本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，特别涉及一种瓶盖滚花机送料装置。
背景技术：
滚花机又称超声波滚花机，超声波压花机，超声波花边机，是用超声波原理，利用有一定形状的花轮在某种材料上滚花形或压花形的一种设备。滚花机进行瓶盖滚花时，先由送料装置进行瓶盖送料，滚花机进行瓶盖的滚花，完成滚花的瓶盖通过下料装置进行收集。现有技术中，对不同规格瓶盖送料，需人工换下相应的进料轨道，其过程操作不方便，影响生产效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种瓶盖滚花机送料轨道，能对轨道结构进行调整，实现对不同规格瓶盖进行送料。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种瓶盖滚花机送料装置，包括：
轨道，所述轨道包括底板、定侧板和动侧板，其中，所述底板与所述定侧板为一体垂直结构，所述动侧板的横截面为L形，其具有沿所述轨道宽度方向的滑动；
第一弹簧片，固连于所述轨道出料口端两侧，各所述第一弹簧片末端向所述轨道出料口侧相向弯曲；
第二弹簧片，固连于所述轨道出料口端底板，所述的第二弹簧片为长条形，其长度方向与所述轨道长度方向一致，所述第二弹簧片末端向着滚花轴方向内侧弯曲；
盖板，安装在所述轨道上。
进一步的，所述底板靠近进料口端和出料口端开有两个第一长形孔，所述第一长形孔长度方向为所述轨道宽度方向，于所述动侧板对应于所述第一长形孔位置开有两个安装孔，所述底板和所述动侧板通过穿过所述第一长形孔和所述安装孔的第一安装螺栓连接于一起。
进一步的，于所述第二弹簧片长度方向上开有第二长形孔，于所述底板的对应位置设有两个第三长形孔，所述第二弹簧片和所述底板通过穿过所述第二长形孔和所述第三长形孔的螺栓连接于一起。
进一步的，所述盖板的进料口段呈喇叭形。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的瓶盖滚花机送料装置，通过设置轨道上的动侧板，可以实现轨道宽度的调节，进而对不同规格的瓶盖进行送料，其结构简单，操作方便，有利于提高生产效率。
(2)通过在轨道底板设置第一长形孔，动侧板上对应第一长形孔位置开设安装孔，可以通过安装螺栓带动动侧板沿第一长形孔长度滑动，实现轨道宽度的调节。
(3)第二弹簧片上开设第二长形孔，且于轨道底板对应位置开设第三长形孔，使第二弹簧片随安装螺栓在第二长形孔与第三长形孔内滑动，实现第二弹簧片的位置和伸出长度的调节，进而适应轨道宽度，对不同规格瓶盖进行底部支撑。
(4)盖板的进料口段设为喇叭形，能够对轨道上放置偏高的瓶盖进行高度调整，结构简单，成本较低。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型所述瓶盖滚花机送料装置结构示意图；
图2为本实用新型所述轨道示意图；
图3为本实用新型所述轨道俯视图；
图4为本实用新型所述第二弹簧片俯视图
附图标记说明：
1-轨道，101-底板，102-定侧板，103-动侧板，104-第一长形孔，105-第三长形孔，106-安装孔，2-第一弹簧片，3-第二弹簧片,301-第二长形孔，4-盖板，5-滚花轴，6-第一安装螺栓，7-第二安装螺栓。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种滚花机送料装置，包括轨道，所述轨道又包括底板、定侧板和动侧板，所述底板和所述定侧板为一体垂直结构，所述动侧板的横截面为L形，其具有在所述底板沿所述轨道宽度方向的滑动；固连于所述轨道出料口端两侧有第一弹簧片，所述第一弹簧片末端向所述轨道出料口侧相向弯曲；固连于所述轨道出料口端底板有第二弹簧片，所述第二弹簧片为长条形，其长度方向与所述轨道长度方向一致，末端向着滚花轴方向内侧弯曲；及安装在所述轨道上的盖板。
本实用新型所述的瓶盖滚花机送料装置，通过设置轨道上的动侧板，可以实现轨道宽度的调节，进而对不同规格的瓶盖进行送料，其结构简单，操作方便，有利于提高生产效率。
基于如上设计思想，本实施例所述的瓶盖滚花机的结构如图1所示，轨道1包括底板101、定侧板102和动侧板103，动侧板103横截面呈L型，可沿轨道1宽度方向滑动，轨道1出料口端两侧固连有第一弹簧片2，底端固连有第二弹簧片3，轨道1上安装有盖板4。
具体的，底板101靠近进料口端和出料口端开有两个第一长形孔104，第一长形孔104长度方向为轨道1宽度方向，动侧板103对应于第一长形孔104位置开有两个安装孔106，动侧板103和底板101通过贯穿于第一长形孔104和安装孔106的第一安装螺栓6连接在一起，且第一安装螺栓6具有沿着第一长形孔104长度方向的滑动，进而实现轨道1宽度方向的调节。
第二弹簧片3长度方向上开有第二长形孔301，底板101的对应位置设有沿轨道1长度方向两个第三长形孔105，第二弹簧片3和底板101通过贯穿于第二长形孔301和第三长形孔105的第二安装螺栓7连接在一起，第二安装螺栓7具有于第二长形孔301和第三长形孔105内沿着轨道1宽度和长度两个方向的滑动，以实现对第二弹簧片3的位置及伸出长度进行调节。
根据瓶盖的规格调整轨道1宽度，具体的，动侧板103上两个第一安装螺栓6带动侧板103沿着第一长形孔104滑动到合适宽度位置并固定，第二安装螺栓7带动第二弹簧片3沿着第二长形孔301滑动到合适的宽度位置，并继续带动第二弹簧片3沿着第三长形孔301滑动到合适长度并固定，完成对轨道1宽度调整。
滚花机工作过程中，瓶盖顺着轨道1移动至盖板4进料口，偏高的瓶盖可通过盖板4进料口段的喇叭形结构进行高度调节，保证盖板4出口的瓶盖高度完全一致，瓶盖移动到轨道1出料口，第一弹簧片2对瓶盖进行夹持，第二弹簧片3托住瓶盖底部，滚花机的滚花轴5旋转至第一弹簧片2处，使瓶盖套装在滚花轴5的端头，滚花轴5继续转动对瓶盖进行滚花，下料，第一弹簧片2对下一个瓶盖夹持，第二弹簧片3托住瓶盖底部，转动到位的滚花轴5继续对瓶盖进行套装、旋转、滚花、下料，周而复始，如需对其它规格瓶盖进行送料，再对轨道1宽度、第二弹簧片3横向位置和伸出长度进行调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。