一种三拼线分剪冶具的制作方法

本实用新型涉及加工工具技术领域，尤其涉及一种三拼线分剪冶具。

背景技术：

在生产三拼线材因分叉尺寸较长，作业时费时费力且分叉不良较多，另两边线材尺寸要剪短需分工序处理，造成岗位多搬运过程工时浪费的现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种三拼线分剪冶具，提高工作效率。

本实用新型提供的技术方案是，一种三拼线分剪冶具，包括：

进料器、冲压机、分剪刀、定位底座，所述分剪刀设置在所述冲压机下端，所述冲压机设置在所述定位底座上端；

所述分剪刀设有刀具底座，所述刀具底座设置在所述冲压机下端的矩形凹槽内，所述刀具底座为矩形，所述刀具底座上设有分叉刀、第一剪线刀、第二剪线刀，所述第一剪线刀和第二剪线刀分别设置在所述分叉刀两侧并都与所述分叉刀垂直设置；

所述定位底座设有定位台，所述定位台沿着所述定位底座的长度方向设置在所述定位底座的凹槽内，所述定位台设有容线槽、第一剪线限位端、第二剪线限位端，所述容线槽包括分叉槽、第一剪线槽、第二剪线槽，所述第一剪线槽与第二剪线槽分别设置在所述分叉槽两侧并都与所述分叉槽垂直设置。

进一步地，定位底座长度方向的两端分别设有：进料口，出料口；所述进料口与所述容线槽对齐，所述出料口与所述分叉槽对齐。

进一步地，所述刀具底座上有第一位置调整装置，用于调整所述分叉刀、第一剪线刀、第二剪线刀在所述刀具底座上的位置；所述定位底座上有第二位置调整装置，用于调整所述定位台在所述定位底座上的位置。

进一步地，所述三拼线分剪冶具设有安全按钮，和指纹验证模块，所述安全按钮用于立即停止所述三拼线分剪冶具的工作；所述指纹验证模块，用于验证使用所述三拼线分剪冶具的操作人员的身份。

进一步地，所述三拼线分剪冶具具有蓝牙连接控制模块，可以通过所述蓝牙连接控制模块控制所述三拼线分剪冶具的工作状态；所述进料口设有长度检测装置，用于检测已经进料的长度。

本实用新型提供一种三拼线分剪冶具，包括：进料器、冲压机、分剪刀、定位底座，所述分剪刀设置在所述冲压机下端，所述冲压机设置在所述定位底座上端；所述分剪刀设有刀具底座，所述刀具底座设置在所述冲压机下端的矩形凹槽内，所述刀具底座为矩形，所述刀具底座上设有分叉刀、第一剪线刀、第二剪线刀，所述第一剪线刀和第二剪线刀分别设置在所述分叉刀两侧并都与所述分叉刀垂直设置；所述定位底座设有定位台，所述定位台设置在所述定位底座的凹槽内，所述定位台设有容线槽、第一剪线限位端、第二剪线限位端，所述容线槽包括分叉槽、第一剪线槽、第二剪线槽，所述第一剪线槽与第二剪线槽分别设置在所述分叉槽两侧并都与所述分叉槽垂直设置，提高了三拼线分剪效率。

附图说明

图1为本实用新型的分剪刀实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的定位底座的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2，本实用新型提供的技术方案是，进料器、冲压机、分剪刀、定位底座，所述分剪刀设置在所述冲压机下端，所述冲压机设置在所述定位底座上端；

所述分剪刀设有刀具底座101，所述刀具底座101设置在所述冲压机下端的矩形凹槽内，所述刀具底座101为矩形，所述刀具底座101上设有分叉刀102、第一剪线刀103、第二剪线刀104，所述第一剪线刀103和第二剪线刀104分别设置在所述分叉刀102两侧并都与所述分叉刀102垂直设置；

所述定位底座设有定位台105，所述定位台105沿着所述定位底座的长度方向设置在所述定位底座的凹槽内，所述定位台105设有容线槽106、第一剪线限位端111、第二剪线限位端110，所述容线槽106包括分叉槽107、第一剪线槽109、第二剪线槽108，所述第一剪线槽109与第二剪线槽108分别设置在所述分叉槽107两侧并都与所述分叉槽107垂直设置，所述三拼线分剪冶具工作时，所述冲压机带动所述分剪刀向着所述定位底座运动，所述分叉刀102与所述分叉槽107对齐，所述第一剪线刀103与所述第一剪线槽109对齐，所述第二剪线槽108与所述第二剪线刀104对齐，所述分剪刀的第一剪线刀103将所述第一剪线槽109上的线剪断，所述分剪刀的第二剪线刀104将所述第二剪线槽108上的线剪断，所述分叉刀102将所述分叉槽107上的线进行分叉处理，所述第一剪线限位端111与第二剪线限位端110与所述分剪刀的刀具底座101接触从而对其进行移动限位。可选的，所述第一剪线刀103设有突起的第一剪线刀103限位头，所述第二剪线刀104设有突起的第二剪线刀104限位头，当所述第一剪线刀103限位头伸入接触到所述第一剪线槽109内底部时、所述第二剪线刀104限位头伸入接触到所述第一剪线槽109内底部时，所述冲压机停止移动所述分剪刀。

可选的，定位底座长度方向的两端分别设有：进料口112，出料口113；所述进料口112与所述容线槽106对齐，所述出料口113与所述分叉槽107对齐，进料时，所述线材物料从进料口112移动到所述容线槽106内。

可选的，所述刀具底座101上有第一位置调整装置，用于调整所述分叉刀102、第一剪线刀103、第二剪线刀104在所述刀具底座101上的位置，例如，针对不同的线材物料，需要调整分叉刀102在刀具底座101上的位置，所述第一位置调整装置可以是滑轨结构，也可以是卡扣结构；所述定位底座上有第二位置调整装置，用于调整所述定位台105在所述定位底座上的位置，所述第二位置调整装置可以是滑轨结构，也可以是卡扣结构；所述容线槽106的分叉槽107、第一剪线槽109、第二剪线槽108的槽宽、槽深都可以单独通过所述第二位置调节装置调节，以适应不同的线材的尺寸。

可选的，所述三拼线分剪冶具设有安全按钮，和指纹验证模块，所述安全按钮用于立即停止所述三拼线分剪冶具的工作；所述指纹验证模块，用于验证使用所述三拼线分剪冶具的操作人员的身份，只有通过身份识别的才能操作使用所述三拼线分剪冶具。

可选的，所述三拼线分剪冶具具有蓝牙连接控制模块，可以通过所述蓝牙连接控制模块控制所述三拼线分剪冶具的工作状态；所述进料口112设有长度检测装置，用于检测已经进料的长度。操作人员可以通过所述蓝牙连接控制模块设置每次进行分剪的长度来控制所述三拼线分剪冶具分剪线材的长度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。