本实用新型涉及一种机床切削液循环池。
背景技术：
目前，数控机床等设备使用一定年限后会出现漏油问题，润滑油等被切削液冲刷后随着切削液汇集到机床切削液循环池内，循环池内时间一久就会漂浮着一层厚厚的油，并与其它赃物一起发黑发臭，影响切削液的洁净度。现有的切削液循环池是一个箱体，回液管和抽液管在同一个箱体内，这些油和污垢如果被吸入管道内，会黏在管壁上，使管径变小切削液喷出的流量变小，润滑降温不充分或不到位，使刀具磨损增加，产品表面加工质量降低，而且回流到循环池内的切削液混有一定量的金属屑，金属屑有时也会有一小部分在循环池内被水流卷起后被抽到管道中去，堵塞在管道中，造成切削液喷不出来，金属屑日积月累沉积在循环池底部，造成底部上升，整个循环池的切削液总量减少，沉降时间缩短，金属屑、油污又更易被吸入管道中堵塞管道等一系列问题，因此，为了方便循环池内油污及金属屑的过滤及清理，防止油污及金属屑被吸入管道内堵塞管道，需要对现有的循环池进行技术改造。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种机床切削液循环池，包括上挡板、下挡板和过滤网，上挡板拦截在循环池的中间顶部，并且上挡板的底部距离循环池的底部有一定距离，下挡板拦截在循环池的中间底部，并且下挡板的顶部距离循环池的顶部有一定距离，上挡板与下挡板之间有一定间距，上挡板与下挡板将循环池隔成回液池和抽液池两个区域，过滤网安装在抽液管的管口处。
本实用新型提供的机床切削液循环池，用上挡板和下挡板将循环池分隔成回液池和抽液池两个区域，使得回流到循环池的切削液先在回液池内静置，使得油污上浮金属屑下沉，使用上挡板挡住油污，使用下挡板挡住金属屑，使得抽液池内基本无油污和金属屑，在抽液管的管口加装过滤网，对切削液再进行一次过滤，根据油污量和金属屑的沉积量清理回液池内的油污和金属屑，这样数控机床从抽液池内抽取切削液时就不会吸入油污和金属屑而堵塞管道了，机床的冷却系统能正常工作，加工的产品表面质量稳定，刀具能使用更长时间。
根据本实用新型上述的机床切削液循环池，还可以具有以下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，上挡板的底部低于下挡板的顶部。
上述实施例中，上挡板的底部低于下挡板的顶部，抽液时切削液从回液池流到抽液池时会有一个爬升过程，会优先将已经静置后的中下层的切削液抽到抽液池内，使得回液池能有较长的时间对新回流的切削液进行静置，更充分的分离油污和金属屑。
在上述技术方案中，优选地，上挡板靠近回液管一侧，下挡板靠近抽液管一侧，抽液管和回液管分别设置在循环池顶部的两侧，回液池的体积大于抽液池。
上述实施例中，将上挡板靠近回液管一侧，可以更快的挡住油污，避免油污扩散到抽液池，下挡板靠近抽液管一侧，增大了金属屑沉积池的面积，避免金属屑在底部堆积过快过高，保证有足够的空间存放切削液，减少清理频次。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本实用新型提供的一种机床切削液循环池结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，本实用新型的实施例提供了本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种机床切削液循环池，包括上挡板1、下挡板2和过滤网3，上挡板1拦截在循环池的中间顶部并靠近回液管41一侧，上挡板1的底部距离循环池的底部有一定距离，下挡板2拦截在循环池的中间底部并靠近抽液管51一侧，下挡板2的顶部距离循环池的顶部有一定距离，上挡板1与下挡板2之间有一定间距，上挡板1的底部低于下挡板2的顶部，上挡板1与下挡板2将循环池隔成回液池4和抽液池5两个区域，回液池4的体积大于抽液池5，过滤网3安装在抽液管51的管口处。
本实用新型提供的机床切削液循环池，用上挡板1和下挡板2将循环池分隔成回液池4和抽液池5两个区域，使得回流到循环池的切削液先在回液池4内静置，使得油污上浮金属屑下沉，使用上挡板1更快的挡住油污，避免油污扩散到抽液池5，使用下挡板2挡住金属屑，避免金属屑被吸入冷却系统的管道中，上挡板1的底部低于下挡板2的顶部，抽液时切削液从回液池4流到抽液池5时会有一个爬升过程，会优先将已经静置后的中下层的切削液抽到抽液池5内，使得回液池4能有较长的时间对新回流的切削液进行静置，更充分的分离油污和金属屑，增大了金属屑沉积池的面积，避免金属屑在底部堆积过快过高，保证有足够的空间存放切削液，减少清理频次；使得抽液池5内基本无油污和金属屑，在抽液管51的管口加装过滤网3，对切削液再进行一次过滤，根据油污量和金属屑的沉积量清理回液池4内的油污和金属屑，这样数控机床从抽液池5内抽取切削液时就不会吸入油污和金属屑而堵塞管道了，机床的冷却系统能正常工作，加工的产品表面质量稳定，刀具能使用更长时间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。