本实用新型涉及一种板材生产装置，尤其涉及一种蜂窝板双刀铣槽机构。
背景技术：
目前，传统的家具蜂窝板的制作流程是根据客户的产品规格进行合理的物料分隔、涂胶、压合等工序制作有边框的蜂窝板，这样的工艺适用于成批量且品种单一的产品。
但对于定制家具来讲，订单往往是单件、小批量生产，规格各有不同，因此，在对定制家具的蜂窝板板材进行订制过程中，往往要进场调整生产线的各项参数，而在给无边框蜂窝板铣槽镶边的过程中，无边框蜂窝板在铣槽时往往容易被铣刀在铣槽过程中打坏无边框蜂窝板的侧边，或在进/退刀时损坏其角部，导致产品破损，使产品生产成功率、合格率大幅下降，制造成本也大幅提高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蜂窝板双刀铣槽机构，设置至少两铣削组件，并通过传动单元分别控制铣削组件相对与外部蜂窝板的位置，以防止不同规格的蜂窝板在铣槽过程中出现损坏的情况。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种蜂窝板双刀铣槽机构，包括：
基座以及至少两铣削组件；至少两所述铣削组件间隔并排安装在所述基座上；所述铣削组件包括铣刀以及传动单元，所述铣刀通过所述传动单元设置在所述基座上；所述铣刀用于铣削外部蜂窝板，以使外部蜂窝板侧边形成可供外部木条嵌入其中的镶嵌槽；所述传动单元用于驱动所述铣刀相对于水平面升降或平移，以使所述铣刀靠近所述基座或远离所述基座。
进一步地，任意两相邻的所述铣刀转向相反。
进一步地，所述铣刀为侧铣刀；所述铣刀的旋转轴线与外部蜂窝板表面相互垂直。
进一步地，所述铣刀与所述传动单元之间设有电机；所述电机的壳体与所述传动单元固接；所述电机的输出轴与所述铣刀同轴连接。
进一步地，所述传动单元包括设置在所述基座上的支撑座、Y轴移动机构以及X轴移动机构；所述支撑座上设有平行于所述铣刀的旋转轴线的滑轨；所述Y轴移动机构安装于所述支撑座，并与所述滑轨活动配合，以使所述Y轴移动机构可沿平行于所述铣刀的旋转轴线方向升降活动；所述Y轴移动机构安装有垂直于所述铣刀的旋转轴线的导轨；所述X轴移动机构安装于所述Y轴移动机构，并与所述导轨活动配合，以使所述X轴移动机构可沿垂直于所述铣刀的旋转轴线方向平移活动；所述铣刀安装于所述X轴移动机构。
进一步地，两个以上的所述滑轨相互平行。
进一步地，两个以上的所述导轨相互平行。
进一步地，所述传动单元远离所述铣刀的一端安装有气缸；所述气缸的缸体与所述Y轴移动机构固接，所述气缸的活塞杆与所述导轨相互平行，并与所述X轴移动机构固定连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
设置至少两铣削组件，通过传动单元分别控制至少两铣削组件分别相对于外部蜂窝板升降或平移，以控制其位于外部蜂窝板侧边的位置，保证铣削组件的进刀量、退刀以及铣削过程都能得到稳定的控制，至少两铣削组件可分别控制相对于外部蜂窝板的距离，以对外部蜂窝板进行不同进刀量的铣削，避免一次铣削过深导致外部蜂窝板结构破损，从而提高产品成品率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型蜂窝板双刀铣槽机构结构示意图。
图中：10、基座；20、铣削组件；21、铣刀；211、铣刀的旋转轴线；212、电机；22、支撑座；221、滑轨；23、Y轴移动机构；231、导轨；24、X轴移动机构；25、气缸。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，为了使定制家具蜂窝板在铣削镶嵌槽时不容易被铣刀破坏其结构，本实用新型提供一种蜂窝板双刀铣槽机构，其包括：基座10以及至少两铣削组件20；至少两铣削组件20间隔并排安装在基座10上；铣削组件20包括铣刀21以及传动单元，铣刀21通过传动单元设置在基座10上；铣刀21用于铣削外部蜂窝板，以使外部蜂窝板侧边形成可供外部木条嵌入其中的镶嵌槽；传动单元用于驱动铣刀21相对于水平面升降或平移，以使铣刀21靠近基座10或远离基座10。
本例中采用两组铣削组件20设置在基座10上，两铣削组件20分别通过对应的传动单元驱动控制相对于外部蜂窝板升降、平移靠近或平移远离，以使外部蜂窝板在铣槽过程中能控制铣刀21的进刀量，退刀量以及铣削过程中的速度，两铣削组件20能分别控制相对于外部蜂窝板的距离，以可控制两铣削组件20分别对外部蜂窝板进行初铣以及精铣，避免进刀量过大破坏外部蜂窝板侧边。
优选的，任意两相邻的铣刀21转向相反。
铣刀21为侧铣刀；铣刀的旋转轴线211与外部蜂窝板表面相互垂直。
铣刀21与传动单元之间设有电机212；电机212的壳体与传动单元固接；电机212的输出轴与铣刀21同轴连接。
传动单元包括设置在基座10上的支撑座22、Y轴移动机构23以及X轴移动机构24；支撑座22上设有平行于铣刀的旋转轴线211的滑轨221；Y轴移动机构23安装于支撑座22，并与滑轨221活动配合，以使Y轴移动机构23可沿平行于铣刀的旋转轴线211方向升降活动；Y轴移动机构23安装有垂直于铣刀的旋转轴线211的导轨231；X轴移动机构24安装于Y轴移动机构23，并与导轨231活动配合，以使X轴移动机构24可沿垂直于铣刀的旋转轴线211方向平移活动；铣刀21安装于X轴移动机构24。
为了让每个铣刀21都能朝相同方向移动，增加铣槽的精确度，两个以上的滑轨221相互平行，两个以上的导轨231相互平行。
传动单元远离铣刀21的一端安装有气缸25；气缸25的缸体与Y轴移动机构23固接，气缸25的活塞杆与导轨231相互平行，并与X轴移动机构24固定连接。
本实用新型使用过程中，外部蜂窝板从本实用新型的其中一端铣削组件20进入其铣削范围，通过控制两个或两个以上的铣刀21相对于外部蜂窝板的距离，以使多个铣刀21在外部蜂窝板上加工出合适镶嵌用的木条的尺寸空间，通过相邻铣刀21不同的旋转方向、铣刀21先后的动作顺序的控制，达到避免外部蜂窝板进到和退刀时造成的边角破损现象发生的目的。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。