一种PCD铰刀安装装置的制作方法

文档序号:14954230发布日期:2018-07-17 23:13阅读:698来源:国知局

本实用新型涉及一种PCD铰刀安装装置。



背景技术:

经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状,绞刀在高速工作时会产生大量的热量,现有技术中的铰刀安装装置上没有设置降温装置,这样一方面会影响待加工孔的精度,另一方面会使得铰刀受到损坏。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种具有降温功能的PCD铰刀安装装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种PCD铰刀安装装置,包括固定在机箱底部的安装块、固定在所述安装块底部用于夹持刀柄的套筒,所述套筒上设置有多个供锁紧螺丝穿过的通孔,所述刀柄上设置有螺纹孔,所述锁紧螺丝穿过通孔并延伸至所述螺纹孔的内腔中,其特征在于,所述安装块的底部固定有一混合室,所述混合室的外壁固定有与所述混合室内腔连通的进水口和进气口,所述混合室的底部固定有一竖直高度调整装置,所述竖直高度调整装置包括固定在所述混合室底部的固定座、固定在所述固定座底部的竖直导向筒、竖直杆体,所述竖直导向筒的内腔中从上往下依次可滑动设置有上导向座、下导向座,所述上导向座、下导向座之间固定有一连接齿条,所述连接齿条上啮合有一驱动齿轮,所述驱动齿轮上固定有延伸至竖直导向筒外的驱动轴,所述驱动轴位于所述竖直导向筒外的端头固定有旋转钮,所述竖直导向筒的底端固定有一限位板,所述竖直杆体的顶端延伸至所述竖直导向筒的内腔中并与所述下导向座的底端连接,所述竖直杆体穿过所述限位板并与所述限位板滑动连接,所述限位板的底端固定有至少两个竖直块,所述竖直块上分别通过螺纹连接有一定位螺丝,所述定位螺丝的端头穿过所述竖直块并与所述竖直杆体的外壁紧密接触,所述竖直杆体靠近底端处固定有一转动件,所述转动件上安装有一朝向铰刀设置的冲洗喷头,所述混合室的底部连接有与所述冲洗喷头连接的管体。

优选地,上述的PCD铰刀安装装置,其中所述转动件包括螺纹横轴、固定在所述竖直杆体外壁的连接竖板、固定在所述连接竖板前端的前围板、固定在所述连接竖板后端的后围板、夹设在所述前围板和后围板之间的支座,所述冲洗喷头安装在所述支座上,所述螺纹横轴依次穿过所述后围板、支座、前围板。

优选地,上述的PCD铰刀安装装置,其中所述螺纹横轴的两个端头分别通过螺纹连接有一限位螺母。

优选地,上述的PCD铰刀安装装置,其中所述驱动轴的外壁位于所述竖直导向筒的内侧和外侧分别固定有一限位套。

本实用新型的技术效果主要体现在:冲洗喷头喷出的冷却水可以对铰刀进行冷却;通过进气口朝混合室内充入气体,使得冲洗喷头喷出的水比较有压力,从而能够将铰刀上的屑磨进行清理,使得本实用新型更加的使实用;通过调整竖直高度调整装置的长度可以对冲洗喷头的位置作出调整,通过转动件可以对冲洗喷头的俯仰角度作出调整;用户松开定位螺丝,转动旋转钮可以带动驱动齿轮转动,进而带动连接齿条上下运动,再带动竖直杆体上下运动,这就实现了竖直高度调整装置的长度调整,使用起来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中竖直高度调整装置的结构示意图;

图3为图1中转动件的结构示意图;

图4为图3中转动件的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4所示,一种PCD铰刀安装装置,包括通过螺栓固定在机箱11底部的安装块12、焊接在安装块12底部用于夹持刀柄100的套筒13,套筒13上设置有多个供锁紧螺丝14穿过的通孔,刀柄上设置有螺纹孔,锁紧螺丝14穿过通孔并延伸至螺纹孔的内腔中。

安装块12的底部通过螺钉固定有一混合室21,混合室21的外壁固定有与混合室21内腔连通的进水口22和进气口23,混合室21的底部固定有一竖直高度调整装置4。

竖直高度调整装置4包括通过螺钉固定在混合室21底部的固定座41、焊接在固定座41底部的竖直导向筒42、竖直杆体43,竖直导向筒42的内腔中从上往下依次可滑动设置有上导向座44、下导向座45,上导向座44、下导向座45之间焊接有一连接齿条46,连接齿条46上啮合有一驱动齿轮47,驱动齿轮47上固定有延伸至竖直导向筒42外的驱动轴48,驱动轴48位于竖直导向筒42外的端头焊接有旋转钮49。驱动轴48的外壁位于竖直导向筒42的内侧和外侧分别焊接有一限位套490,防止了驱动轴48在竖直导向筒42上移位。

竖直导向筒42的底端焊接有一限位板51,竖直杆体43的顶端延伸至竖直导向筒42的内腔中并与下导向座45的底端焊接,竖直杆体43穿过限位板51并与限位板51滑动连接。

限位板51的底端焊接有两个竖直块61,竖直块61上分别通过螺纹连接有一定位螺丝62,定位螺丝62的端头穿过竖直块61并与竖直杆体43的外壁紧密接触,竖直杆体43靠近底端处固定有一转动件7,转动件7上安装有一朝向铰刀设置的冲洗喷头8,混合室21的底部连接有与冲洗喷头8连接的管体81。用户松开定位螺丝62,转动旋转钮49可以带动驱动齿轮47转动,进而带动连接齿条46上下运动,再带动竖直杆体43上下运动,这就实现了竖直高度调整装置4的长度调整,使用起来方便

本实用新型中的转动件7包括螺纹横轴71、通过螺钉固定在竖直杆体43外壁的连接竖板72、焊接在连接竖板72前端的前围板73、焊接在连接竖板72后端的后围板74、夹设在前围板73和后围板74之间的支座75,冲洗喷头8通过螺钉安装在支座75上,螺纹横轴71依次穿过后围板74、支座75、前围板73。用户转动支座75即可实现冲洗喷头8的角度调整。

本实用新型中的螺纹横轴71的两个端头分别通过螺纹连接有一限位螺母70,锁紧限位螺母70可以使得前围板73和后围板74夹紧支座75。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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