本实用新型涉及冲压生产领域，尤其涉及一种冲压线的零件检验装置。
背景技术：
随着社会的不断发展，对于汽车的使用率越来越高。对于汽车车身来说，主要采用机器人自动冲压生产线进行生产制造。机器人自动冲压生产之后的零件需要进行检验其质量，通常是采用人工检验，但是目前生产中缺少一种适应冲压线的检验装置。因此解决这一问题就显得十分必要了。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种冲压线的零件检验装置，冲压过的零件从运输带上运输到检验工作台处，之后挡料气缸启动挡住零件，然后推料气缸将零件推到检验工作台上，之后人工在检验工作台上通过照明灯和可调位置的辅助照明灯进行观察检验，检验完毕后将零件放到中转运输带上，设置计数感应器进行计数，可以很好的适应冲压线的操作，解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种冲压线的零件检验装置，包括有从右往左运输的运输带，所述运输带前侧左端设置有检验工作台，检验工作台顶部有左右设置的边板，两个边板顶部共同设置有顶板，顶板底部分布有照明灯；运输带后侧上方位于检验工作台处设置有推料气缸，推料气缸前侧连接有推料板，推料板位于运输带后侧边沿上方。
进一步改进在于：所述运输带后侧上方位于推料气缸左侧设置有挡料气缸，挡料气缸前侧连接有挡料板，挡料板位于运输带后侧边沿上方。
进一步改进在于：所述顶板底部连接有伸缩杆，伸缩杆底部连接有辅助照明灯。
进一步改进在于：所述检验工作台左侧连接有中转运输带，中转运输带左右两侧除去后端外设置有挡架，中转运输带后侧有左右设置的计数感应器。
本实用新型的有益效果：本实用新型冲压过的零件从运输带上运输到检验工作台处，之后挡料气缸启动挡住零件，然后推料气缸将零件推到检验工作台上，之后人工在检验工作台上通过照明灯和可调位置的辅助照明灯进行观察检验，检验完毕后将零件放到中转运输带上，设置计数感应器进行计数，可以很好的适应冲压线的操作，适用于冲压生产中。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型检验工作台的主视图。
其中：1-运输带，2-检验工作台，3-边板，4-顶板，5-照明灯，6-推料气缸，7-推料板，8-挡料气缸，9-挡料板，10-伸缩杆，11-辅助照明灯，12-中转运输带，13-挡架，14-计数感应器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种冲压线的零件检验装置，包括有从右往左运输的运输带1，所述运输带1前侧左端设置有检验工作台2，检验工作台2顶部有左右设置的边板3，两个边板3顶部共同设置有顶板4，顶板4底部分布有照明灯5；运输带1后侧上方位于检验工作台2处设置有推料气缸6，推料气缸6前侧连接有推料板7，推料板7位于运输带1后侧边沿上方。所述运输带1后侧上方位于推料气缸6左侧设置有挡料气缸8，挡料气缸8前侧连接有挡料板9，挡料板9位于运输带1后侧边沿上方。所述顶板4底部连接有伸缩杆10，伸缩杆10底部连接有辅助照明灯11。所述检验工作台2左侧连接有中转运输带12，中转运输带12左右两侧除去后端外设置有挡架13，中转运输带12后侧有左右设置的计数感应器14。
冲压过的零件从运输带1上运输到检验工作台2处，之后挡料气缸8启动挡住零件，然后推料气缸6将零件推到检验工作台2上，之后人工在检验工作台2上通过照明灯5和可调位置的辅助照明灯11进行观察检验，检验完毕后将零件放到中转运输带12上，设置计数感应器14进行计数，可以很好的适应冲压线的操作，适用于冲压生产中。