延伸率测量装置的制作方法

本实用新型涉及热轧带钢平整领域，尤其涉及一种延伸率测量装置。

背景技术：

为改善热轧带钢的机械性能、平直度和表面质量，热轧带钢需要利用平整机进行平整，而利用带钢延伸率控制的平整机电控模式，可以显著提高带钢的表面质量，获取较理想的内部结构组织，以及提高带钢的成材率和成品质量。因此，测量平整作业中带钢的延伸率是极其必要的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种延伸率测量装置，主要目的是实现测量平整作用中带钢的延伸率，以使得平整机可以实现利用带钢延伸率控制的电控模式。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种延伸率测量装置，包括：

本体，所述本体包括测量辊和设置于所述测量辊的测速单元，所述测量辊用于压在带钢表面并能随着所述带钢的运动而转动，所述测速单元用于测量所述测量辊的转速，且用于与平整机的电控系统连接；

所述本体的数量为两个，两个所述本体用于分别安装在所述平整机的入口端和出口端。

具体地，所述本体还包括驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述测量辊连接，用于驱动所述测量辊压在所述带钢表面或离开所述带钢表面。

具体地，所述本体还包括第一安装梁和摆动架，所述摆动架的一端与所述第一安装梁转动连接，所述摆动架的另一端与所述测量辊转动连接，所述第一安装梁用于安装在所述平整机的入口端或出口端；

所述驱动机构的输出端与所述摆动架的另一端转动连接，使所述驱动机构的输出端通过所述摆动架与所述测量辊连接。

具体地，所述测速单元为编码器，所述编码器具有空心轴，所述空心轴套接于所述测量辊的转轴上。

具体地，所述编码器具有外壳，所述外壳通过支板与所述摆动架连接。

具体地，所述驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆与所述摆动架的另一端转动连接，所述活塞杆用于进行活塞运动，并通过所述摆动架带动测量辊压在所述带钢表面或离开所述带钢表面。

具体地，所述本体还包括第二安装梁，所述第二安装梁用于安装在所述平整机的入口端或出口端；

所述驱动机构与所述第二安装梁转动连接。

具体地，所述摆动架的一端通过第一连接座与所述第一安装梁转动连接；

所述驱动机构通过第二连接座与所述第二安装梁转动连接。

借由上述技术方案，本实用新型延伸率测量装置至少具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，测量辊用于压在带钢表面并能随着带钢的运动而转动，而测速单元用于测量测量辊的转速，在测量带钢的延伸率时，可以将延伸率测量装置的两个本体分别安装在平整机的入口端和出口端，以及将测速单元与平整机的电控系统连接，当两个本体中的测量辊随着带钢的高速运动而进行转动时，两个本体中的测速单元会分别测量相应测量辊的转速值，电控系统会接收该转速值，并根据该转速值和测量辊的直径计算出平整机入口和出口的带钢速度，再根据平整机入口和出口的带钢速度即可计算出带钢的延伸率，从而使得平整机实现利用带钢延伸率控制的电控模式，结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种延伸率测量装置中测量辊作压下动作时的结构示意图；

图2为图1中本体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种延伸率测量装置中测量辊作抬起动作时的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型申请的延伸率测量装置的具体实施方式、结构、特征及其功效进行详细说明。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，其中，图1和图2中字母“H”代表带钢。本实用新型实施例提供了一种延伸率测量装置，包括本体，该本体包括测量辊1和设置于测量辊1的测速单元2，测量辊1用于压在带钢表面并能随着带钢的运动而转动，测速单元2用于测量测量辊1的转速，且用于与平整机的电控系统连接；本体的数量为两个，两个本体用于分别安装在平整机的入口端和出口端。

该延伸率测量装置中，两个本体可以分别安装在平整机的入口端和出口端，也就是平整机轧辊的入口处和出口处，且本体的测量辊1可以压在带钢的表面，使其可以随着平整作业中带钢的高速运动而转动，同时，测速单元2可以设置在测量辊1的转轴端部，从而可以测量出转动过程中测量辊1的转速，并将其所测得的转速值发送至平整机的电控系统，使得平整机的电控系统可以根据两个本体中测速单元2发送来的转速值和两个本体中相应测量辊1的直径，计算出平整机轧辊入口处和出口处带钢的速度，然后再根据平整机轧辊入口处和出口处带钢的速度，计算出带钢的延伸率，从而使得电控系统可以将计算出的延伸率和预设延伸率进行对比，并根据对比结果控制轧制力的大小在预设范围内，实现平整机利用带钢延伸率控制的电控模式。具体地，利用测量辊1的转速和测量辊1的直径计算带钢的速度，为现有技术中的常用技术，其计算公式可以在现有技术中任意选取；利用平整机轧辊入口和出口带钢的速度计算延伸率的公式可以为(V出-V入)/V入，其中，V出为带钢在平整机轧辊出口的速度；V入为带钢在平整机轧辊入口的速度。

本实用新型实施例提供的延伸率测量装置，测量辊用于压在带钢表面并能随着带钢的运动而转动，而测速单元用于测量测量辊的转速，在测量带钢的延伸率时，可以将延伸率测量装置的两个本体分别安装在平整机的入口端和出口端，以及将测速单元与平整机的电控系统连接，当两个本体中的测量辊随着带钢的高速运动而进行转动时，两个本体中的测速单元会分别测量相应测量辊的转速值，电控系统会接收该转速值，并根据该转速值和测量辊的直径计算出平整机入口和出口的带钢速度，再根据平整机入口和出口的带钢速度即可计算出带钢的延伸率，从而使得平整机实现利用带钢延伸率控制的电控模式，结构简单，易于实现。

为了便于使用，本体还包括驱动机构3，该驱动机构3的输出端与测量辊1连接，用于驱动测量辊1压在带钢表面或离开带钢表面。可参见图1、图2和图3，其中，图3中字母“H”代表带钢。通过驱动机构3的设置，使得测量辊1可以通过驱动机构3实现抬起或压下动作，使得测量辊1可以压在带钢表面或离开带钢表面，这样一来，即可实现当该延伸率测量装置投入生产时，可以通过驱动机构3驱动测量辊1进行压下动作，使得测量辊1压在带钢表面，对带钢的速度进行测量，从而进行带钢延伸率的测量；当该延伸率测量装置不投入生产，即穿带结束时，可以通过驱动机构3驱动测量辊1进行抬起动作，使得测量辊1离开带钢表面，完成对带钢速度的测量，从而完成带钢延伸率的测量，使用方便。

具体地，参见图1和图2，本体还包括第一安装梁4和摆动架5，摆动架5的一端与第一安装梁4转动连接，摆动架5的另一端与测量辊1转动连接，第一安装梁4用于安装在平整机的入口端或出口端；驱动机构3的输出端与摆动架5的另一端转动连接，使驱动机构3的输出端通过摆动架5与测量辊1连接。即该延伸率测量装置的两个本体可以分别通过其第一安装梁4安装在平整机的入口端和出口端，从而方便了延伸率测量装置在平整机上的安装；而且，摆动架5的一端与第一安装梁4转动连接，另一端与测量辊1连接，同时驱动机构3的输出端与摆动架5转动连接，使得驱动机构3可以通过摆动架5带动测量辊1作压下或抬起动作，使得该延伸率测量装置的结构更加易于实现，操作方便。其中，摆动架5与测量辊1之间的转动连接方式可以为：摆动架5的一端设置有两个连接臂，与测量辊1中心连接的转轴可以转动连接在两个连接臂之间。

其中，由于编码器具有体积较小、精密和分辨度较高等优点，测速单元2可以采用编码器来实现，且编码器的空心轴套接于测量辊1的转轴上，从而实现对测量辊1转速的测量。同时，参见图1或图3，为了保证延伸率测量的准确性，可以将编码器的外壳通过支板9与摆动架5进行连接，以防止编码器进行转动，而影响测量结果。

具体地，驱动机构3可以为气缸，该气缸的活塞杆与摆动架5的另一端转动连接，活塞杆用于进行活塞运动，并通过摆动架5带动测量辊1压在带钢表面或离开带钢表面。参见图1，当该延伸率测量装置投入生产时，可以控制气缸的活塞杆伸出，以通过摆动架5带动测量辊1进行压下动作，使得测量辊1压在带钢表面，对带钢的速度进行测量，从而进行带钢延伸率的测量；参见图3，当该延伸率测量装置不投入生产，即穿带结束时，可以控制气缸的活塞杆缩回，以通过摆动架5带动测量辊1进行抬起动作，使得测量辊1离开带钢表面，完成对带钢速度的测量，从而完成带钢延伸率的测量，使用方便，易于实现。其中，气缸的活塞杆与摆动架5另一端的转动连接方式可以为：在活塞杆的端部螺纹连接第一连接耳环，在摆动架5上亦设置第二连接耳环，并在第一连接耳环和第二连接耳环内插接销轴，从而实现活塞杆和摆动架5之间的转动连接。

具体地，参见图1和图2，本体还包括第二安装梁6，该第二安装梁6用于安装在平整机的入口端或出口端；驱动机构3与第二安装梁6转动连接。即该延伸率测量装置的两个本体可以分别通过其第一安装梁4和第二安装梁6安装在平整机的入口端和出口端，从而方便了延伸率测量装置在平整机上的安装；而且，驱动机构3与第二安装梁6转动连接，便于驱动机构3的安装，以及气缸对测量辊1的驱动。而且，摆动架5的一端通过第一连接座7与第一安装梁4转动连接；驱动机构3通过第二连接座8与所述第二安装梁6转动连接，便于实现摆动架5与第一安装梁4之间的转动连接，以及驱动机构3与第二安装梁6之间的转动连接。

本实用新型实施例提供的延伸率测量装置，测量辊用于压在带钢表面并能随着带钢的运动而转动，而测速单元用于测量测量辊的转速，在测量带钢的延伸率时，可以将延伸率测量装置的两个本体分别安装在平整机的入口端和出口端，以及将测速单元与平整机的电控系统连接，当两个本体中的测量辊随着带钢的高速运动而进行转动时，两个本体中的测速单元会分别测量相应测量辊的转速值，电控系统会接收该转速值，并根据该转速值和测量辊的直径计算出平整机入口和出口的带钢速度，再根据平整机入口和出口的带钢速度即可计算出带钢的延伸率，从而使得平整机实现利用带钢延伸率控制的电控模式，结构简单，易于实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。