本实用新型涉及一种秸秆压块装置，属于农业机械技术领域。
背景技术：
随着我国农业现代化的逐渐提高，作物产量也是逐年增加，作为秸秆生产大国，农作物秸秆，尤其是玉米秸秆、棉花秸秆、小麦秸秆和稻壳等极为珍贵。作物秸秆的存放成为我们现如今一个重要问题，如何规整的存放作物秸秆成为一个热点问题，现如今的秸秆压块只采用挤压的方式进行压块，这种方式既不能保证压块的成功，又不能保证存放时间，所有有必要设计一种新型的秸秆压块装置来解决上述问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种秸秆压块装置。本实用新型装置能够根据秸秆压块大小的需要加入适当的粘结剂来使秸秆固粘，并通过机械压力大小达到其相应条件，并且具有保存时间长，压缩效率高等特点。本装置操作简单，省时省力，并具有一体选择性、节约成本、效率高等特点。本实用新型装置实现秸秆压块的自动化，根据需要调节电机来调节不同压力来改变不同秸秆块的大小，减少人为操作，提高了压块的精度。本实用新型通过以下技术方案实现。
一种秸秆压块装置，包括压缩箱装置、挤压装置、粘结剂输送装置、出料装置和控制装置；
所述压缩箱装置包括进料口、挡板Ⅰ和压缩箱，所述挤压装置包括电机装置Ⅱ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、丝杠、轴承、轴承支架Ⅰ、轴承支架Ⅱ和挡板Ⅲ，所述粘结剂输送装置包括粘结剂输送管、活塞管、活塞推拉杆、固定架Ⅰ、固定架Ⅲ、进液箱和进液口，所述出料装置包括电机装置Ⅰ、齿轮Ⅰ、齿条、固定架Ⅱ、承放台和挡板Ⅱ，所述控制装置包括压力传感器和控制器；
所述压缩箱装置中压缩箱前后两侧设有挡板Ⅰ，压缩箱顶部设有进料口；
所述挤压装置中电机装置Ⅱ连接齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ啮合，齿轮Ⅲ通过轴承连接丝杠，压缩箱侧部中间位置设有能向压缩箱内部移动的挡板Ⅲ，轴承上分别设有轴承支架Ⅰ、轴承支架Ⅱ固定连接挡板Ⅲ，丝杠一端固定连接挡板Ⅲ，另一端固定连接粘结剂输送装置中的固定架Ⅰ；
所述粘结剂输送装置中固定架Ⅰ与活塞推拉杆固定连接，活塞推拉杆位于活塞管内部，活塞管通过固定架Ⅲ固定在压缩箱装置中压缩箱底部，活塞管上设有若干粘结剂输送管，每根粘结剂输送管一端连接活塞管，另一端连接压缩箱装置中的挡板Ⅰ侧面，活塞管一端连通进液箱，进液箱上设有进液口；
所述出料装置中压缩箱相对挡板Ⅲ的另一侧设有挡板Ⅱ，挡板Ⅱ侧边表面设有齿条，齿条上部与齿轮Ⅰ啮合，齿轮Ⅰ与电机装置Ⅰ连接，电机装置Ⅰ通过固定架Ⅱ安装在粘结剂输送装置中进液箱上，进液箱顶部且挡板Ⅱ出料口前端设有承放台；
所述挡板Ⅱ位于压缩箱的内表面上设有控制装置中的压力传感器，压力传感器、电机装置Ⅱ、电机装置Ⅰ均与控制器连接。
所述轴承内部设有螺纹，与丝杠上的螺纹配合。
该秸秆压块装置的工作原理为：
将秸秆从进料口加入到压缩箱中。在秸秆放入后压力传感器有压力，然后将压力值传给控制器，控制器控制电机装置Ⅱ转动，在电机装置Ⅱ带动齿轮Ⅱ顺时针转动，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ啮合，带动齿轮Ⅲ逆时针转动，齿轮Ⅲ内连接丝杠，导致丝杠顺时针转动，丝杠前方与挡板Ⅲ固连，同时丝杠后方与固定架Ⅰ连接，固定架Ⅰ与活塞推拉杆固连，会使丝杠与活塞推拉杆同时向前运动，在丝杠带动下挡板Ⅲ向压缩箱内部移动进行挤压秸秆，活塞推拉杆向前运动产生压强，活塞管中的粘结剂会通过粘结剂输送管打入压缩箱，随着活塞推拉杆的向前运动，后方的粘结剂输送管将停止工作。当达到压缩需要的压力时，控制器控制电机装置Ⅱ停止工作，控制器控制电机装置Ⅰ带动齿轮Ⅰ逆时针转动，齿轮Ⅰ与固连在挡板Ⅱ上的齿条啮合，导致齿条和挡板Ⅱ同时向上运动，当达到需要高度后，机传感装置Ⅰ停止工作。控制器控制电机装置Ⅱ继续前面的运动，秸秆压缩块就会到达承放台。
当结束一次压块后，控制器控制电机装置Ⅰ带动齿轮Ⅰ顺时针转动，齿轮Ⅰ与固连在挡板Ⅱ上的齿条啮合，导致齿条和挡板Ⅱ同时向下运动，当闭合后，控制器控制电机装置Ⅱ带动齿轮Ⅱ逆时针转动，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ啮合，带动齿轮Ⅲ顺时针转动，齿轮Ⅲ内连接丝杠，导致丝杠逆时针转动，丝杠前方与挡板Ⅲ固连，同时丝杠后方与固定架Ⅰ连接，固定架Ⅰ与活塞推拉杆固连，会使丝杠与活塞推拉杆同时后前运动，由于压强的原因，进液箱中的粘结剂会向活塞管中流入，随着活塞推拉杆的向后运动，粘结剂会再次充满活塞管中。当粘结剂不足时，可以通过进液口向进液箱中加入粘结剂。
本装置的构件由抗腐蚀和强度高的材料制作，实现秸秆压块的自动化，根据需要调节电机来调节不同压力来改变不同秸秆块的大小，减少人为操作，提高了压块的精度。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置能够根据秸秆压块大小的需要加入适当的粘结剂来使秸秆固粘，并通过机械压力大小达到其相应条件，并且具有保存时间长，压缩效率高等特点。
2、该装置能够实现装填粘结剂的循环化，不需要每次都填装。
3、该装置能根据需要调节电机来调节不同压缩速度，达到工作需要，减少人为操作，提高了压块的精度。
4、该装置操作比较简单，维修比较方便，本装置的构件由抗腐蚀和强度高的材料制作，装置使用寿命长，能有效减小人工投入及其劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型三维立体结构示意图A；
图2是本实用新型三维立体结构示意图B；
图3是本实用新型三维立体结构示意图C；
图4是本实用新型俯视图；
图5是本实用新型部分装置结构示意图。
图中：1-电机装置Ⅰ，2-电机装置Ⅱ，3-齿轮Ⅰ，4-齿条，5-齿轮Ⅱ，6-齿轮Ⅲ，7-进料口，8-挡板Ⅰ，9-粘结剂输送管，10-活塞管，11-活塞推拉杆，12-固定架Ⅰ，13-丝杠，14-固定架Ⅱ，15-承放台，16-轴承，17-轴承支架Ⅰ，18-轴承支架Ⅱ，19-固定架Ⅲ，20-挡板Ⅱ，21-进液箱，22-进液口，23-挡板Ⅲ，24-压缩箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至5所示，该秸秆压块装置，包括压缩箱装置、挤压装置、粘结剂输送装置、出料装置和控制装置；
所述压缩箱装置包括进料口7、挡板Ⅰ8和压缩箱24，所述挤压装置包括电机装置Ⅱ2、齿轮Ⅱ5、齿轮Ⅲ6、丝杠13、轴承16、轴承支架Ⅰ17、轴承支架Ⅱ18和挡板Ⅲ23，所述粘结剂输送装置包括粘结剂输送管9、活塞管10、活塞推拉杆11、固定架Ⅰ12、固定架Ⅲ19、进液箱21和进液口22，所述出料装置包括电机装置Ⅰ1、齿轮Ⅰ3、齿条4、固定架Ⅱ14、承放台15和挡板Ⅱ20，所述控制装置包括压力传感器和控制器；
所述压缩箱装置中压缩箱24前后两侧设有挡板Ⅰ8，压缩箱24顶部设有进料口7；
所述挤压装置中电机装置Ⅱ2连接齿轮Ⅱ5，齿轮Ⅱ5与齿轮Ⅲ6啮合，齿轮Ⅲ6通过轴承16连接丝杠13，压缩箱24侧部中间位置设有能向压缩箱24内部移动的挡板Ⅲ23，轴承16上分别设有轴承支架Ⅰ17、轴承支架Ⅱ18固定连接挡板Ⅲ23，丝杠13一端固定连接挡板Ⅲ23，另一端固定连接粘结剂输送装置中的固定架Ⅰ12；
所述粘结剂输送装置中固定架Ⅰ12与活塞推拉杆11固定连接，活塞推拉杆11位于活塞管10内部，活塞管10通过固定架Ⅲ19固定在压缩箱装置中压缩箱24底部，活塞管10上设有若干粘结剂输送管9，每根粘结剂输送管9一端连接活塞管10，另一端连接压缩箱装置中的挡板Ⅰ8侧面，活塞管10一端连通进液箱21，进液箱21上设有进液口22；
所述出料装置中压缩箱24相对挡板Ⅲ23的另一侧设有挡板Ⅱ20，挡板Ⅱ20侧边表面设有齿条4，齿条4上部与齿轮Ⅰ3啮合，齿轮Ⅰ3与电机装置Ⅰ1连接，电机装置Ⅰ1通过固定架Ⅱ14安装在粘结剂输送装置中进液箱21上，进液箱21顶部且挡板Ⅱ20出料口前端设有承放台15；
所述挡板Ⅱ20位于压缩箱24的内表面上设有控制装置中的压力传感器，压力传感器、电机装置Ⅱ2、电机装置Ⅰ1均与控制器连接。
其中轴承16内部设有螺纹，与丝杠13上的螺纹配合。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。