本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管焊接用平台。
背景技术：
在钢管的直缝焊接作业中，普遍是采用滚轮平台对钢管进行支撑，通过滚轮平台上的由电动驱动的滚轮旋转驱动钢管旋转进行焊接，这种滚轮平台支撑装置的平台不能作为它用，功能性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种钢管焊接用平台。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种钢管焊接用平台，包括一个矩形的平台，所述平台上形成有至少两组对称布置的凹槽，每个凹槽中有一个转动板，所述转动板的下端可转动地连接转动驱动杆，所述转动板的一侧通过铰链装置与凹槽内侧面转动连接，所述转动驱动杆连接转动驱动机构，所述转动杆处于水平状态时，所述转动板的上端面与平台的上端面持平。
所述转动驱动机构为油缸或气缸。
本实用新型通过矩形的平台上形成有至少两组对称布置的凹槽，每个凹槽中有一个转动板，所述转动板的下端可转动地连接转动驱动杆，所述转动板的一侧通过铰链装置与凹槽内侧面转动连接，所述转动驱动杆连接转动驱动机构，可以实现在需要对钢管进行支撑焊接时，通过转动驱动杆升起将转动板翻转到预定的倾斜角度，利用两组四个转动板同时向平台的中轴线倾斜，而将钢管支撑，上料与卸料时，放下转动板，方便上料与卸料的作业。
附图说明
图1是钢管焊接用平台的俯视示意图；
图2是图1中沿B-B线的剖面示意图；
图3是图1中沿A-A线的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-3所示，一种钢管焊接用平台，包括一个矩形的平台1，所述平台上形成有至少两组对称布置的凹槽2，每个凹槽中有一个转动板3，所述转动板的下端可转动地连接转动驱动杆5，所述转动板的一侧通过铰链装置7与凹槽内侧面转动连接，所述转动驱动杆连接转动驱动机构4，所述转动杆处于水平状态时，所述转动板的上端面与平台的上端面持平。
所述铰链装置7一侧与凹槽的侧面固定，另一侧与转动板的侧面相相固定，如焊接。
本实用新型由于采用以上技术方案，使用平台具有多种功能，可以作为钢管支撑定位装置使用，充当滚轮平台的作用与功能，且能单独作为一平台使用，可以对钢板进行支撑后进行切割焊接等作业，也可以作为其它机构的底部支撑平台使用，解决了现有滚轮平台只能支撑钢管的单一功能的问题。
其中，所述转动驱动机构可以为油缸或气缸。
本实用新型通过矩形的平台上形成有至少两组对称布置的凹槽，每个凹槽中有一个转动板，所述转动板的下端可转动地连接转动驱动杆，所述转动板的一侧通过铰链装置与凹槽内侧面转动连接，所述转动驱动杆连接转动驱动机构，可以实现在需要对钢管10进行支撑焊接时，通过转动驱动杆升起将转动板翻转到预定的倾斜角度，利用两组四个转动板同时向平台的中轴线倾斜，而将钢管支撑，上料与卸料时，放下转动板，方便上料与卸料的作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。