本实用新型是一种自带角度修正钻孔设备，属于钻孔设备领域。
背景技术：
近年来，国外大型岩土钻孔设备厂商纷纷通过并购实现业务快速扩展，同时，行业领先企业通过改进企业的组织结构和产品结构，加强和提升其在行业的主导地位，实现销售收入和利润增长。另外，国外行业领先厂商在注重钻机的研发和制造的同时，也十分注重钻机消耗品的生产和经营，通过增强全套岩土钻孔设备的综合服务能力来获得竞争优势、提高盈利能力。
现有技术公开了申请号为：CN201720445740.5的一种自带角度修正钻孔设备，包括机体，设置于机体上的钻孔装置，钻孔装置下方设置有用于放置模具的钻台和带动钻台水平转动的带动件，钻台包括支撑件和套设在支撑件外部的转动件；转动件包括基台、开设于基台周边的弧形的第一缺口和卡槽；带动件包括电机、连接于电机上的基座、设置于基座上且与弧形缺口配合的凸台、设置于基座上的卡柱，凸台上开设有弧形的第二缺口，卡槽的长度与卡柱到第二缺口之间的距离相同，卡槽与卡柱配合，当钻孔装置完成模具钻孔时，基座旋转一周且卡柱与卡槽配合带动转动件转动。本实用新型具有不易造成电机的频繁间歇性停顿，从而延长电机使用寿命的优点。但是其不足之处在于传统的操作方式几乎都采用人工来完成，对于角度的控制并不能达到很高的精度，生产出的钻孔物件上的安装孔位置也可能存在偏差，从而影响钻孔物件安装时的精度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自带角度修正钻孔设备，以解决传统的操作方式几乎都采用人工来完成，对于角度的控制并不能达到很高的精度，生产出的钻孔物件上的安装孔位置也可能存在偏差，从而影响钻孔物件安装时的精度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自带角度修正钻孔设备，其结构包括支撑垫、底座、工作台、钻孔、电控箱、传动机、电机、配电箱、调节阀、立柱、夹具，所述底座为长方体结构，所述底座下表面四个边角分别与支撑垫顶端水平焊接，且处于同一水平线上，呈长方形状分布，所述支撑垫为长方体结构，共设有四个，所述底座上表面中央与夹具底端采用过盈配合方式活动连接，所述夹具顶部与工作台底部中段水平贴合，所述工作台为长方形面板，所述底座上表面末段与立柱底端垂直焊接，所述立柱为长方体结构，所述立柱背面上段与配电箱背面水平贴合；所述夹具由安装座、轴杆、滑块、卡簧、校准块、夹板组成，所述安装座为“凹”字形结构，所述安装座内部中央与滑块底端垂直焊接，所述滑块为长方体结构，所述安装座顶部末段设有轴杆，所述轴杆为圆柱体结构，所述轴杆通过安装座贯穿连接夹板，所述夹板顶部与校准块底部采用过渡配合方式活动连接，所述校准块左侧表面中央设有卡簧。
进一步地，所述立柱正表面上段与传动机背面采用过盈配合方式活动连接。
进一步地，所述传动机顶部中央与电机底端垂直贴合。
进一步地，所述传动机下表面中央与钻孔顶端通过螺纹顺向转动连接。
进一步地，所述传动机左侧表面与电控箱右侧表面水平贴合。
进一步地，所述立柱右侧表面上段设有调节阀。
进一步地，所述支撑垫底部为橡胶材质，具有防滑减震效果。
有益效果
本实用新型一种自带角度修正钻孔设备，设有夹具，将工作台底部的内凹处与安装座上的滑块相互紧扣，再下压夹板，按压卡簧，通过校准块来对钻孔角度进行控制，避免发生角度偏差，有效提高了钻孔的质量，加强了钻孔物件的安装精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自带角度修正钻孔设备的结构示意图；
图2为本实用新型的夹具示意图；
图3为本实用新型一种自带角度修正钻孔设备的支撑垫结构示意图。
图中：支撑垫-1、底座-2、工作台-3、钻孔-4、电控箱-5、传动机-6、电机-7、配电箱-8、调节阀-9、立柱-10、夹具-11、安装座-1101、轴杆-1102、滑块-1103、卡簧-1104、校准块-1105、夹板-1106。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自带角度修正钻孔设备，其结构包括支撑垫1、底座2、工作台3、钻孔4、电控箱5、传动机6、电机7、配电箱8、调节阀9、立柱10、夹具11，所述底座2为长方体结构，所述底座2下表面四个边角分别与支撑垫1顶端水平焊接，且处于同一水平线上，呈长方形状分布，所述支撑垫1为长方体结构，共设有四个，所述底座2上表面中央与夹具11底端采用过盈配合方式活动连接，所述夹具11顶部与工作台3底部中段水平贴合，所述工作台3为长方形面板，所述底座2上表面末段与立柱10底端垂直焊接，所述立柱10为长方体结构，所述立柱10背面上段与配电箱8背面水平贴合；所述夹具11由安装座1101、轴杆1102、滑块1103、卡簧1104、校准块1105、夹板1106组成，所述安装座1101为“凹”字形结构，所述安装座1101内部中央与滑块1103底端垂直焊接，所述滑块1103为长方体结构，所述安装座1101顶部末段设有轴杆1102，所述轴杆1102为圆柱体结构，所述轴杆1102通过安装座1101贯穿连接夹板1106，所述夹板1106顶部与校准块1105底部采用过渡配合方式活动连接，所述校准块1105左侧表面中央设有卡簧1104，所述立柱10正表面上段与传动机6背面采用过盈配合方式活动连接，所述传动机6顶部中央与电机7底端垂直贴合，所述传动机6下表面中央与钻孔4顶端通过螺纹顺向转动连接，所述传动机6左侧表面与电控箱5右侧表面水平贴合，所述立柱10右侧表面上段设有调节阀9，所述支撑垫1底部为橡胶材质，具有防滑减震效果。
本专利所说的卡簧1104，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。
在进行使用时，首先将所需钻孔的物件放置在工作台3上，启动电机7，给设备提供动力，通过钻孔4的转动，来进行物件钻孔工作，支撑垫1底部为橡胶材质，具有防滑减震效果，其间，可将工作台3底部的内凹处与安装座1101上的滑块1103相互紧扣，再下压夹板1106，按压卡簧1104，通过校准块1105来对钻孔角度进行控制，避免发生角度偏差，有效提高了钻孔的质量，加强了钻孔物件的安装精度。
本实用新型解决的问题是传统的操作方式几乎都采用人工来完成，对于角度的控制并不能达到很高的精度，生产出的钻孔物件上的安装孔位置也可能存在偏差，从而影响钻孔物件安装时的精度，本实用新型通过上述部件的互相组合，将工作台底部的内凹处与安装座上的滑块相互紧扣，再下压夹板，按压卡簧，通过校准块来对钻孔角度进行控制，避免发生角度偏差，有效提高了钻孔的质量，加强了钻孔物件的安装精度。具体如下所述:
所述安装座1101为“凹”字形结构，所述安装座1101内部中央与滑块1103底端垂直焊接，所述滑块1103为长方体结构，所述安装座1101顶部末段设有轴杆1102，所述轴杆1102为圆柱体结构，所述轴杆1102通过安装座1101贯穿连接夹板1106，所述夹板1106顶部与校准块1105底部采用过渡配合方式活动连接，所述校准块1105左侧表面中央设有卡簧1104。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。