本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种打头机用撞击装置。
背景技术：
打头机根据使用的行业不同，可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候，可以进行任意组合，一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机，全自动双刀电脑送胶鞋带打头机，全自动双刀机械送胶礼品带打头机。打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置(PKO)还可镦制其它非标异型五金产品。
现有技术的打头机用撞击装置存在以下问题：1、撞击快与撞击板之间的作用力较大，撞击快与撞击板之间的润滑效果不好，撞击快和撞击板磨损较大；2、打头机的工作环境比较恶劣，撞击快与撞击板之间容易进入灰尘。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种打头机用撞击装置，具有润滑效果好、防尘特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打头机用撞击装置，包括防尘罩、转动轴、主架体，所述防尘罩安装在主架体的上端，所述主架体的上端中间设置有两个油孔，所述油孔连接有油管，所述主架体的一侧上端设置有主模，所述主模的内部设置有顶棒，所述主架体的另一侧上端设置有缓打板，所述缓打板的内部上端设置有打出螺丝，所述打出螺丝远离缓打板的一端圆周表面上设置有两个螺帽，所述主架体的上端和下端均设置有滑动槽，且主架体上端的滑动槽的内部设置有第一撞击块，所述主架体下端的滑动槽的内部设置有第二撞击块，所述撞击板安装在主架体的内部中间，且撞击板的上端和下端均设置有抵触头。
优选的，两个所述油管对应防尘罩的表面均设置有通孔，且两个油管分别穿过通孔。
优选的，所述顶棒和打出螺丝与第一撞击块的位置相互对应。
优选的，两个所述抵触头分别对应第一撞击块和第二撞击块的内部设置有滑槽，且两个抵触头分别嵌入安装在滑槽的内部，两个所述抵触头与第一撞击块和第二撞击块滑动连接。
优选的，两个所述抵触头的两侧表面均设置有圆弧。
优选的，所述撞击板与主架体之间通过转动轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在主架体的上端中间设置了两个油孔，润滑油经油管通过油孔流到滑动槽的内部，第一撞击块做水平方向往复运动，润滑油在第一撞击块的运动带动下，润滑油均匀覆盖到滑动槽、抵触头和第一撞击块的表面，多余的润滑油在重力作用下流经转动轴和第二撞击块的表面，在接触面上均有润滑油，润滑效果更好，延长设备的使用寿命；
2、本实用新型在主架体的上端安装了防尘罩，防尘罩将主架体上端的缝隙密封阻隔，防止灰尘进入主架体的内部，影响润滑的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主架体俯视图；
图中：1、主模；2、顶棒；3、抵触头；4、油孔；5、油管；6、防尘罩；7、第一撞击块；8、螺帽；9、打出螺丝；10、缓打板；11、转动轴；12、撞击板；13、主架体；14、第二撞击块；15、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种打头机用撞击装置，包括防尘罩6、转动轴11、主架体13，防尘罩6安装在主架体13的上端，主架体13的上端中间设置有两个油孔4，油孔4连接有油管5，两个油管5对应防尘罩6的表面均设置有通孔，且两个油管5分别穿过通孔，使防尘罩6不妨碍油管5的使用，主架体13的一侧上端设置有主模1，主模1的内部设置有顶棒2，主架体13的另一侧上端设置有缓打板10，缓打板10的内部上端设置有打出螺丝9，顶棒2和打出螺丝9与第一撞击块7的位置相互对应，打出螺丝9远离缓打板10的一端圆周表面上设置有两个螺帽8，主架体13的上端和下端均设置有滑动槽15，且主架体13上端的滑动槽15的内部设置有第一撞击块7，主架体13下端的滑动槽15的内部设置有第二撞击块14，撞击板12安装在主架体13的内部中间，撞击板12与主架体13之间通过转动轴11转动连接，使撞击板12能够转动，且撞击板12的上端和下端均设置有抵触头3，两个抵触头3的两侧表面均设置有圆弧，使抵触头3方便转动，两个抵触头3分别对应第一撞击块7和第二撞击块14的内部设置有滑槽，且两个抵触头3分别嵌入安装在滑槽的内部，两个抵触头3与第一撞击块7和第二撞击块14滑动连接，使抵触头3与第一撞击块7和第二撞击块14方便连接，方便撞击板12控制第一撞击块7和第二撞击块14移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型装配时，操作油管5穿过防尘罩6上的通孔，再连接油管5与油孔4，油管5连接完成，操作防尘罩6安装在主架体13的上端；设备运行时，润滑油经油管5通过油孔4流到滑动槽15的内部，第一撞击块7做水平方向往复运动，润滑油在第一撞击块7的运动带动下，润滑油均匀覆盖到滑动槽15、抵触头3和第一撞击块7的表面，多余的润滑油在重力作用下流经转动轴11和第二撞击块14的表面，使润滑效果更好；防尘罩6密封主架体13的上端缝隙，防止灰尘落入，对润滑效果造成影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。