本实用新型属于放线架相关技术领域，具体涉及一种铜铝材连续挤压生产用放线架。
背景技术：
铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)，黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名。铜含量56％～68％的黄铜，其熔点为934～967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。含锌量不同，也会有不同的颜色，如含锌量为18％-20％会呈红黄色，而含锌量为20％-30％就会呈棕黄色。另外黄铜敲起来声音独特，因此东方的锣、钹、铃、号等乐器，还有西方的铜管乐器都是用黄铜制作的。所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，造成铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、锆(不是错)、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金；由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的。
现有的放线架技术存在以下问题：1、现在的放线架都是固定不动的，这样就很难根据实际的使用情况进行调节；2、现在的放线架不能根据要求来调节缠绕铜棒线圈的大小。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铜铝材连续挤压生产用放线架，以解决上述背景技术中提出不能根据实际需求进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝材连续挤压生产用放线架，包括放置架，所述放置架安装在底座的下方，所述底座的上方设置有转动机构，所述转动机构的上方设置有支撑架，所述支撑架通过固定螺母固定在转动机构上，所述支撑架的上方设置有底板，所述底板的上方设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有固定立柱，所述固定立柱上设置有可调支架，所述可调支架的底端位于滑槽上。
优选的，所述转动机构上设置有安装座，所述安装座的左右两侧设置有安装孔，所述安装座的上方设置有连杆，所述连杆的上方设置有转轴，所述转轴的四周偏下方包裹设置有轴承，所述转轴的上方设置有焊接板。
优选的，所述可调支架上设置有固定外杆，所述固定外杆的上方设置有紧固螺母，所述固定外杆的左右两侧设置有伸缩内杆，各所述伸缩内杆的外侧偏下方均设置有立杆，所述立杆的下方设置有滑轮。
优选的，所述放置架共设置有四个，且四个放置架均安装在底座的下方，所述放置架和底座通过焊接方式连接。
优选的，所述底板是一种圆盘形结构。
优选的，所述固定立柱和底板通过焊接方式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在放线架上安装了转动机构，转动机构是由焊接板、转轴、轴承、连杆、安装孔和安装座组成的，使用安装座上的安装孔把转动机构安装在底座上，然后使用焊接板通过焊接的方式把转动机构和底板焊接在一起，这样当需要使用放线架的时候，就可以通过转动机构内部的转轴和轴承进行任意转动，这样当放线的时候，转动机构的旋转就可以使得放线更加的均匀有序。
2、本实用新型在放线架上安装了滑槽和可调支架，可调支架是由紧固螺母、固定外杆、伸缩内杆、立杆和滑轮组成的，这样需要缠绕不同带下的铜棒线圈的时候，就可以通过调节固定外杆和伸缩内杆的相对长度，然后使用紧固螺母进行紧固，这样就可以调节可调支架的大小，从而可以调节缠绕在可调支架上的铜杆线圈的大小，提高了放线架的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转动机构结构示意图；
图3为本实用新型的可调支架结构示意图；
图中：1、固定立柱；2、支撑架；3、滑槽；4、底板；5、放置架；6、底座；7、转动机构；71、焊接板；72、转轴；73、轴承；74、连杆；75、安装孔；76、安装座；8、固定螺母；9、可调支架；91、紧固螺母；92、固定外杆；93、伸缩内杆；94、立杆；95、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜铝材连续挤压生产用放线架，包括放置架5，所述放置架5安装在底座6的下方，所述底座6的上方设置有转动机构7，所述转动机构7的上方设置有支撑架2，所述支撑架2通过固定螺母8固定在转动机构7上，所述支撑架2的上方设置有底板4，所述底板4的上方设置有滑槽3，所述滑槽3的上方设置有固定立柱1，所述固定立柱1上设置有可调支架9，所述可调支架9的底端位于滑槽3上。
为了能够更好的转动，本实用新型中，优选的，转动机构7上设置有安装座76，安装座76的左右两侧设置有安装孔75，安装座76的上方设置有连杆74，连杆74的上方设置有转轴72，转轴72的四周偏下方包裹设置有轴承73，转轴72的上方设置有焊接板71。
为了可以根据需求调节，本实用新型中，优选的，可调支架9上设置有固定外杆92，固定外杆92的上方设置有紧固螺母91，固定外杆92的左右两侧设置有伸缩内杆93，各伸缩内杆93的外侧偏下方均设置有立杆94，立杆94的下方设置有滑轮95。
为了放置更加的稳定，本实用新型中，优选的，放置架5共设置有四个，且四个放置架5均安装在底座6的下方，放置架5和底座6通过焊接方式连接。
为了能够更好的工作，本实用新型中，优选的，底板4是一种圆盘形结构。
为了连接更加的牢固，本实用新型中，优选的，固定立柱1和底板4通过焊接方式连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用放置架5把放线架放置在需要使用的位置，这时连续挤压生产线加压生产的铜棒就会持续的套在放线架的可调支架9上，这时放线架就可以进行放置铜棒，而且在放线架上安装了转动机构7，转动机构7是由焊接板71、转轴72、轴承73、连杆74、安装孔75和安装座76组成的，使用安装座76上的安装孔75把转动机构7安装在底座6上，然后使用焊接板71通过焊接的方式把转动机构7和底板4焊接在一起，这样当需要使用放线架的时候，就可以通过转动机构7内部的转轴72和轴承73进行任意转动，这样当放线的时候，转动机构7的旋转就可以使得放线更加的均匀有序，更是在放线架上安装了滑槽3和可调支架9，可调支架9是由紧固螺母91、固定外杆92、伸缩内杆93、立杆94和滑轮95组成的，这样需要缠绕不同带下的铜棒线圈的时候，就可以通过调节固定外杆92和伸缩内杆93的相对长度，然后使用紧固螺母91进行紧固，这样就可以调节可调支架9的大小，从而可以调节缠绕在可调支架9上的铜杆线圈的大小，提高了放线架的使用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。