本实用新型涉及调节支架技术领域，尤其涉及一种定向位移调节支架装置。
背景技术：
在日常中人们进行焊接时通常需要通过人手来保持一个动作工作，时间长了容易造成职业病，例如在使用一些批量焊接时，人们经常保持一个姿势手拿焊枪焊接，现在我们需要通过定向位移微调支架上装加连接支架，通过活动节焊枪套筒可以固定焊枪位置，模拟手持焊枪改变角度和微调距离从而降低人工技术要求的同时减轻了工作疲劳强度，为此我们提出一种定向位移调节支架装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定向位移调节支架装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种定向位移调节支架装置，包括第三滑动架，所述第三滑动架的底端固定安装有支撑装置，第三滑动架的顶端设有第一滑动架，第一滑动架的顶端设有直角支架，直角支架的侧壁焊接有第二滑动架，第一滑动架、第二滑动架和第三滑动架均为相同结构，包括固定座，固定座的座体设有凹槽，固定座的侧壁设有圆形凹槽，固定座在圆形凹槽处转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端设有凹槽，凹槽的截面呈多边形，螺纹杆在凹槽处安装有转动装置，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的两侧均焊接有滑轨座，固定座在凹槽的内壁均固定安装有滑轨，滑轨的一侧分别与滑轨滑动连接，第二滑动架的一侧设有活动套管，螺纹套管的一侧分别与第一滑动架的底端、直角支架的底端和活动套管的侧壁固定连接。
优选的，所述转动装置包括制动杆，制动杆的截面呈多边形，制动杆的一端焊接有防脱落板，制动杆的另一端焊接有旋转板，旋转板的一侧焊接有旋钮。
优选的，所述螺纹杆在凹槽处固定安装有两组金属块，且金属块之间的间隙小于防脱落板的直径。
优选的，所述旋转板靠近固定座的侧壁固定安装有两组限位杆，固定座的侧壁均匀设有若干限位孔，限位杆的一端分别在限位孔处与固定座滑动连接。
优选的，所述支撑装置包括伸缩管，伸缩管的底端转动连接有滚轮，伸缩管的底端内壁固定安装有弹簧，弹簧的顶端焊接有金属圆片，金属圆片的顶端焊接有伸缩杆，伸缩杆的顶端与第一滑动架的底端焊接相连。
优选的，所述伸缩管的顶端开口处固定安装有两组固定块，且固定块之间的间隙小于金属圆片的直径。
本实用新型的有益效果为：
1、首先通过第一滑动架、第二滑动架、第三滑动架的设置使得整个装置能够进行全方位的位移和调整，方便人们的使用；
2、通过支撑装置的设置，使得整个装置具有便携性，且在使用时能够更好的减缓压力，从而保障装置的使用寿命。
相比较现有装置而言，本实用新型能够很好的帮助使用者进行多角度的旋转调节，方便人们的使用，在使用时也能够更好的保护装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种定向位移调节支架装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种定向位移调节支架装置的第一滑动架俯视结构示意图，
图3为本实用新型提出的一种定向位移调节支架装置的支撑装置主视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种定向位移调节支架装置的转动装置主视结构示意图。
图中：1活动套管、2直角支架、3第一滑动架、4支撑装置、5螺纹套管、6滑轨座、7滑轨、8固定座、9螺纹杆、10转动装置、11伸缩杆、12固定块、13伸缩管、14金属圆片、15弹簧、16滚轮、17防脱落板、18金属块、19制动杆、20旋钮、21旋转板、22第二滑动架、23第三滑动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种定向位移调节支架装置，包括第三滑动架23，第三滑动架23的底端固定安装有支撑装置4，第三滑动架23的顶端设有第一滑动架3，第一滑动架3的顶端设有直角支架2，直角支架2的侧壁焊接有第二滑动架22，第一滑动架3、第二滑动架22和第三滑动架23均为相同结构，包括固定座8，固定座8的座体设有凹槽，固定座8的侧壁设有圆形凹槽，固定座8在圆形凹槽处转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端设有凹槽，凹槽的截面呈多边形，螺纹杆9在凹槽处安装有转动装置10，螺纹杆9的外侧螺纹连接有螺纹套管5，螺纹套管5的两侧均焊接有滑轨座6，固定座8在凹槽的内壁均固定安装有滑轨7，滑轨7的一侧分别与滑轨7滑动连接，第二滑动架22的一侧设有活动套管1，螺纹套管5的一侧分别与第一滑动架3的底端、直角支架2的底端和活动套管1的侧壁固定连接，转动装置10包括制动杆19，制动杆19的截面呈多边形，制动杆19的一端焊接有防脱落板17，制动杆19的另一端焊接有旋转板21，旋转板21的一侧焊接有旋钮20，螺纹杆9在凹槽处固定安装有两组金属块18，且金属块18之间的间隙小于防脱落板17的直径，旋转板21靠近固定座8的侧壁固定安装有两组限位杆24，固定座8的侧壁均匀设有若干限位孔，限位杆24的一端分别在限位孔处与固定座8滑动连接，支撑装置4包括伸缩管13，伸缩管13的底端转动连接有滚轮16，伸缩管13的底端内壁固定安装有弹簧15，弹簧15的顶端焊接有金属圆片14，金属圆片14的顶端焊接有伸缩杆11，伸缩杆11的顶端与第一滑动架3的底端焊接相连，伸缩管13的顶端开口处固定安装有两组固定块12，且固定块12之间的间隙小于金属圆片14的直径。
工作流程：首先通过向外抽出转动装置10，使得限位杆24脱离限位孔，接着转动旋钮20，使得制动杆19与凹槽共同作用，从而使得螺纹杆9旋转，从而使得螺纹套管5在滑轨座6的作用下沿着滑轨8移动，从而实现整个装置的水平竖直运动，方便操作人员的使用，接着在使用时通过支撑装置4的作用，使得整个装置在使用的过程中所受到的压力得到进一步的缓解，能够很好的保护装置的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。