一种铣床的冷却液的导流机构的制作方法

文档序号:14954246发布日期:2018-07-17 23:14阅读:219来源:国知局

本实用新型涉及一种铣床的冷却液的导流机构。



背景技术:

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有的数控铣床的下方通常设有一网状的加工槽板,加工时碎屑随着冷却液直接流入到槽板上,容易造成网格堵塞,需要经常清理和维护。而拆卸槽板时,需要拆卸掉上方的机头,比较麻烦。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决上述技术所存在的技术问题而提供一种铣床的冷却液的导流机构。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种铣床的冷却液的导流机构,包括第一导流基板和第二导流基板,所述第一导流基板侧面设置有榫头,所述第二导流基板侧面设置有与榫头相配对的榫眼,所述第一导流基板上设置有导向槽,所述第二导流基板上设置有与导向槽相配对的导向条,所述导向条与第二导流基板为一体式设置,所述第一导流基板和第二导流基板上均设置有槽口,所述第一导流基板和第二导流基板之间构成有出屑孔,所述第一导流基板和第二导流基板上表面均设置有导流条,所述导流条设置有一个以上,所述导流条呈等间距分布,所述导流条之间形成有导流槽。

作为优选,所述第一导流基板和第二导流基板均与其各自上的导流条为一体式设置,采用了一体式的设计,整体性好,结构稳定。

作为优选,所述第一导流基板、第二导流基板和导流条外表面均为镀镍设置,通过在第一导流基板、第二导流基板和导流条外表面镀镍,可以有效的提升第一导流基板、第二导流基板和导流条的防腐蚀性能,从而提升使用寿命。

作为优选,所述第一导流基板与榫头为一体式设置,第一导流基板与榫头整体性好,结构稳定。

作为优选,所述第一导流基板和第二导流基板均为中空设置,第一导流基板和第二导流基板采用了中空的设计,重量轻盈,可以方便使用者拆装。

作为优选,所述导向条和导向槽均呈T字形设置,导向条和导向槽均采用了呈T字形的结构,可以起到良好的导向和限位效果。

作为优选,所述第一导流基板和第二导流基板均与其各自上的导流条相垂直。

本实用新型的有益效果为:使用时,使用者将该冷却液导流装置直接安装到铣床机头的下方,使得机头对准出屑方孔。当机头进行加工时,加工产生的碎屑直接随着冷却液直接流入到出屑方孔中,并被收集到下方的回收桶中。当需要清理碎屑时,只要将榫头从榫眼中拔出,无需拆卸上方的机头,大大方便了数控铣床的清理和维护,结构简单,操作方便,实用性强,而且第一导流基板和第二导流基板采用了榫卯连接,第一导流基板和第二导流基板互相结合,连接稳定可靠,此外,第一导流基板和第二导流基板均与其各自上的导流条为一体式设置,采用了一体式的设计,整体性好,结构稳定。第一导流基板、第二导流基板和导流条外表面均为镀镍设置,通过在第一导流基板、第二导流基板和导流条外表面镀镍,可以有效的提升第一导流基板、第二导流基板和导流条的防腐蚀性能,从而提升使用寿命。第一导流基板与榫头为一体式设置,第一导流基板与榫头整体性好,结构稳定。第一导流基板和第二导流基板均为中空设置,第一导流基板和第二导流基板采用了中空的设计,重量轻盈,可以方便使用者拆装。导向条和导向槽均呈T字形设置,导向条和导向槽均采用了呈T字形的结构,可以起到良好的导向和限位效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种铣床的冷却液的导流机构的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种铣床的冷却液的导流机构的立体分解图;

图3为图2中的一种铣床的冷却液的导流机构的A区域的细节放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3所示,一种铣床的冷却液的导流机构,包括第一导流基板1和第二导流基板2,所述第一导流基板1侧面设置有榫头3,所述第二导流基板2侧面设置有与榫头3相配对的榫眼(未图示),所述第一导流基板1上设置有导向槽4,所述第二导流基板2上设置有与导向槽相配对的导向条5,所述导向条5与第二导流基板2为一体式设置,所述第一导流基板1和第二导流基板2上均设置有槽口(未图示),所述第一导流基板1和第二导流基板2之间构成有出屑孔6,所述第一导流基板1和第二导流基板2上表面均设置有导流条7,所述导流条7设置有一个以上,所述导流条7呈等间距分布,所述导流条7之间形成有导流槽8。使用时,使用者将该冷却液导流装置直接安装到铣床机头的下方,使得机头对准出屑方孔。当机头进行加工时,加工产生的碎屑直接随着冷却液直接流入到出屑方孔中,并被收集到下方的回收桶中。当需要清理碎屑时,只要将榫头从榫眼中拔出,无需拆卸上方的机头,大大方便了数控铣床的清理和维护,结构简单,操作方便,实用性强,而且第一导流基板和第二导流基板采用了榫卯连接,第一导流基板和第二导流基板互相结合,连接稳定可靠。

本实施例的有益效果为:使用时,使用者将该冷却液导流装置直接安装到铣床机头的下方,使得机头对准出屑方孔。当机头进行加工时,加工产生的碎屑直接随着冷却液直接流入到出屑方孔中,并被收集到下方的回收桶中。当需要清理碎屑时,只要将榫头从榫眼中拔出,无需拆卸上方的机头,大大方便了数控铣床的清理和维护,结构简单,操作方便,实用性强,而且第一导流基板和第二导流基板采用了榫卯连接,第一导流基板和第二导流基板互相结合,连接稳定可靠。

实施例2

如图1-3所示,一种铣床的冷却液的导流机构,包括第一导流基板1和第二导流基板2,所述第一导流基板1侧面设置有榫头3,所述第二导流基板2侧面设置有与榫头3相配对的榫眼(未图示),所述第一导流基板1上设置有导向槽4,所述第二导流基板2上设置有与导向槽相配对的导向条5,所述导向条5与第二导流基板2为一体式设置,所述第一导流基板1和第二导流基板2上均设置有槽口(未图示),所述第一导流基板1和第二导流基板2之间构成有出屑孔6,所述第一导流基板1和第二导流基板2上表面均设置有导流条7,所述导流条7设置有一个以上,所述导流条7呈等间距分布,所述导流条7之间形成有导流槽8。所述第一导流基板1和第二导流基板2均与其各自上的导流条7为一体式设置,采用了一体式的设计,整体性好,结构稳定。所述第一导流基板1、第二导流基板2和导流条7外表面均为镀镍设置,通过在第一导流基板1、第二导流基板2和导流条7外表面镀镍,可以有效的提升第一导流基板1、第二导流基板2和导流条7的防腐蚀性能,从而提升使用寿命。所述第一导流基板1与榫头3为一体式设置,第一导流基板1与榫头3整体性好,结构稳定。所述第一导流基板1和第二导流基板2均为中空设置,第一导流基板1和第二导流基板2采用了中空的设计,重量轻盈,可以方便使用者拆装。所述导向条5和导向槽4均呈T字形设置,导向条5和导向槽4均采用了呈T字形的结构,可以起到良好的导向和限位效果。所述第一导流基板1和第二导流基板2均与其各自上的导流条7相垂直。使用时,使用者将该冷却液导流装置直接安装到铣床机头的下方,使得机头对准出屑方孔。当机头进行加工时,加工产生的碎屑直接随着冷却液直接流入到出屑方孔中,并被收集到下方的回收桶中。当需要清理碎屑时,只要将榫头从榫眼中拔出,无需拆卸上方的机头,大大方便了数控铣床的清理和维护,结构简单,操作方便,实用性强,而且第一导流基板和第二导流基板采用了榫卯连接,第一导流基板和第二导流基板互相结合,连接稳定可靠。

本实施例的有益效果为:使用时,使用者将该冷却液导流装置直接安装到铣床机头的下方,使得机头对准出屑方孔。当机头进行加工时,加工产生的碎屑直接随着冷却液直接流入到出屑方孔中,并被收集到下方的回收桶中。当需要清理碎屑时,只要将榫头从榫眼中拔出,无需拆卸上方的机头,大大方便了数控铣床的清理和维护,结构简单,操作方便,实用性强,而且第一导流基板和第二导流基板采用了榫卯连接,第一导流基板和第二导流基板互相结合,连接稳定可靠,此外,第一导流基板和第二导流基板均与其各自上的导流条为一体式设置,采用了一体式的设计,整体性好,结构稳定。第一导流基板、第二导流基板和导流条外表面均为镀镍设置,通过在第一导流基板、第二导流基板和导流条外表面镀镍,可以有效的提升第一导流基板、第二导流基板和导流条的防腐蚀性能,从而提升使用寿命。第一导流基板与榫头为一体式设置,第一导流基板与榫头整体性好,结构稳定。第一导流基板和第二导流基板均为中空设置,第一导流基板和第二导流基板采用了中空的设计,重量轻盈,可以方便使用者拆装。导向条和导向槽均呈T字形设置,导向条和导向槽均采用了呈T字形的结构,可以起到良好的导向和限位效果。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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