本实用新型涉及一种车床，具体为一种全自动数控车床。
背景技术：
全自动数控车床的加工操作中，由于加工操作车床主体会发生抖动，由此产生较大的噪声，并且在加工完成之后，全自动数控车床的加工台面上残留较多的碎屑不易清理，而且车床质量和体积较大，移动到另一个加工车间时较麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种全自动数控车床。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的全自动数控车床碎屑不易清理、噪声大和不便于移动的缺陷，本实用新型提供一种全自动数控车床。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种全自动数控车床，包括数控台、全自动数控车床主体和L形车床放置板，所述全自动数控车床主体的一侧安装有数控台，所述全自动数控车床主体和数控台分别安装在底箱的顶部，所述底箱置于两个L形车床放置板的顶部，两个所述L形车床放置板的顶端和底箱底端的两侧均固定设有固定块，位置相对的两个所述固定块之间安装有减震弹簧，所述底箱的两侧均固定设有第一固定板，两个所述L形车床放置板的一侧固定设有第二固定板，其中一个所述L形车床放置板底端的一侧固定设有第一卡合板，另一个所述L形车床放置板底端的一侧固定设有第二卡合板，两个所述L形车床放置板底端的中部均固定设有一对圆形固定板，所述圆形固定板的底端安装有汽缸，两个所述L形车床放置板底端的另一侧均固定设有一对支柱，所述底箱一侧的顶部安装有过滤箱，所述过滤箱的出风口通过风管与抽风机的抽风口连接，所述抽风机安装在底箱的正面，所述过滤箱的进风口通过抽风管连接有吸头，所述抽风管连接有吸头的一端通过挂环固定在全自动数控车床主体顶部的一侧，所述数控台正面的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有汽缸开关和抽风机开关，两个所述汽缸通过汽缸开关和抽风机通过抽风机开关均与电源电性连接。
进一步的，所述汽缸的输出端通过连接件安装有地轨轮。
进一步的，所述过滤箱的内部安装有过滤网。
进一步的，所述第一卡合板和第二卡合板卡合连接，且第一卡合板和第二卡合板通过贯穿若干个螺钉进行固定。
进一步的，所述第一固定板和第二固定板之间贯穿设有若干个螺钉，所述螺钉的两端螺纹连接有紧固螺母。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种全自动数控车床，抽风机通过过滤箱和吸头的配合使用，可以手持吸头对自动数控车床主体工作台面上的碎屑进行吸收，同时将碎屑进行收集，便于清理的同时避免堵塞抽风机；两个位置相对的固定块之间设有的减震弹簧，可以有效缓冲车床加工过程中产生的震动，减少噪声的产生；第一固定板和第二固定板的设计，可以加强底箱与两个L形车床放置板连接的稳定性，避免车床抖动厉害影响加工操作；汽缸和地轨轮的配合，可以在需要移动时伸出，便于将设备与地轨相连接，方便全自动数控车床的移动。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动数控车床的结构示意图；
图2是本实用新型一种全自动数控车床的局部俯视结构示意图。
图中：1、数控台；2、自动数控车床主体；3、底箱；4、L形车床放置板；5、过滤箱；6、抽风机；7、抽风管；8、挂环；9、吸头；10、第一固定板；11、第二固定板；12、固定块；13、减震弹簧；14、支柱；15、圆形固定板；16、汽缸；17、第一卡合板；18、地轨轮；19、第二卡合板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种全自动数控车床，包括数控台1、全自动数控车床主体2和L形车床放置板4，全自动数控车床主体2的一侧安装有数控台1，全自动数控车床主体2和数控台1分别安装在底箱3的顶部，底箱3置于两个L形车床放置板4的顶部，两个L形车床放置板4的顶端和底箱3底端的两侧均固定设有固定块12，位置相对的两个固定块12之间安装有减震弹簧13，底箱3的两侧均固定设有第一固定板10，两个L形车床放置板4的一侧固定设有第二固定板11，其中一个L形车床放置板4底端的一侧固定设有第一卡合板17，另一个L形车床放置板4底端的一侧固定设有第二卡合板19，两个L形车床放置板4底端的中部均固定设有一对圆形固定板15，圆形固定板15的底端安装有汽缸16，两个L形车床放置板4底端的另一侧均固定设有一对支柱14，底箱3一侧的顶部安装有过滤箱5，过滤箱5的出风口通过风管与抽风机6的抽风口连接，抽风机6安装在底箱3的正面，过滤箱5的进风口通过抽风管7连接有吸头9，抽风管7连接有吸头9的一端通过挂环8固定在全自动数控车床主体2顶部的一侧，数控台1正面的一侧安装有开关面板，开关面板上设有汽缸开关和抽风机开关，两个汽缸16通过汽缸开关和抽风机6通过抽风机开关均与电源电性连接。
其中，汽缸16的输出端通过连接件安装有地轨轮18，可以与车间地轨相连接，便于全自动数控车床的转移。
其中，过滤箱5的内部安装有过滤网，可以对杂屑进行过滤，使杂屑可以留在过滤箱5的内部，同时避免堵塞抽风机6。
其中，第一卡合板17和第二卡合板19卡合连接，且第一卡合板17和第二卡合板19通过贯穿若干个螺钉进行固定，对两个L形车床放置板4进行连接，同时方便拆卸。
其中，第一固定板10和第二固定板11之间贯穿设有若干个螺钉，螺钉的两端螺纹连接有紧固螺母，加强底箱3与两个L形车床放置板4连接的稳定性，避免车床抖动厉害，影响加工操作。
需要说明的是，本实用新型为一种全自动数控车床，具体操作时，当全自动数控车床在加工时，位置相对的两个固定块12之间设有的减震弹簧13可以有效缓冲车床加工过程中产生的震动，减少噪声的产生；同时将第一固定板10和第二固定板11通过螺钉进行固定，可以加强底箱3与两个L形车床放置板4连接的稳定性，避免车床抖动厉害，影响加工操作；当加工结束之后，自动数控车床主体2的加工台面上会产生较多的碎屑，操作者可以打开抽风机开关，这样抽风机6就会开始工作，操作者可以手持吸头9对自动数控车床主体2加工台面上的碎屑进行吸收，吸收的碎屑会经过过滤箱5内部的过滤网过滤并留在过滤箱5的内部，完成对碎屑的收集，同时避免卡塞抽风机6；当需要将车床转移到别的加工车间时，操作者可以控制汽缸16输出端伸出，这样地轨轮18就可以与车间地轨相连接，操作者就可以轻松的移动全自动数控车床，更加快捷方便；当需要将底箱3与两个L形车床放置板4分离时，操作者可以将第一卡合板17和第二卡合板19进行拆卸，将第一固定板10和第二固定板11拆卸和将固定块12拆卸即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。