本实用新型属于金属板材加工设备技术领域，涉及一种金属薄板剪板机。
背景技术：
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的。
但是这种剪板机在剪切比较薄的板材的时候，上下刀片会在剪切口产生较大的剪切应力，而使得剪切口不平整，还需要进行矫平工序，费时费力。
另外，常用的剪板机没有送料机构和出料机构，往往需要人工将待剪切板材抬上剪板机的剪切平台，剪切完以后又人工将成品抬下，不仅耗费人力，还降低工作效率。
技术实现要素：
为了达到上述目的，本实用新型提供一种金属薄板剪板机，解决了现有技术中存在的剪板机剪切应力大造成剪切口不平整、以及人工上下料工作效率低下的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种金属薄板剪板机，包括送料机构、机架、第一压料机构、切料机构、第二压料机构和出料机构，所述机架的中部设置有切料平台，所述切料平台中部开设有剪切槽，所述剪切槽的正上方对应设置有切料机构，所述切料机构包括由切料机构液压缸连接的刀架，所述刀架的下方设置有剪切刀，所述剪切刀的刀刃与剪切槽的位置相对应，所述第一压料机构和第二压料机构分别设置于所述切料机构的两侧，所述送料机构和出料机构分别设置于所述切料平台的进料侧和出料侧，所述切料平台表面设置有若干个半圆槽，所述半圆槽内放置有圆球形的滚珠。
本实用新型的特征还在于，
所述送料机构包括伺服电机、与所述伺服电机传动轴连接的丝杠、平行设置于所述丝杠下方的导轨，平行设置于所述丝杠上方的移动平台，所述移动平台的下方连接有与平台垂直的滑板，所述滑板的中部通过套接在丝杠上的轴套与所述丝杠连接，所述滑板的底部连接有滑轮，所述滑轮置于所述导轨表面的滑槽中。
所述第一压料机构包括第一压料机构液压缸和第一压板，所述第一压料机构液压缸和第一压板通过第一连接筋连接。
所述第二压料机构包括第二压料机构液压缸和第二压板，所述第二压料机构液压缸和第二压板通过第二连接筋连接。
所述第一压板和第二压板的板面均为中间镂空的框架结构。
所述出料机构包括传送架，所述传送架的顶部设置有传送带。
所述送料机构和出料机构的高度均与所述切料平台的高度一致。
所述切料平台的侧面设置有刻度条。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种金属薄板剪板机，在切料机构的两侧均设置有压料机构，将薄板在切料平台上压紧并使得切口处张开，然后将剪切刀快速切下，防止切口不平整；
2.压料机构的压板采用中间镂空的框架结构，防止压料机构太重将金属薄板压变形；
3.送料机构，出料机构，以及切料平台上滚珠的设置能帮助运送板材，减少人工作业，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种金属薄板剪板机的结构图；
图2是本实用新型一种金属薄板剪板机的切料平台的俯视图；
图3是本实用新型一种金属薄板剪板机的送料机构的侧视。
图中，1.送料机构，2.切料平台，3.机架，4.第一压料机构，5.第一压料机构液压缸，6.第一连接筋，7.第一压板，8.切料机构液压缸，9.刀架，10.剪切刀，11.第二压料机构液压缸，12.第二压料机构，13.第二连接筋，14.第二压板，15.出料机构，16.传送带，17.传送架，18.刻度条，19.剪切槽，20.滚珠，21.滑轮，22.滑槽，23.导轨，24.伺服电机，25.丝杠，26.轴套，27.滑板，28.移动平台，29.半圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种金属薄板剪板机，结构如图1、图2和图3所示，包括送料机构1、机架3、第一压料机构4、切料机构、第二压料机构12和出料机构15，所述机架3的中部设置有切料平台2，所述切料平台2中部开设有剪切槽19，所述剪切槽19的正上方对应设置有切料机构，所述切料机构包括由切料机构液压缸8连接的刀架9，所述刀架9的下方设置有剪切刀10，所述剪切刀10的刀刃与剪切槽19的位置相对应，所述第一压料机构4和第二压料机构12分别设置于所述切料机构的两侧，所述送料机构1和出料机构15分别设置于所述切料平台2的进料侧和出料侧，所述切料平台2表面设置有若干个半圆槽29，所述半圆槽29内放置有圆球形的滚珠20。
送料机构1包括伺服电机24、与所述伺服电机24传动轴连接的丝杠25、平行设置于所述丝杠25下方的导轨23，平行设置于所述丝杠25上方的移动平台28，所述移动平台28的下方连接有与平台垂直的滑板27，所述滑板27的中部通过套接在丝杠25上的轴套26与所述丝杠25连接，所述滑板27的底部连接有滑轮21，所述滑轮21置于所述导轨23表面的滑槽22中。
第一压料机构4包括第一压料机构液压缸5和第一压板7，所述第一压料机构液压缸5和第一压板7通过第一连接筋6连接。
第二压料机构12包括第二压料机构液压缸11和第二压板14，所述第二压料机构液压缸11和第二压板14通过第二连接筋13连接。
第一压板7和第二压板14的板面均为中间镂空的框架结构。
出料机构15包括传送架17，传送架17的顶部设置有传送带16。
送料机构1和出料机构15的高度均与所述切料平台2的高度一致。
切料平台2的侧面设置有刻度条18。
本实用新型一种金属薄板剪板机，送料机构1的移动平台28在滑板27的带动下，沿丝杠25左右移动，来进行装料和送料，金属薄板被送上切料平台2后，在切料平台2表面滚珠20的惯性滚动下继续移动，同时观察切料平台侧面的刻度条18直到进入合适位置，然后将送料机构1停止运动，同时将第一压料机构4和第二压料机构12压下，使第一压板7和第二压板14将金属薄板紧紧压在切料平台2上，然后将切料机构的剪切刀10快速压下，将金属薄板快速切开，保证切口平整，剪切完成的料材进入出料机构15的传送带16，被运送出剪板机，然后进入下一个切料循环。
本实用新型一种金属薄板剪板机，在切料机构的两侧均设置有压料机构，将薄板在切料平台上压紧并使得切口处张开，然后将剪切刀快速切下，防止切口不平整；压料机构的压板采用中间镂空的框架结构，防止压料机构太重将金属薄板压变形；送料机构，出料机构，以及切料平台上滚珠的设置能帮助运送板材，减少人工作业，提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。