本实用新型属于铜铝材相关技术领域，具体涉及一种铜铝材连续挤压生产轧制机卷片盘。
背景技术：
铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。在铜铝材加工的过程中需要使用到连续挤压生产设备，其中轧制机就是其中重要的设备，在轧制机中，铜铝轧片的卷片盘就是其中比较重要的一个设备。
现有的轧制机卷片盘技术存在以下问题：使用的时候由于铜铝为金属材质，重量较大，所以生产卷片的时候重量不好估计，不注意的时候会因为卷片的重量较大使连接轴受力超出额定范围而发生折断，造成经济损失且影响设备的正常工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铜铝材连续挤压生产轧制机卷片盘，以解决上述背景技术中提出的使用的时候由于铜铝为金属材质，重量较大，所以生产卷片的时候重量不好估计，不注意的时候会因为卷片的重量较大使连接轴受力超出额定范围而发生折断，造成经济损失且影响设备的正常工作问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝材连续挤压生产轧制机卷片盘，包括底架，所述底架的上方右端设置有动力箱体，所述动力箱体的左右两侧均设置有立柱，所述动力箱体的内部设置有电机，且电机与底架连接处设置有安装座，所述电机的外部设置有接线块，所述电机的右端旋轴连接有主动轮，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接，一传动轴贯穿两个立柱，所述从动轮设置在传动轴上，所述传动轴的左端连接处位于立柱的左侧位置处设置有减震弹片，所述减震弹片的左端连接有连接盘，所述连接盘的左端连接有中轴，所述中轴的外侧一周与连接盘的连接处设置有弹力卷筒，所述动力箱体的外侧设置有开关，所述电机的接线块与开关电性连接。
优选的，所述连接盘与减震弹片通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述传动轴与立柱通过轴承转动连接。
优选的，所述弹力卷筒与连接盘通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于连接盘与传动轴中间通过减震弹片进行连接，在收卷过程中弹力卷筒外侧套接的铜铝轧片随着重力的增加，这时由于减震弹片所能承受的重力为一个额定值，所以当弹力卷筒上收到的重力达到额定值的时候，减震弹片会发生弯曲，这时工作人员可以及时关闭电机，停止卷片，避免工作人员不能及时判断额定重量而继续收卷轧片导致传动轴受力过大折断，避免了传动轴折断影响工作的进行，提高了设备的稳定性能，使其可以稳定进行工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的弹力卷筒结构示意图；
图中：1、连接盘；2、底架；3、立柱；4、电机；5、安装座；6、接线块；7、主动轮；8、从动轮；9、动力箱体；10、传动轴；11、减震弹片；12、弹力卷筒；13、中轴；14、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜铝材连续挤压生产轧制机卷片盘，包括底架2，所述底架2的上方右端设置有动力箱体9，所述动力箱体9的左右两侧均设置有立柱3，所述动力箱体9的内部设置有电机4，且电机4与底架2连接处设置有安装座5，所述电机4的外部设置有接线块6，所述电机4的右端旋轴连接有主动轮7，所述主动轮7的上方设置有从动轮8，所述从动轮8与主动轮7通过皮带传动连接，一传动轴10贯穿两个立柱3，所述从动轮8设置在传动轴10上，所述传动轴10的左端连接处位于立柱3的左侧位置处设置有减震弹片11，所述减震弹片11的左端连接有连接盘1，所述连接盘1的左端连接有中轴13，所述中轴13的外侧一周与连接盘1的连接处设置有弹力卷筒12，所述动力箱体9的外侧设置有开关14，所述电机4的接线块6与开关14电性连接。
为了使连接处更加牢固，本实施例，优选的，连接盘1与减震弹片11通过焊接的方式固定连接。
为了可以灵活转动，本实施例，优选的，传动轴10与立柱3通过轴承转动连接。
为了使连接的更加牢固，本实施例，优选的，弹力卷筒12与连接盘1通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备搬运到生产车间内部，然后通过底架2进行稳定放置，接通外部电源将电机4启动，这时电机4开始转动，电机4会带动主动轮7进行转动，从而将带动从动轮8进行转动，然后从动轮8开始利用传动轴10带动左侧的弹力卷筒12进行转动，然后将需要使用的铜铝轧片收卷在弹力卷筒12上，由于连接盘1与传动轴10中间通过减震弹片11进行连接，在收卷过程中弹力卷筒12外侧套接的铜铝轧片随着重力的增加，这时由于减震弹片11所能承受的重力为一个额定值，所以当弹力卷筒12上收到的重力达到额定值的时候，减震弹片11会发生弯曲，这时工作人员可以及时关闭电机4，停止卷片，避免工作人员不能及时判断额定重量而继续收卷轧片导致传动轴10受力过大折断，避免了传动轴10折断影响工作的进行，提高了设备的稳定性能，使其可以稳定进行工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。