本发明涉及零件加工技术领域，具体为一种机械零件循环加工冷却装置。
背景技术：
机械零件(machine element)又称机械元件(machine part)是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，设计机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。在具体生产条件下，如所设计的机械零件便于加工而加工费用很低，则这样的零件就称为具有良好的工艺性。有关工艺性的基本要求是：毛坯选择合理机械制造中毛坯制备的方法有：直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。结构简单合理设计零件的结构形状时，警好采用最简单的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定。
在机械零件加工过程中，需要对零部件进行冷却，传统的冷却方式是在零件加工完成后进行统一冷却，在零件加工过程中不具备冷却作用，或者冷却方式效果比较差，部分加工方式在加工过程中会因为温度变化导致加工零件变形，生产出来的零件质量无法保证。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械零件循环加工冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零件循环加工冷却装置，包括机架以及设置于机架底部的支腿，所述机架之间设有冷却水槽，所述冷却水槽底部一侧安装有水泵，所述冷却水槽左侧顶部设有进液口，所述冷却水槽右侧底部设有出液口，所述水泵上连接有进水管和出水管，所述进水管连通于进液口，所述出水管连通于出液口，所述机架截面为方形，所述机架右侧顶部拐角处设有主动辊，所述机架另外三个拐角处设有从动辊，所述主动辊和从动辊均通过主轴转动连接于机架，所述主动辊和从动辊上连接有钢丝绳，所述钢丝绳上均匀的设有固定块，所述固定块上开设有安装槽，所述安装槽上均设有磁铁，所述机架右侧安装有电机，所述电机输出端通过皮带传动连接于主动辊，所述机架左侧安装有风机，所述风机上的出风管贯穿于机架设置，所述出风管一侧连接有导风板，所述导风板内设有风室，所述风室一侧均匀的开设有导风孔。
优选的，所述支腿底部焊接有垫板，所述垫板上环向开设有定位孔。
优选的，所述水泵底部设有水泵支座，所述水泵支座通过第一螺栓固定连接于冷却水槽，所述电机通过第二螺栓固定连接于机架。
优选的，所述进水管和进液口通过法兰连接，所述出水管和出液口也通过法兰连接，所述进液口和出液口上均设有闸阀。
优选的，所述固定块在钢丝绳上均匀等间隔设置，所述固定块为条形。
优选的，所述风机底部设有三角架，所述三角架采用焊接方式固定连接于机架。
优选的，所述固定块上的安装槽开设有五组，所述磁铁为圆形，所述磁铁通过粘合胶固定连接于安装槽。
优选的，所述导风板的宽度和固定块的长度一致，所述导风板的厚度不超过5cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械零件循环加工冷却装置，结构新颖，操作方便，通过电机驱动主动辊带动从动辊转动，钢丝绳顺时针转动，利用固定块上的磁铁将需要加工的零件固定，顶部用来对工件进行加工，加工的零件通过钢丝绳驱动固定块转动，零件进入冷却水槽内，水泵同时工作，加速水的流动，提高冷却效率，冷却完成后，零件运转至机架左侧时，通过风机将风流通过导风板上的导风孔吹向零件表面，将水分吹干，零件运转至机架顶部时，重复进行加工，实现了零件循环加工和冷却，能够加工实时冷却，保证了零件的加工质量，大大提升了该机械零件循环加工冷却装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明一种机械零件循环加工冷却装置结构示意图；
图2为本发明一种机械零件循环加工冷却装置固定块结构示意图；
图3为本发明一种机械零件循环加工冷却装置B-B剖视结构示意图；
图4为本发明一种机械零件循环加工冷却装置A处放大结构示意图。
图中：1机架、2支腿、3垫板、4冷却水槽、5水泵、6水泵支座、7第一螺栓、8进液口、9出液口、10进水管、11出水管、12法兰、13主动辊、14从动辊、15主轴、16钢丝绳、17固定块、18电机、19皮带、20第二螺栓、21风机、22三角架、23安装槽、24磁铁、25出风管、26导风板、27风室、28导风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种机械零件循环加工冷却装置，包括机架1以及设置于机架1底部的支腿2，所述机架1之间设有冷却水槽4，所述冷却水槽4底部一侧安装有水泵5，所述冷却水槽4左侧顶部设有进液口8，所述冷却水槽4右侧底部设有出液口9，所述水泵5上连接有进水管10和出水管11，所述进水管10连通于进液口8，冷却过程中，可以加速水流动，提高冷却效率，所述出水管11连通于出液口9，所述机架1截面为方形，所述机架1右侧顶部拐角处设有主动辊13，所述机架1另外三个拐角处设有从动辊14，所述主动辊13和从动辊14均通过主轴15转动连接于机架1，所述主动辊13和从动辊14上连接有钢丝绳16，所述钢丝绳16上均匀的设有固定块17，所述固定块17上开设有安装槽23，所述安装槽23上均设有磁铁24，利用磁铁24固定需要加工的机械零件，所述机架1右侧安装有电机18，所述电机18输出端通过皮带19传动连接于主动辊13，所述机架1左侧安装有风机21，所述风机21上的出风管25贯穿于机架1设置，所述出风管25一侧连接有导风板26，所述导风板26内设有风室27，所述风室27一侧均匀的开设有导风孔28，导风孔28出来的风将水吹干，方便循环加工，所述支腿2底部焊接有垫板3，所述垫板3上环向开设有定位孔，所述水泵5底部设有水泵支座6，所述水泵支座6通过第一螺栓7固定连接于冷却水槽4，所述电机18通过第二螺栓20固定连接于机架1，所述进水管10和进液口8通过法兰连接，所述出水管11和出液口9也通过法兰连接，所述进液口8和出液口9上均设有闸阀，所述固定块17在钢丝绳16上均匀等间隔设置，所述固定块17为条形，所述风机21底部设有三角架22，所述三角架22采用焊接方式固定连接于机架1，所述固定块17上的安装槽23开设有五组，所述磁铁24为圆形，所述磁铁24通过粘合胶固定连接于安装槽23，所述导风板26的宽度和固定块17的长度一致，所述导风板26的厚度不超过5cm。
工作原理：使用时，机架1设置成方形，通过电机18驱动主动辊13带动从动辊14转动，钢丝绳16顺时针转动，利用固定块17上的磁铁24将需要加工的零件固定，顶部用来对工件进行加工，加工的零件通过钢丝绳16驱动固定块17转动，零件进入冷却水槽4内，水泵5同时工作，加速水的流动，提高冷却效率，冷却完成后，零件运转至机架1左侧时，通过风机21将风流通过导风板26上的导风孔28吹向零件表面，将水分吹干，零件运转至机架1顶部时，重复进行加工，实现了零件循环加工和冷却，保证了零件的加工质量。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。