还包括PLC控制台8、以及位于液压缸7与滑动部51之间的电磁阀9；电机34与PLC控制台8电连接；电磁阀9的一端与液压缸7连通，其另一端固定连接于滑动部51的顶部；电磁阀9与PLC控制台8电连接。通过将要加工的工件的孔的位置输入到通过PLC控制器8，通过PLC控制器8则根据工作台上的坐标自动将刀具移动到工加工的孔的中心，然后进行加工。

可选地，滑槽41为燕尾形；滑轨53的形状为与滑槽41对应的燕尾形且滑轨53的燕尾尺寸小于滑槽41的燕尾尺寸。燕尾形的导槽可以使滑动更加地精准，从而使加工工件的定位更加精准，提高加工精度。

可选地，立柱31底部远离工作平台1的一侧部分向下延伸有滑柱35；滑柱 35向工作平台1的方向延伸有侧面滑轨36；支腿2的外侧对应侧面滑轨36的位置开设有侧面导槽22；侧面滑轨36滑动连接于侧面导槽22内。侧面滑轨可以防止立柱31左右方向移动，防止其因左右方向移动而造成偏差。

可选地，横梁4顶部的两端设有横向限位块42。横向限位块42可以防止极端情况时，滑架5脱离了滑槽41而造成加工事故。

可选地，支腿2顶部的前端及后端均设有纵向限位块23。纵向限位块23可以防止极端情况时，立柱31脱离了导向槽21而造成加工事故。

可选地，导向轮33为半球形导向轮。

可选地，电机34为伺服电机。

可选地，液压缸7为双作用液压缸。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。