本实用新型涉及整平设备领域，特别是涉及一种金属板整平机。
背景技术：
机械生产过程中，很多工艺对金属板材的平整度具有一定的要求，而对于金属板材而言，由于各种原因自身会存在一定的翘曲度。整平机，是通过上下轧辊对不平整的金属板材施加挤压一定作用力，从而达到平整效果的设备。
整平机通常包括有进料台，工作人员将待作业的金属板推动至整平机构内，但是由于金属板的宽度各种各样，而进料台的宽度是固定的，因此，不同尺寸的金属板进入整平机构内时，会有不同程度的偏移，影响压平效果，而且不便于金属板的收集。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种金属板整平机，在进料台上设置有用于限定金属板沿着指定方向移动的结构，能够针对不同尺寸的金属板进行限位，解决了金属板进料过程中偏移的问题，提高压平效果，而且对于压平完成后的金属板收集具有有益效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种金属板整平机，包括主机壳体，所述主机壳体内设置有整平机构，所述主机壳体的一端设置有进料台，所述主机壳体背离进料台的一侧设置有出料台，所述进料台的两侧沿着高度方向向上延伸有格挡板，每一个所述格挡板朝向进料台的一侧设置有活动板，所述活动板朝向同侧格挡板的一侧设置有推动螺杆，所述推动螺杆与所述活动板轴承连接，所述推动螺杆贯穿所述格挡板的厚度，所述推动螺杆背离所述格挡板的顶端设置有通过转动从而带动活动板沿着出料台宽度方向移动的转动盘，所述活动板与主机壳体之间滑移连接。
优选的，所述主机壳体内沿着宽度方向设置有连接板，所述活动板的一端设置有承接杆，所述承接杆与连接板滑移连接。
优选的，所述连接板朝向进料台的一侧设置有刻度。
优选的，所述转动盘包括中心轴，所述中心轴外同轴设置有转动轮，所述中心轴与所述转动轮之间设置有连接轴。
优选的，所述连接轴的数量为多个，且沿着转动轮内圈均匀分布。
优选的，所述转动轮外侧垂直设置有转动手柄。
优选的，所述转动手柄外设置有橡胶手套。
优选的，所述活动杆远离进料台的顶端设置有引导板，所述引导板与所述活动板之间呈钝角。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的金属板整平机，能够根据不同尺寸的金属板，调节相邻活动板之间的距离，从而使得金属板在进料台上沿着指定的方向移动，有效解决了金属板进料过程中容易偏移的问题，提高了压平效果，而且便于收集压平完成后的金属板。
附图说明
图1是本实用新型一种金属板整平机的整体结构示意图；
图2是图1中A部放大图，用于体现转动盘的结构。
附图中各部件的标记如下：
1、主机壳体；2、进料台；3、出料台；4、格挡板；5、活动板；6、推动螺杆；7、贯穿孔；8、转动盘；81、中心轴；82、转动轮；83、连接轴；9、连接板；10、承接杆；11、刻度；12、转动手柄；121、橡胶手套；13、引导板；14、操作界面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：
一种金属板整平机，如图1所示，包括主机壳体1，在主体壳体1内部设置有整平机构，通过整平机构将金属板进行压平。主机壳体1的一端设置有进料台2，工作人员将待作业的金属板放在进料台2上，然后推进主体壳体1内进行压平作业。主机壳体1背离进料台2的一侧设置有出料台3，压平完成的金属板从出料台3中移动出，工作人员从出料台3处取出作业完成的金属板。在主机壳体1的侧面设置有操作界面14，通过操作界面14能够控制整平机构的停止和运行。
如图1和图2所示，在进料台2的两侧沿着高度方向向上延伸有格挡板4，每一个格挡板4朝向进料台2的一侧设置有活动板5，活动板5沿着平行于格挡板4的方向延伸。活动板5朝向同侧格挡板4的一侧设置有推动螺杆6，格挡板4上设置有贯穿孔7，推动螺杆6从相应的贯穿孔7中贯穿，推动螺杆6与活动板5之间轴承连接。主机壳体1内沿着宽度方向设置有连接板9，活动板5的一端设置有承接杆10，承接杆10与连接板9之间滑移连接。在推动螺杆6的顶端设置有转动盘8，通过旋转转动盘8能够带动活动板5沿着出料台2的宽度方向移动。为了方便读取活动板5移动的距离，同时为了使得两侧的活动板5移动相同的距离，在连接板9上设置有刻度11。
如图1和图2所示，转动盘8包括中心轴81，中心轴81和推动螺杆6一体设置。中心轴81外同轴设置有转动轮82，中心轴81和转动轮82之间设置有连接轴83，连接轴83的数量为多个，且沿着转动轮82内圈均匀分布。为了方便工作人员旋转转动盘8，在转动轮82外侧垂直设置有转动手柄12。为了增加工作人员握住转动手柄12时的舒适度，在转动手柄12外设置有橡胶手套121。
如图1所示，通过旋转转动盘8，能够调整两个活动板5之间的距离，从而限定待压平的金属板沿着指定的方向移动，有效避免了其在推动的过程中在进料台2上左右偏移的现象。另外，在活动板5远离进料台2的顶端设置有引导板13，引导板13和活动板5之间呈钝角，引导板13的设置有利于工作人员快速将金属板放置在限定的位置内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。