一种新型热压机用辊的制作方法

本实用新型涉及一种新型热压机用辊。

背景技术：

热压机是一种通过辊体对待加工的产品进行压制成型的装置。为了确保更好的成型效果，需要对辊体进行加热，并要求在成型的过程中，辊体与待加工产品接触表面的温度基本保持恒定。传统的热压辊在辊体内开设加热通道，并通过外接蒸汽或热油对辊体进行加热。这种方式不仅结构复杂，需要外接额外的供热系统，并且由于作为热源的热蒸汽或热油从加热通道的一端向另一端流通，在流通的过程中，不断加热辊体，同时热源自身的温度也在降低，这就导致与热源上游对应的部分辊体温度较高，而与下游对应的部分辊体温度较低，很难达到辊体的均温，严重影响待加工产品的成型效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型热压机用辊，在加热腔内填充超导传热材料，将加热装置产生的热量及时、均匀的传递至辊体各个部位，实现辊体与待加工产品接触表面的均温。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种新型热压机用辊，包括辊体，所述辊体内设有沿轴向贯穿整个辊体的通孔；所述辊体的两端分别可拆连接有端盖，并在连接处设有密封件；所述端盖的外径小于或等于辊体的外径；所述端盖远离辊体的一端设有转轴；所述的端盖将通孔围成密闭的加热腔，所述的加热腔内填充有超导传热材料；所述加热腔的至少一端设有加热装置。

在进行热压操作时，加热装置工作，产生的热量被加热腔内的超导传热材料吸收，由于超导传热材料高效的传热特性，热量在传热腔内快速传递，并基本实现超导传热材料的均温；超导传热材料进一步将热量传递给辊体，由于超导传热材料的温度均匀，不存在明显的区域性温差，辊体各部分的温度也基本保持相同。与现有的加热方式相比，以加热腔内超导传热材料作为中间介质，不仅传热效率高，而且实现了各部分均温，采用这种方案加工的产品，成型效果好，成品率高。与现有热压机用辊的结构相比，辊体和端盖分体制造并可拆连接，提高了各零件的通用性，根据实际的使用工况，可以合理的选择辊体的型号与端盖连接，适应性更好

作为优选，还包括温控模块，所述的温控模块包括控制加热装置工作的控制装置，及分布在辊体外表面并与控制装置电连接的温度传感器。根据辊体外表面的实时温度变化，及时调整加热装置开关和功率，确保辊体外表面温度保持在合理的范围内。

作为优选，所述的温度传感器至少为两个，所述辊体柱面的两端分别设有至少一个温度传感器。

作为优选，所述的加热装置采用电加热，电加热方式，不需要外接制热系统，可以在最大程度上简化设备结构。

作为优选，所述的转轴与端盖一体成型。

作为优选，所述端盖与辊体连接的一端向内凹陷形成连接腔，所述连接腔的内侧面设有内螺纹；所述辊体的端部设有与连接腔对应的接头，所述接头的外表面设有外螺纹。辊体与端盖螺纹连接，不仅能确保可靠连接，而且方便对位于加热腔内的加热装置进行维护，使用性能很好。

作为优选，所述的密封件为O形圈。

附图说明

图1为本实施例新型热压机用辊的结构示意图；

图2为本实施例新型热压机用辊中端盖与辊体连接结构的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1和图2所示，一种新型热压机用辊，包括辊体2，所述辊体2内设有沿轴向贯穿整个辊体2的通孔。还包括端盖1，所述端盖1与辊体2连接的一端向内凹陷形成连接腔，所述连接腔的内侧面设有内螺纹；所述辊体2的端部设有与连接腔对应的接头21，所述接头21的外表面设有外螺纹。辊体2与端盖1螺纹连接，不仅能确保可靠连接，而且方便对位于加热腔23内的加热装置22进行维护，使用性能很好。所述端盖1与辊体2的连接处设有密封件4；所述的密封件4可以选择O形圈。所述端盖1的外径小于或等于辊体2的外径；所述端盖1远离辊体2的一端设有转轴11。

如图1和图2所示，所述的端盖1将通孔围成密闭的加热腔23，所述的加热腔23内填充有超导传热材料。所述加热腔23的至少一端设有电加热形式的加热装置22，电加热方式，不需要外接制热系统，可以在最大程度上简化设备结构。在进行热压操作时，加热装置22工作，产生的热量被加热腔23内的超导传热材料吸收，由于超导传热材料高效的传热特性，热量在传热腔内快速传递，并基本实现超导传热材料的均温；超导传热材料进一步将热量传递给辊体2，由于超导传热材料的温度均匀，不存在明显的区域性温差，辊体2各部分的温度也基本保持相同。

与现有的加热方式相比，以加热腔23内超导传热材料作为中间介质，不仅传热效率高，而且实现了各部分均温，采用这种方案加工的产品，成型效果好，成品率高。与现有热压机用辊的结构相比，辊体2和端盖1分体制造并可拆连接，提高了各零件的通用性，根据实际的使用工况，可以合理的选择辊体2的型号与端盖1连接，适应性更好

进一步的，如图1和图2所示，还包括温控模块，所述的温控模块包括控制加热装置22工作的控制装置，及分布在辊体2外表面并与控制装置电连接的温度传感器3。根据辊体2外表面的实时温度变化，及时调整加热装置22开关和功率，确保辊体2外表面温度保持在合理的范围内。所述的温度传感器3至少为两个，所述辊体2柱面的两端分别设有至少一个温度传感器3。

以上所述的新型热压机用辊，在加热腔内填充超导传热材料，将加热装置产生的热量及时、均匀的传递至辊体各个部位，实现辊体与待加工产品接触表面的均温。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。