铝合金板材校直装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，具体是涉及一种铝合金板材校直装置。

背景技术：

辊轮式铝合金板材校直机是通过整排辊轮对铝合金板材滚压，使铝合金板材回复平直的机械。现有的校直机上排辊轮和下排辊轮相互平行并刚性设置，金属板校直过程中产生较大的内应力，影响最终校直效果。而且无法对校直前和校直后铝合金板材的变化进行定量的判断，无法实时了解校直的效果，影响了加工的可控性和可监测性。

为了解决现有技术的不足所造成的问题，本案实用新型人研究开发了一种设有扫描器的铝合金板材校直装置。

技术实现要素：

本实用新型设计目的在于通过使用调节组件，使得下排校直辊轮组件和上排校直辊轮组件之间距离可以得到及时有效准确地调节，可适应不同厚度的铝合金板材的校直加工，同时，在出口和入口均设有扫描器，对校直前和校直后铝合金板材的变化进行扫描，从而定量的进行对比判断，使得铝合金板材校直更加准确。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

铝合金板材校直装置，包括机架、设于所述机架上的下排校直辊轮组件和与所述下排校直辊轮组件相配合的上排校直辊轮组件、设于所述机架上且用以调整所述下排校直辊轮组件和所述上排校直辊轮组件之间距离的调节组件、设于所述机架两端用以实时对处理的铝合金板材进行扫描检测的扫描器。

所述机架两端分别设有入料口挡板和出料口挡板，所述机架上还设有用以保证所述调节组件调整距离一致的调整标尺、用以驱动所述下排校直辊轮组件和所述上排校直辊轮组件工作的传动箱和驱动马达。

所述上排校直辊轮组件包括设于所述机架内部两侧可通过所述调节组件上下移动的上辊轮支撑板、均匀设于所述上辊轮支撑板之间用以校直所述铝合金板材的上排辊轮、设于所述上辊轮支撑板之间且位于所述机架入料端的上入料导向辊轮和设于所述上辊轮支撑板之间且位于所述机架出料端的上出料导向辊轮，所述上辊轮支撑板两端均设有与所述调节组件相配合的螺纹调整孔。

所述下排校直辊轮组件包括固定设于所述机架内部两侧的下辊轮支撑板、均匀设于所述下辊轮支撑板之间用以校直所述铝合金板材的下排辊轮、设于所述下辊轮支撑板之间且位于所述机架入料端的下入料导向辊轮和设于所述下辊轮支撑板之间且位于所述机架出料端的下出料导向辊轮，所述下辊轮支撑板上还设有用以防护的防护挡板。

所述调节组件包括设于所述机架上且贯穿于所述上辊轮支撑板上的所述螺纹调整孔的调整螺杆、固定设于所述机架上且用以锁紧所述调整螺杆的锁紧螺母。

优选的，所述入料口挡板两端设有入料口竖挡板，所述出料口挡板两端设有出料口竖挡板。

优选的，所述下排辊轮和所述上排辊轮交错对应，所述上入料导向辊轮和所述下入料导向辊轮对齐对应，所述上出料导向辊轮和所述下出料导向辊轮对齐对应。

优选的，所述扫描器为超声波探测器或红外扫描器。

本实用新型具有的有益效果是：通过使用调节组件，使得下排校直辊轮组件和上排校直辊轮组件之间距离可以得到及时有效准确地调节，可适应不同厚度的铝合金板材的校直加工，同时，在出口和入口均设有扫描器，对校直前和校直后铝合金板材的变化进行扫描，从而定量的进行对比判断，使得铝合金板材校直更加准确，提高了铝合金板材校直加工的可控性和智能监测性，进一步的提升了铝合金板材的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或技术特征，下面将对实施方案或技术特征中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型：铝合金板材校直装置整体结构示意图；

图2为本实用新型：铝合金板材校直装置中机架结构示意图；

图3为本实用新型：铝合金板材校直装置局部结构示意图；

图4为本实用新型：铝合金板材校直装置纵向剖切视图；

图5为本实用新型：铝合金板材校直装置横向剖切视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施实例，进一步阐述本实用新型。

参照图1～5所示的铝合金板材校直装置，包括机架1、设于所述机架1 上的下排校直辊轮组件2和与所述下排校直辊轮组件2相配合的上排校直辊轮组件3、设于所述机架1上且用以调整所述下排校直辊轮组件2和所述上排校直辊轮组件3之间距离的调节组件4、设于所述机架1两端用以实时对处理的铝合金板材进行扫描检测的扫描器5。

所述机架1两端分别设有入料口挡板15和出料口挡板13，所述机架1上还设有用以保证所述调节组件4调整距离一致的调整标尺12、用以驱动所述下排校直辊轮组件2和所述上排校直辊轮组件3工作的传动箱11和驱动马达 10。

所述上排校直辊轮组件3包括设于所述机架1内部两侧可通过所述调节组件4上下移动的上辊轮支撑板30、均匀设于所述上辊轮支撑板30之间用以校直所述铝合金板材的上排辊轮31、设于所述上辊轮支撑板30之间且位于所述机架1入料端的上入料导向辊轮33和设于所述上辊轮支撑板30之间且位于所述机架1出料端的上出料导向辊轮32，所述上辊轮支撑板30两端均设有与所述调节组件4相配合的螺纹调整孔34。

所述下排校直辊轮组件2包括固定设于所述机架1内部两侧的下辊轮支撑板20、均匀设于所述下辊轮支撑板20之间用以校直所述铝合金板材的下排辊轮21、设于所述下辊轮支撑板20之间且位于所述机架1入料端的下入料导向辊轮23和设于所述下辊轮支撑板20之间且位于所述机架1出料端的下出料导向辊轮22，所述下辊轮支撑板20上还设有用以防护的防护挡板24。

所述调节组件4包括设于所述机架1上且贯穿于所述上辊轮支撑板30上的所述螺纹调整孔34的调整螺杆40、固定设于所述机架1上且用以锁紧所述调整螺杆40的锁紧螺母41。

所述入料口挡板15两端设有入料口竖挡板16，所述出料口挡板13两端设有出料口竖挡板14。

所述下排辊轮21和所述上排辊轮31交错对应，所述上入料导向辊轮33 和所述下入料导向辊轮23对齐对应，所述上出料导向辊轮32和所述下出料导向辊轮22对齐对应。

所述扫描器5为超声波探测器或红外扫描器。

本实用新型通过使用调节组件4，使得下排校直辊轮组件2和上排校直辊轮组件3之间距离可以得到及时有效准确地调节，可适应不同厚度的铝合金板材的校直加工，同时，在出口和入口均设有扫描器5，对校直前和校直后铝合金板材的变化进行扫描，从而定量的进行对比判断，使得铝合金板材校直更加准确，提高了铝合金板材校直加工的可控性和智能监测性，进一步的提升了铝合金板材的加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。