本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种数控车床冷却装置。
背景技术：
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。刀头是数控车床上较为重要的部件之一。传统的刀架刀头因长时间加工摩擦，多采用外部水冷方式进行冷却，其不仅冷却效果差，且易产生污水，难以处理，为生产加工带来不便。
为此，我们推出一种使用方便且冷却效果好的数控车床冷却装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控车床冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床冷却装置，包括底座，所述底座上端设有刀架，所述底座内部设有电机，所述电机上端设有减速箱，所述电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接，所述减速箱的输出轴与刀架固定连接，所述刀架包括上限位板和下限位板，所述上限位板上设有紧固螺栓，所述上限位板和下限位板之间设有限位槽，所述限位槽内设有刀杆，所述刀杆内部设有冷却水盘管，所述刀杆一端设有刀头固定座，所述上限位板顶端设有水箱，所述水箱内部设有水泵，所述上限位板外侧设有与水泵相连通的连接管。
优选的，所述冷却水盘管是由铜制成的管体。
优选的，所述刀杆上端设有出水口，且刀杆下端设有进水口。
优选的，所述连接管、出水口以及进水口上均设有快速接头。
优选的，所述水箱上端设有万向旋转接头。
优选的，所述水箱一侧设有温度表。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在刀杆上设置有冷却水盘管，通过不仅大大提高冷却效果，而且没有污染物的产生。与传统的数控车床冷却装置相比，本实用新型使用方便、冷却效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的刀架结构示意图；
图3为本实用新型的刀杆结构示意图。
图中：1底座、2刀架、3电机、4减速箱、5上限位板、6下限位板、7紧固螺栓、8限位槽、9刀杆、10冷却水盘管、11刀头固定座、12水箱、13水泵、14连接管、15出水口、16进水口、17万向旋转接头、18温度表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种数控车床冷却装置技术方案，包括底座1，所述底座1上端设有刀架2，所述底座1内部设有电机3，所述电机3上端设有减速箱4，所述电机3的输出轴与减速箱4的输入轴固定连接，所述减速箱4的输出轴与刀架2固定连接，所述刀架2包括上限位板5和下限位板6，所述上限位板5上设有紧固螺栓7，所述上限位板5和下限位板6之间设有限位槽8，所述限位槽8内设有刀杆9，所述刀杆9内部设有冷却水盘管10，所述刀杆9一端设有刀头固定座11，所述上限位板5顶端设有水箱12，所述水箱12内部设有水泵13，所述上限位板5外侧设有与水泵13相连通的连接管14。
具体的，所述冷却水盘管10是由铜制成的管体，导热效果更好。
具体的，所述刀杆9上端设有出水口15，且刀杆9下端设有进水口16。
具体的，所述连接管14、出水口15以及进水口16上均设有快速接头。
具体的，所述水箱12上端设有万向旋转接头17，所述水箱12一侧设有排水口。如果水箱12内冷却液的温度较高，可通过万向旋转接头17和排水口外接冷却管对水箱12进行降温。
具体的，所述水箱12一侧设有温度表18。通过温度表18可了解水箱12内冷却液的温度。
使用时，将冷却液加入水箱12中，接着将连接管14与进水口16和出水口15连接在一起，然后通过水泵13控制冷却液循环流动，从而对刀杆9和刀头进行降温，通过温度表18可了解水箱12内冷却液的温度，如果水箱12内冷却液的温度较高，可通过万向旋转接头17和排水口外接冷却管对水箱12进行降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。