本实用新型涉及一种折弯成型机构，特别是涉及一种自动折弯成型机构。
背景技术：
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随着市场的不断扩大与创新，在需要折弯的工件部位，对折弯的工件要求越来越高，精准细节要求越来越严格，之前在进行工件的折弯时，操作人员会利用人工进行工件的折弯，这样不仅会造成工作效率慢和工作质量差等缺点，还会延长产品的生产周期，造成资源和时间的浪费。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高，产品精确度高的自动折弯成型机构。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种自动折弯成型机构，包括主支架、成型刀和下模，所述主支架包括上主支架、下主支架和连接支架，所述上主支架上设置有上刀座，所述上刀座下端设置有上刀架，所述上刀架下方的上主支架上设置有凹槽，所述上刀架上设置有成型刀，所述成型刀的左侧设置有可旋转成型挡件，所述可旋转成型挡件的左侧设置有冲头，所述上刀架和所述上刀座分别与第一传动和第二传动连接，第一传动和第二传动设置在主轴上，主轴与电机连接，所述上刀架左侧的上主支架上设置有安装孔，安装孔上设置有切断刀，所述切断刀下方的上主支架上设置有铜带轨道，所述铜带轨道上设置有铜带，所述上刀架右侧的上主支架上设置有压刀板和限长挡板，所述下主支架上设置有下模，所述上主支架与所述下主支架通过所述连接支架连接。
所述上主支架、下主支架和连接支架构成U型架，所述下主支架端口处设置有所述下模，所述下模与所述上刀座和上刀架在同一条水平线上，且所述下模的中心线与所述上刀架上的冲头的中心线在同一条水平线上。
所述上主支架上设置有与所述上主支架横向平行的铜带轨道，所述铜带轨道与所述限长挡板在同一条水平线上，中间间隔有所述凹槽。
所述第一传动和第二传动上分别设置有两个连接孔，所述第一传动通过其上的一个连接孔与第二传动上的一个连接孔同轴连接。
本实用新型的积极有益效果是：
本实用新型利用电机驱动各部件，利用铜带轨道将铜带送入成型区，由限长挡板限定保证长度统一，成型刀向下运动将铜带切断，由于可旋转成型挡件阻挡铜带向下运动将铜带折弯成要求的形状，成型刀继续向下运动成型挡件旋转，使折弯的铜带从挡件中脱落，同时冲头向下运动将脱落的成型铜带推入下模，进行冲压；本实用新型自动化程度高，成型的铜带比人工折弯成型的铜带精确度高，外形还比较美观，在利用此工件进行零件加工时，利用率高，零件产量高，工作效率高。
附图说明：
图1是本实用新型自动折弯成型机构的结构示意图；
图2是图1中的上刀座与主轴连接示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：
参见图1和图2：图中，1-上主支架，2-下主支架，3-连接支架，4-成型刀，5-下模，6-上刀座，7-上刀架，8-可旋转成型挡件，9-冲头，10-第一传动，11-第二传动，12-主轴，13-切断刀，14-铜带轨道，15-铜带，16-压刀板，17-限长挡板。
实施例：一种自动折弯成型机构，包括主支架、成型刀4和下模5，主支架包括上主支架1、下主支架2和连接支架3，上主支架1上设置有上刀座6，上刀座6下端设置有上刀架7，上刀架7下方的上主支架1上设置有凹槽，上刀架7上设置有成型刀4，成型刀4的左侧设置有可旋转成型挡件8，可旋转成型挡件8的左侧设置有冲头9，上刀架7和上刀座6分别与第一传动10和第二传动11连接，第一传动10和第二传动11设置在主轴12上，主轴12与电机连接，上刀架7左侧的上主支架1上设置有安装孔，安装孔上设置有切断刀13，切断刀13下方的上主支架1上设置有铜带轨道14，铜带轨道14上设置有铜带15，上刀架7右侧的上主支架1上设置有压刀板16和限长挡板17，下主支架2上设置有下模5，上主支架1与下主支架2通过连接支架3连接。
上主支架1、下主支架2和连接支架3构成U型架，下主支架2端口处设置有下模5，下模5与上刀座6和上刀架7在同一条水平线上，且下模5的中心线与上刀架7上的冲头9的中心线在同一条水平线上。
上主支架1上设置有与上主支架1横向平行的铜带轨道14，铜带轨道14与限长挡板17在同一条水平线上，中间间隔有凹槽。
第一传动10和第二传动11上分别设置有两个连接孔，第一传动10通过其上的一个连接孔与第二传动11上的一个连接孔同轴连接。
工作时，将此机构安装在自动铆接机上，由电机驱动主轴12转动，主轴12利用铜带轨道14将铜带15送入成型区，由限长挡板17限定保证长度统一，主轴12转动带动第一传动10旋转，上刀架7首先向下运动，随后第二传动11带动上刀座6向下运动，成型刀4向下运动将铜带15切断，由于可旋转成型挡件8阻挡铜带15向下运动，所以铜带15将被折弯成要求的形状，随后成型刀4继续向下运动，可旋转成型挡件8旋转，使折弯的铜带15从挡件中脱落，同时冲头9向下运动将脱落的成型铜带15推入下模5，冲压完成。
以上所述，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。