本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种快拆板材冲压装置。
背景技术：
随着社会经济的日益发展，人们生活水平的不断提高，人们的出行方式也得到了不断的进步，各种各样的交通工具为人们的生活提供了极大的便捷，特别是汽车极大的方便了人们的出行，汽车底盘零部件在生产制造过程中需要对板材进行冲压，以达到生产的需求，这就需要用到板材冲压装置，汽车金属板材在加工时，有时会把板材做成某个固定的形状，这就需要进行加工冲压，以达到生产的需要，在冲压过程中冲压板在液压缸的作用下来回冲压，刚性撞击较大，长时间下去将会损坏冲压设备，造成经济损失，同时冲压以后大多设备不能快速的对板材进行拆卸，造成加工效率低下，为此，提出一种快拆板材冲压装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快拆板材冲压装置，具备减轻冲压时的刚性撞击以及冲压以后快速对板材进行拆卸等优点，解决了目前市场上冲压设备存在使用效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述减轻冲压时的刚性撞击以及冲压以后快速对板材进行拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快拆板材冲压装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有固定板，所述固定板上开设有通槽，所述通槽的内部设置有电动推杆，所述固定板上表面的中部设置有下模，所述固定板上表面的两侧均设置有侧模，所述机体内腔的一侧固定安装有主液压缸，所述主液压缸的输出轴固定连接有主液压杆，所述主液压杆远离主液压缸的一侧固定连接有侧模，所述机体顶部的一侧固定连接有立柱，所述立柱的一侧从上往下依次设置有顶板以及横板，所述顶板的底部固定安装有辅液压缸，所述辅液压缸的输出端固定连接有辅液压杆，所述辅液压杆的底部通过固定螺栓固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套接有位于连接板与横板之间的弹簧，所述活动杆的底部贯穿并延伸至横板的底部且固定连接有冲压板。
优选的，所述横板与机体之间固定连接有固定块，且固定块的数量为两个。
优选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆均设置在机体内腔的底部。
优选的，所述下模上开设有与电动推杆相适配的通孔，所述电动推杆从下往上一侧贯穿固定板以及下模。
优选的，所述冲压板的底部设置有上模。
优选的，所述机体的顶部开设有通孔，所述冲压板穿过通孔。
优选的，所述辅液压杆与连接板之间设置有橡胶垫，且固定螺栓穿过橡胶垫与连接板固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种快拆板材冲压装置，具备以下
有益效果：
1、该快拆板材冲压装置，通过设置通槽、电动推杆、侧模和主液压缸，利用主液压缸带动主液压杆一端的侧模向机体中部运动，达到对冲压模具进行固定，然后利用冲压板进行冲压，冲压完成后，由主液压缸带动侧模向两侧运动，同时利用电动推杆向上推动，实现将冲压模具上的板材顶出来，达到对冲压以后的板材进行快速拆卸的目的，加快了冲压成型的速度，提高了产品的质量，大大的提高了生产的效率。
2、该快拆板材冲压装置，通过设置弹簧、辅液压缸和活动杆，辅液压缸带动辅液压杆底部的活动杆上下运动，达到冲压板进行冲压的目的，在活动杆的表面套接有位于连接板与横板之间的弹簧，弹簧可以减轻冲压时的横板与连接板之间的刚性撞击，达到减轻冲压时产生刚性撞击的目的，保护了冲压设备，大大延长了该快拆板材冲压装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B部的局部放大结构示意图。
图中：1机体、2固定板、3通槽、4电动推杆、5下模、6主液压缸、7主液压杆、8侧模、9立柱、10横板、11辅液压缸、12辅液压杆、13固定螺栓、14连接板、15活动杆、16弹簧、17橡胶垫、18冲压板、19顶板、20固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种快拆板材冲压装置，包括机体1，机体1的内部固定连接有固定板2，固定板2上开设有通槽3，通槽3的内部设置有电动推杆4，电动推杆4的数量为两个，且两个电动推杆4均设置在机体1内腔的底部，固定板2上表面的中部设置有下模5，下模5上开设有与电动推杆4相适配的通孔，电动推杆4从下往上一侧贯穿固定板2以及下模5，固定板2上表面的两侧均设置有侧模8，机体1内腔的一侧固定安装有主液压缸6，主液压缸6的输出轴固定连接有主液压杆7，主液压杆7远离主液压缸6的一侧固定连接有侧模8，通过设置通槽3、电动推杆4、侧模8和主液压缸6，利用主液压缸6带动主液压杆7一端的侧模8向机体1中部运动，达到对冲压模具进行固定，然后利用冲压板18进行冲压，冲压完成后，由主液压缸6带动侧模8向两侧运动，同时利用电动推杆4向上推动，实现将冲压模具上的板材顶出来，达到对冲压以后的板材进行快速拆卸的目的，加快了冲压成型的速度，提高了产品的质量，大大的提高了生产的效率，机体1顶部的一侧固定连接有立柱9，立柱9的一侧从上往下依次设置有顶板19以及横板10，横板10与机体1之间固定连接有固定块20，且固定块20的数量为两个，顶板19的底部固定安装有辅液压缸11，辅液压缸11的输出端固定连接有辅液压杆12，辅液压杆12的底部通过固定螺栓13固定连接有连接板14，辅液压杆12与连接板14之间设置有橡胶垫17，且固定螺栓13穿过橡胶垫17与连接板14固定连接，连接板14的底部固定连接有活动杆15，活动杆15的表面套接有位于连接板14与横板10之间的弹簧16，活动杆15的底部贯穿并延伸至横板10的底部且固定连接有冲压板18，冲压板18的底部设置有上模，机体1的顶部开设有通孔，冲压板18穿过通孔，通过设置弹簧16、辅液压缸11和活动杆15，辅液压缸11带动辅液压杆12底部的活动杆15上下运动，达到冲压板18进行冲压的目的，在活动杆15的表面套接有位于连接板14与横板10之间的弹簧16，弹簧16可以减轻冲压时的横板10与连接板14之间的刚性撞击，达到减轻冲压时产生刚性撞击的目的，保护了冲压设备，大大延长了该快拆板材冲压装置的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，利用主液压缸6带动主液压杆7一端的侧模8向机体1中部运动，达到对冲压模具进行固定，接着辅液压缸11带动辅液压杆12底部的活动杆15上下运动，达到冲压板18进行冲压的目的，在活动杆15的表面套接有位于连接板14与横板10之间的弹簧16，弹簧16可以减轻冲压时的横板10与连接板14之间的刚性撞击，达到减轻冲压时产生刚性撞击的目的，保护了冲压设备，冲压完成后，由主液压缸6带动侧模8向两侧运动，同时利用电动推杆4向上推动，实现将冲压模具上的板材顶出来，达到对冲压以后的板材进行快速拆卸的目的，加快了冲压成型的速度，提高了产品的质量，大大的提高了生产的效率。
综上所述，该快拆板材冲压装置，具备减轻冲压时的刚性撞击以及冲压以后快速对板材进行拆卸等优点，解决了目前市场上冲压设备存在使用效果不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。