本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种用于铜线生产的快速冷却装置。
背景技术：
铜线生产过程需要对拉丝成型的铜线进行冷却处理，现有的冷却方法大多为水冷，但是现有的冷却装置会浪费大量的水资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜线生产的快速冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于铜线生产的快速冷却装置，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架上分别转动安装有第一绕线轮和第二绕线轮，第二安装架上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与第二绕线轮固定连接，第一安装架和第二安装架之间设有两个第三安装架，第三安装架上转动安装有两个竖直分布的导向轮，两个导向轮之间设有间隙，两个第三安装架之间设有集水箱，集水箱的顶端固定安装有竖直设置的支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有安装板，安装板的顶端固定安装有第一导水管，第一导水管的底端固定安装有多个喷头，喷头与第一导水管相连通，集水箱的顶端开设有通孔，且集水箱上固定安装有第二导水管，第二导水管远离集水箱的一端连接有凉水机，凉水机的出水口安装有第三导水管，第三导水管的一端连接有储水箱，储水箱远离第三导水管的一侧固定安装有第四导管，第四导管的一端连接有水泵，水泵的出水口与第一导水管固定连接。
优选的，所述喷头共有四个，且喷头在安装板的底端等距分布，安装板的两侧均固定安装有支撑架，支撑架的底端安装有风扇。
优选的，所述集水箱的顶端固定安装有环形导水板，环形导水板呈喇叭形状。
优选的，所述环形导水板的顶端内径大于环形导水板的底端内径。
优选的，所述储水箱的顶端固定安装有竖直设置的加水管，加水管的顶端固定安装有加水漏斗。
本实用新型的有益效果是：通过集水箱、环形导水板、风扇、第一导水管、支撑架、第二导水管、凉水机、储水箱、水泵和喷头的配合达到了对铜线喷水和吹风快速冷却的效果，且使用后的热水可被冷却后重复利用，更加节约水资源，本实用新型结构巧妙，使用方便，冷却效果好，且节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铜线生产的快速冷却装置的主视角剖视图；
图2为本实用新型提出的一种用于铜线生产的快速冷却装置的凉水机、储水箱和水泵连接关系示意图。
图中：1第一安装架、2第二安装架、3第一绕线轮、4第二绕线轮、5旋转电机、6第三安装架、7导向轮、8集水箱、9环形导水板、10支撑杆、11安装板、12风扇、13第一导水管、14支撑架、15第二导水管、16凉水机、17储水箱、18水泵、19喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于铜线生产的快速冷却装置，包括第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1和第二安装架2上分别转动安装有第一绕线轮3和第二绕线轮4，第二安装架2上固定安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴与第二绕线轮4固定连接，第一安装架1和第二安装架2之间设有两个第三安装架6，第三安装架6上转动安装有两个竖直分布的导向轮7，两个导向轮7之间设有间隙，两个第三安装架6之间设有集水箱8，集水箱8的顶端固定安装有竖直设置的支撑杆10，支撑杆10的顶端固定安装有安装板11，安装板11的顶端固定安装有第一导水管13，第一导水管13的底端固定安装有多个喷头19，喷头19与第一导水管13相连通，集水箱8的顶端开设有通孔，且集水箱8上固定安装有第二导水管15，第二导水管15远离集水箱8的一端连接有凉水机16，凉水机16的出水口安装有第三导水管，第三导水管的一端连接有储水箱17，储水箱17远离第三导水管的一侧固定安装有第四导管，第四导管的一端连接有水泵18，水泵18的出水口与第一导水管13固定连接。
本实施例中，待冷却的铜线缠绕于第一绕线轮3上，铜线的一端与第二绕线轮4固定连接，通过旋转电机5带动第二绕线轮4转动从而将第一绕线轮3上的铜线逐渐缠绕到第二绕线轮4上，铜线从两个导向轮7之间的缝隙穿过起到导向的作用，水泵18将储水箱17内的水泵出，并通过喷头19喷洒至铜线上起到冷却效果，风扇12对铜线吹风从而辅助冷却，环形导水板9的设计使得水不会洒落至地面，水通过集水箱8顶端的通孔流入到集水箱8内存储，凉水机16将集水箱8内的水冷却后加入到储水箱17内重复利用，通过储水箱17顶端的加水漏斗可向储水箱17内添加冷水。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。