一种应用于五金手机中框的热压校形装置的制作方法

本实用新型涉及热压校形装置技术领域，尤其涉及一种应用于五金手机中框的热压校形装置。

背景技术：

对于五金手机中框而言，很多时候会因为回弹力度大而导致五金手机中框质量不理想的问题。

为解决五金手机中框回弹的问题，一般通过热压校形方式来对五金手机中框产品进行整平处理。其中，现有技术中存在形式各样的热压校形装置；然而，对于现有的热压校形装置而言，其普遍存在设计不合理、效率低的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于五金手机中框的热压校形装置，该应用于五金手机中框的热压校形装置结构设计新颖、自动化程度高，且能够有效地对五金手机中框进行热压校形加工。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于五金手机中框的热压校形装置，包括有固定安装架，固定安装架包括有分别呈水平横向布置的固定底板、固定顶板，固定顶板位于固定底板的上端侧且固定顶板与固定底板平行间隔布置，固定底板与固定顶板之间装设有两个分别竖向延伸且左右间隔布置的固定导柱，各固定导柱的上端部分别与固定顶板连接，各固定导柱的下端部分别与固定底板连接；

固定底板的上端侧可相对前后活动地装设有热压下模组件，热压下模组件包括有从下至上依次排布的下模底板、下模隔热板、下模导热板，下模底板、下模隔热板、下模导热板依次螺接，下模导热板上表面中间位置设置有朝上凸出延伸的中框定位凸起，下模导热板的内部嵌装有电加热管；固定底板的上表面螺装有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向延伸的左侧支撑板、右侧支撑板，左侧支撑板位于右侧支撑板的左端侧且左侧支撑板与右侧支撑板正对间隔布置，左侧支撑板的上端部开设有朝右侧开口且前后完全贯穿的左侧导向槽，右侧支撑板的上端部开设有朝左侧开口且前后完全贯穿的右侧导向槽，下模底板的左端边缘部嵌插于左侧支撑板的左侧导向槽内，下模底板的右端边缘部嵌插于右侧支撑板的右侧导向槽内；

固定顶板的下端侧于热压下模组件的上端侧装设有呈水平横向布置的中间活动板，固定顶板的上表面螺装有上下动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部朝下穿过固定顶板并与中间活动板连接，中间活动板的下表面装设有热压上模组件，热压上模组件包括有从上至下依次排布的上模顶板、上模隔热板、上模导热板，上模顶板、上模隔热板、上模导热板依次螺接，上模顶板螺装紧固于中间活动板的下表面，上模导热板的内部嵌装有电加热管。

其中，所述中间活动板的左端部、右端部对应相应侧的所述固定导柱分别装设有导套，各固定导柱分别嵌插于相应侧的导套的中心孔内。

其中，所述左侧支撑板的后端面于所述左侧导向槽的后端开口处螺装有左端后侧挡块，所述右侧支撑板的后端面于所述右侧导向槽的后端开口处螺装有右端后侧挡块。

其中，所述左侧支撑板的前端面于所述左侧导向槽的前端开口处螺装有左端前侧挡块，所述右侧支撑板的前端面于所述右侧导向槽的前端开口处螺装有右端前侧挡块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于五金手机中框的热压校形装置，其包括有固定安装架，固定安装架包括有分别呈水平横向布置的固定底板、固定顶板，固定顶板位于固定底板的上端侧且固定顶板与固定底板平行间隔布置，固定底板与固定顶板之间装设有两个分别竖向延伸且左右间隔布置的固定导柱，各固定导柱的上端部分别与固定顶板连接，各固定导柱的下端部分别与固定底板连接；固定底板的上端侧可相对前后活动地装设有热压下模组件，热压下模组件包括有从下至上依次排布的下模底板、下模隔热板、下模导热板，下模底板、下模隔热板、下模导热板依次螺接，下模导热板上表面中间位置设置有朝上凸出延伸的中框定位凸起，下模导热板的内部嵌装有电加热管；固定底板的上表面螺装有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向延伸的左侧支撑板、右侧支撑板，左侧支撑板位于右侧支撑板的左端侧且左侧支撑板与右侧支撑板正对间隔布置，左侧支撑板的上端部开设有朝右侧开口且前后完全贯穿的左侧导向槽，右侧支撑板的上端部开设有朝左侧开口且前后完全贯穿的右侧导向槽，下模底板的左端边缘部嵌插于左侧支撑板的左侧导向槽内，下模底板的右端边缘部嵌插于右侧支撑板的右侧导向槽内；固定顶板的下端侧于热压下模组件的上端侧装设有呈水平横向布置的中间活动板，固定顶板的上表面螺装有上下动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部朝下穿过固定顶板并与中间活动板连接，中间活动板的下表面装设有热压上模组件，热压上模组件包括有从上至下依次排布的上模顶板、上模隔热板、上模导热板，上模顶板、上模隔热板、上模导热板依次螺接，上模顶板螺装紧固于中间活动板的下表面，上模导热板的内部嵌装有电加热管。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的优点，且能够有效地对五金手机中框进行热压校形加工。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型于热压校形加工前的结构示意图。

图2为本实用新型于热压校形加工前另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型于热压校形加工时的结构示意图。

图4为本实用新型于热压校形加工时的剖面示意图。

在图1至图4中包括有：

1——固定安装架 11——固定底板

12——固定顶板 13——固定导柱

2——热压下模组件 21——下模底板

22——下模隔热板 23——下模导热板

231——中框定位凸起 31——左侧支撑板

311——左侧导向槽 32——右侧支撑板

321——右侧导向槽 4——中间活动板

5——驱动气缸 6——热压上模组件

61——上模顶板 62——上模隔热板

63——上模导热板 7——导套

811——左端后侧挡板 812——左端前侧挡板

821——右端后侧挡板 822——右端前侧挡板。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种应用于五金手机中框的热压校形装置，包括有固定安装架1，固定安装架1包括有分别呈水平横向布置的固定底板11、固定顶板12，固定顶板12位于固定底板11的上端侧且固定顶板12与固定底板11平行间隔布置，固定底板11与固定顶板12之间装设有两个分别竖向延伸且左右间隔布置的固定导柱13，各固定导柱13的上端部分别与固定顶板12连接，各固定导柱13的下端部分别与固定底板11连接。

进一步的，固定底板11的上端侧可相对前后活动地装设有热压下模组件2，热压下模组件2包括有从下至上依次排布的下模底板21、下模隔热板22、下模导热板23，下模底板21、下模隔热板22、下模导热板23依次螺接，下模导热板23上表面中间位置设置有朝上凸出延伸的中框定位凸起231，下模导热板23的内部嵌装有电加热管；固定底板11的上表面螺装有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向延伸的左侧支撑板31、右侧支撑板32，左侧支撑板31位于右侧支撑板32的左端侧且左侧支撑板31与右侧支撑板32正对间隔布置，左侧支撑板31的上端部开设有朝右侧开口且前后完全贯穿的左侧导向槽311，右侧支撑板32的上端部开设有朝左侧开口且前后完全贯穿的右侧导向槽321，下模底板21的左端边缘部嵌插于左侧支撑板31的左侧导向槽311内，下模底板21的右端边缘部嵌插于右侧支撑板32的右侧导向槽321内。

更进一步的，固定顶板12的下端侧于热压下模组件2的上端侧装设有呈水平横向布置的中间活动板4，固定顶板12的上表面螺装有上下动作的驱动气缸5，驱动气缸5的活塞杆外延端部朝下穿过固定顶板12并与中间活动板4连接，中间活动板4的下表面装设有热压上模组件6，热压上模组件6包括有从上至下依次排布的上模顶板61、上模隔热板62、上模导热板63，上模顶板61、上模隔热板62、上模导热板63依次螺接，上模顶板61螺装紧固于中间活动板4的下表面，上模导热板63的内部嵌装有电加热管。

其中，中间活动板4的左端部、右端部对应相应侧的固定导柱13分别装设有导套7，各固定导柱13分别嵌插于相应侧的导套7的中心孔内。

另外，左侧支撑板31的后端面于左侧导向槽311的后端开口处螺装有左端后侧挡块，右侧支撑板32的后端面于右侧导向槽321的后端开口处螺装有右端后侧挡块。

还有就是，左侧支撑板31的前端面于左侧导向槽311的前端开口处螺装有左端前侧挡块，右侧支撑板32的前端面于右侧导向槽321的前端开口处螺装有右端前侧挡块。

在本实用新型使用过程中，工作人员先把五金手机中框产品放入至下模导热板23的中框定位凸起231，中框定位凸起231对五金手机中框产品进行定位；待五金手机中框产品放置于下模导热板23后，工作人员朝后推动热压下模组件2并使得热压下模组件2后移至热压上模组件6的正下方，其中，在朝后推动热压下模组件2的过程中，左侧支撑板31的左侧导向槽311、右侧支撑板32的右侧导向槽321对下模底板21进行导向，进而使得热压下模组件2稳定可靠地移动，且当下模底板21的后端面碰到左端后侧挡板811、右端后侧挡板821时，则表示热压下模组件2后移到位；待热压下模组件2后移到位后，启动驱动气缸5且驱动气缸5朝下顶推中间活动板4，中间活动板4带动热压上模组件6下移，热压上模组件6与热压下模组价闭合并压住五金手机中框产品，在此过程中，下模导热板23、上模导热板63内部的电加热管通电并产生热量，上模导热板63、下模导热板23将热量传导至五金手机中框产品，进而实现对五金手机中框产品进行热压校形处理；待五金手机中框产品热压完毕后，驱动气缸5带动中间活动板4、热压上模组件6上移复位，工作人员朝前拉动热压下模组件2并使得热压下模组件2以及热压校形后的五金手机中框产品前移，而后只需将热压校形后的五金手机中框产品从下模导热板23取下即可。

对于本实用新型的上模隔热板62、下模隔热板22而言，其用于实现隔热的作用。

需进一步指出，对于本实用新型的左端前侧挡块、右端前侧挡块而言，其用于对热压下模组件2前移限位，进而避免下模底板21从左侧导向槽311、右侧导向槽321内退出。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的优点，且能够有效地对五金手机中框进行热压校形加工。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。