本实用新型涉及刀具调节技术领域，尤其涉及一种刀具预调测量仪Z轴微调装置。
背景技术：
随着社会的发展，科学技术的不断进步，机床的技术得到了飞速的发展，通常在机床对工件进行加工之前，都需要对刀具的位置进行调节，现在机床上大多都配有刀具预调测量仪，通过刀具预调测量仪可以对刀具的位置进行调节。
但是在使用刀具预调测量仪对刀具调节之后，还需要根据刀具与工件之间的距离使用Z轴微调装置进行微调，现有的技术中，刀具是安装在支臂上的，通常都是采用手动转动螺纹杆带动支臂纵向移动来调节，这种调节方法由于全靠人的手来控制，使调节的距离很难把控，无法保证微调的精度，因此本实用新型就此问题提出了解决办法。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的刀具预调测量仪Z轴微调装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
刀具预调测量仪Z轴微调装置，包括支座，所述支座的顶部固定安装有立柱，立柱的一侧固定安装有微动基座，微动基座的顶部开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有导向杆，且导向杆的两端均延伸至第一通孔外，导向杆的一侧固定安装有刻度尺，导向杆远离立柱的一侧固定安装有导向基座，且导向基座位于微动基座的下方，导向杆远离立柱的一侧设有开设在微动基座顶部的第二通孔，第二通孔内活动安装有微动杆，且微动杆的两端均延伸至第二通孔外，第二通孔的正下方设有开设在导向基座顶部的第三通孔，微动杆的底端贯穿第三通孔并延伸至第三通孔外，所述导向杆的顶端安装有支臂，支臂上安装有锁扣，支臂通过锁扣与导向杆固定连接，微动基座的两侧对称设有滑动安装在导向杆上的活动块，活动块为上下两侧均设置为开口的中空结构，活动块的两侧内壁上对称开设有安装孔，安装孔内滑动安装有顶块，两个顶块相互靠近的一侧均延伸至安装孔外，两个顶块相互靠近的一侧对称固定安装有夹板，顶块远离夹板的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内转动安装有螺杆，且螺杆的一端延伸至活动块外，螺纹槽与螺杆螺纹连接。
优选的，所述微动杆的顶端焊接有第一把手，第一把手的径长比第二通孔的径长大。
优选的，所述微动杆的外壁上开设有外螺纹，第三通孔的内壁上开设有内螺纹，微动杆与第三通孔通过外螺纹与内螺纹螺纹连接。
优选的，所述安装孔的内壁上对称开设有两个限位槽，顶块的两侧对称焊接有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内。
优选的，两个夹板相互靠近的一侧对称固定安装有防滑垫，两个防滑垫均与导向杆紧密接触。
优选的，所述螺杆位于活动块外的一端内固定安装有第二把手，第二把手的径长比安装孔大。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过支座、立柱、微动基座、第一通孔、导向杆、刻度尺、导向基座、第二通孔、微动杆、第三通孔、支臂、锁扣、活动块、安装孔、顶块、夹板、螺纹槽、螺杆的配合，可以很方便的根据需要调节的距离，将活动块固定在相应的刻度处，然后通过转动微动杆进行调节，在导向杆移动的过程中，当活动块与微动基座相接触时，刚好完成调节，本实用新型结构简单，使用方便，有效的保证了微调装置的调节精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的刀具预调测量仪Z轴微调装置的主视的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的刀具预调测量仪Z轴微调装置的A部分的结构示意图。
图中：1支座、2立柱、3微动基座、4第一通孔、5导向杆、6刻度尺、7导向基座、8第二通孔、9微动杆、10第三通孔、11支臂、12锁扣、13活动块、14安装孔、15顶块、16夹板、17螺纹槽、18螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，刀具预调测量仪Z轴微调装置，包括支座1，支座1的顶部固定安装有立柱2，立柱2的一侧固定安装有微动基座3，微动基座3的顶部开设有第一通孔4，第一通孔4内滑动安装有导向杆5，且导向杆5的两端均延伸至第一通孔4外，导向杆5的一侧固定安装有刻度尺6，导向杆5远离立柱2的一侧固定安装有导向基座7，且导向基座7位于微动基座3的下方，导向杆5远离立柱2的一侧设有开设在微动基座3顶部的第二通孔8，第二通孔8内活动安装有微动杆9，且微动杆9的两端均延伸至第二通孔8外，第二通孔8的正下方设有开设在导向基座7顶部的第三通孔10，微动杆9的底端贯穿第三通孔10并延伸至第三通孔10外，导向杆5的顶端安装有支臂11，支臂11上安装有锁扣12，支臂11通过锁扣12与导向杆5固定连接，微动基座3的两侧对称设有滑动安装在导向杆5上的活动块13，活动块13为上下两侧均设置为开口的中空结构，活动块13的两侧内壁上对称开设有安装孔14，安装孔14内滑动安装有顶块15，两个顶块15相互靠近的一侧均延伸至安装孔14外，两个顶块15相互靠近的一侧对称固定安装有夹板16，顶块15远离夹板16的一侧开设有螺纹槽17，螺纹槽17内转动安装有螺杆18，且螺杆18的一端延伸至活动块13外，螺纹槽17与螺杆18螺纹连接，通过支座1、立柱2、微动基座3、第一通孔4、导向杆5、刻度尺6、导向基座7、第二通孔8、微动杆9、第三通孔10、支臂11、锁扣12、活动块13、安装孔14、顶块15、夹板16、螺纹槽17、螺杆18的配合，可以很方便的根据需要调节的距离，将活动块13固定在相应的刻度处，然后通过转动微动杆9进行调节，在导向杆5移动的过程中，当活动块13与微动基座3相接触时，刚好完成调节，本实用新型结构简单，使用方便，有效的保证了微调装置的调节精度。
本实用新型中，微动杆9的顶端焊接有第一把手，第一把手的径长比第二通孔8的径长大，微动杆9的外壁上开设有外螺纹，第三通孔10的内壁上开设有内螺纹，微动杆9与第三通孔10通过外螺纹与内螺纹螺纹连接，安装孔14的内壁上对称开设有两个限位槽，顶块15的两侧对称焊接有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内，两个夹板16相互靠近的一侧对称固定安装有防滑垫，两个防滑垫均与导向杆5紧密接触，螺杆18位于活动块13外的一端内固定安装有第二把手，第二把手的径长比安装孔14大，通过支座1、立柱2、微动基座3、第一通孔4、导向杆5、刻度尺6、导向基座7、第二通孔8、微动杆9、第三通孔10、支臂11、锁扣12、活动块13、安装孔14、顶块15、夹板16、螺纹槽17、螺杆18的配合，可以很方便的根据需要调节的距离，将活动块13固定在相应的刻度处，然后通过转动微动杆9进行调节，在导向杆5移动的过程中，当活动块13与微动基座3相接触时，刚好完成调节，本实用新型结构简单，使用方便，有效的保证了微调装置的调节精度。
工作原理：使用时，首先根据需要根据需要微调的纵向距离来调节相对应的活动块13的位置，手动转动两个第二把手，第二把手带动螺杆18转动，由于螺杆18螺纹槽17通过螺纹连接，螺杆18带动顶块15在安装孔14内移动，顶块15带动限位块在限位槽内移动，顶块15带动夹板16移动，夹板16带动防滑垫移动，防滑垫与导向杆5分离，然后手动纵向移动活动块13，通过观察刻度尺6上的刻度，当活动块13移动到相应的刻度时，此时手动转动两个第二把手，把活动块13固定，然后手动转动第一把手，第一把手带动微动杆9转动，由于微动杆9与第三通孔10通过螺纹连接，微动杆9带动导向基座7纵向移动，导向基座7带动导向杆5纵向移动，导向杆5带动支臂11纵向移动，同时导向杆5带动活动块13纵向移动，当活动块13与微动基座3相接触时，完成微动调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。