本创作涉及手工具相关技术领域，特别是指一种省力的弯管器结构。
背景技术：
习知弯管器的技艺，如中国台湾专利公告第M487634号的前案，由前案内容揭示主要于一第一手柄的一端设有一置管座，并藉由一固定柱将一弯管盘结合于第一手柄上，其中弯管盘的周缘设有一弯管槽，且藉由两结合组件使弯管盘及一作动块分别与一连接杆相枢设结合，该作动块上设有数个棘齿，另设有一第二手柄，该第二手柄上设有一可与各棘轮相卡合的卡掣座，且藉由第二手柄卡掣座与作动块各棘齿的卡合，而形成一可多段操作的弯管器。
习知前案第二手柄的卡掣座与作动块，利用卡掣座上的长条型的滑孔，提供卡掣座可跨越作动块的棘齿(仅两个)，提供第二手柄的卡掣座可选性的对应不同棘齿(前或后)形成卡合。
由于习知前案第二手柄的卡掣座，利用长条型滑孔，将卡掣座错位达成卡合不同棘齿的手段，存由以下缺失:
1.用户必需将第二手柄扳动到默认位置后，才能透过滑孔来选择不同的棘齿卡合，导致使用者施力上的不便。
2.透过长条型滑孔来调整卡掣座相对作动块的间隙，导致夹持待加工管件的力道降低，使得待加工管件形成滑移，会让待加工管件弯曲度无法连续。
3.透过长条型滑孔来调整卡掣座相对作动块的间隙；过程中，使用者需对第二手柄施予相异于扳动方向的力量，方能调整卡掣座相对作动块的间隙。故使用者需单手对弯管器及待加工管件扶持(握提)，另一只手才能对第二手柄施力，造成使用者调整过程中的麻烦与不便(不顺手)。
4.前案的结构，对于习惯使用右手施力的使用者，或许可方便进行施力。但对习惯左手施力的使用者而言，前案的结构则会形成不便。
技术实现要素：
有鉴于上述习知技艺的问题与缺失，本创作的主要目的，就是在于利用结构的设计，方便用户对管件进行弯曲。
根据本创作上述目的，提出一种弯管器结构，其包含:一第一手柄，一端具有一置管座，该置管座一侧具有一置管槽；一弯管盘，锁固于该置管座，弯管盘一侧对应置管槽具有一弯管槽；一作动块，具有一作动槽且作动槽与弯管槽匹配，并可沿该弯管槽外周缘滑动；一连接杆，两端分别与弯管盘及作动块枢接；一第二手柄，具有一与作动块枢接的上掣座；作动块相反于作动槽的另一端面，具有一棘齿列；一单向卡掣组，包含一容置槽、一剖槽、一弹性组件、一棘舌及一环套；容置槽，凹陷形成于该卡掣座端面；剖槽，贯穿第二手柄一侧形成，连通容置槽与外部；弹性组件，容置于容置槽；棘舌，容置于容置槽，一端压抵弹性组件，另端常态与该棘齿列形成单向卡阻；以及环套，滑设于第二手柄外周侧，配合一插销穿伸该剖槽后与棘舌连接形成同动。藉由上述构件的组成，达成多段操作且能节省施力的弯管器。
附图说明
图1是本创作弯管器结构立体示意图。
图2是图1所示实施例分解示意图。
图3是本创作实施例作动示意图一。
图4是本创作实施例作动示意图二。
图5是本创作实施例作动示意图三。
图6是本创作单向卡掣组作动剖面示意图一。
图7是本创作单向卡掣组作动剖面示意图二。
其中：10、第一手柄，12、置管座，14、置管槽，16、固定孔，20、弯管盘，22、锁接截面，24、弯管槽，26、结合孔，28、连接孔，30、连接杆，40、作动块，41、枢设孔，42、作动槽，43、内枢孔，44、棘齿列，45、扭力弹簧，50、第二手柄，52、卡掣座，54、外枢孔，61、容置槽，62、剖槽，63、弹性组件，64、棘舌，65、环套，70、管状元件，A1、第一结合组件，A2、第二结合组件，A3、第三结合组件，A4、插销。
具体实施方式
以下请参照相关附图进一步说明本创作弯管器结构实施例，为便于理解本创作实施方式，以下相同组件系采相同符号标示说明。
请参阅土1至图7所示，本创作的弯管器结构，其包含：
一第一手柄10，具有一置管座12、一置管槽14及一固定孔16。前述置管座12形成于第一手柄10的一末端。前述置管槽14凹陷形成置管座12的一侧。前述固定孔16贯穿置管座12形成。
一弯管盘20，具有一锁接截面22、一弯管槽24、一结合孔26及一连接孔28。前述锁接截面22，形成于弯管盘20的一侧。弯管槽24相对锁接截面22凹陷形成于弯管盘20的另一侧的外周面，并与置管槽12位置匹配。前述结合孔26匹配固定孔16形成于锁接截面22，配合一固定柱穿过固定孔16后与结合孔26锁合，而将弯管盘20固定于第一手柄10。前述连接孔28贯穿弯管盘20中央形成。
一连接杆30，一端藉由一第一结合组件A1与弯管盘20的连接孔28相结合，使连接杆30藉由连结孔28为支点而相对弯管盘20枢转，且连接杆30的另一端设有一第二结合组件A2。
一作动块40，具有一枢设孔41、一作动槽42、一内枢孔43、一棘齿列44、第一定位孔。前述枢设孔41贯穿作动块40上段形成，并与连接杆30的第二结合组件A2结合，使作动块40的一端面可沿着弯管盘20外周缘滑动。前述作动槽42，对应弯管槽24凹陷形成于作动块40的一侧，并匹配弯管槽24共同组合成完整圆形8截面。前述内枢孔43，贯穿作动块40的下段形成。前述棘齿列44，同心内枢孔43形成于作动块40的外周面。实施时，枢设孔41为大径段、小径段的阶级孔，提供一扭力弹簧45容置，且扭力弹簧45的一端与作动块40固设，另端与连接杆30连接，透过扭力弹簧45迫使作动块40以枢设孔41为轴心抵接弯管盘20，避免第二手柄50扳动的过程中牵引作动块40运动。
一第二手柄50，具有一卡掣座52、及两外枢孔54。前述卡掣座52形成于第二手柄50的一端，其外轮廓略呈一ㄩ字形。各外枢孔54，匹配内枢孔43贯穿卡掣座50的两端形成，并藉由第三结合组件A3穿伸两外枢孔54及内枢孔43，以连接卡掣座52与作动块40。
一单向卡掣组，包含一容置槽61、一剖槽62、一弹性组件63、一棘舌64及一环套65。前述容置槽61，凹陷形成于卡掣座52端面，且呈大径段、小径段的阶级槽。前述剖槽以连接杆30的第一结合组件A1为支点朝第一手柄10的置管座12的方向转动，并将一管状元件70穿经第一手柄10的置管座12，与弯管盘20的弯管槽24及作动块40的作动槽42所形成的通道。
请参阅图3至图5所示，次施力于第二手柄50同时以弯管盘20第一结合组件A1(连接孔28)为支点，使第二手柄50异于卡掣座52的一端朝第一手柄10的方向移动；过程中，单向卡掣组的棘舌64与作动块40的棘齿列44形成卡合，而连动作动块40以第二结合组件A2(枢设孔41)为轴心，沿弯管盘20的弯管槽24外周缘运动，使伸设于弯管槽24及作动槽42间的管状元件70产生弯曲的现象。
该使用者力量不足时，再藉由棘舌64与作动块40的棘齿列44可单向退让互动，移动第二手柄50反向第一手柄10方向运动位移，寻求较佳施力的力矩；过程中，棘舌64受棘齿列44推顶而压缩弹性组件63，使棘舌64退缩没入容置槽61中，而对作动块40的棘齿列44形成退让，使第二手柄50以作动块40的第三结合组件A3(内枢孔43、两外枢孔54)为轴心摆动，俾使棘舌64相对棘齿列44运动，待棘舌64位移到棘齿列44默认位置后，再度将第二手柄50向第一手柄10方向运动扳动，达成省力的效益。
请参阅图6、7所示，透过环套65连动插销A4及棘舌64，俾使棘舌64压缩弹性组件63，使棘舌64没入容置槽61中，方便卡掣座52(棘舌64)可快速于棘齿列44外周缘运动。
以上所述说明，仅为本创作的较佳实施方式而已，意在明确本创作的特征，并非用以限定本创作实施例的范围，本技术领域内的一般技术人员根据本创作所作的均等变化，以及本领域内技术人员熟知的改变，仍应属本创作涵盖的范围。