本实用新型涉及LED显示屏单元板加工领域，尤其涉及一种加工LED显示屏单元板的回流焊机。
背景技术：
LED显示屏单元板由LED发光二极管及驱动电路，驱动IC及塑胶套件构成， LED显示屏行业，现在对LED单元板分为两大类。室内单元板业内一般称为表贴 (三合一表贴)；户外和半户外一般称为模组。室内表贴的特性：图像清晰度高，色彩及其丰富，不足在于价格偏高；户外和半户外模组单元板特性：亮度高，能防水，色彩丰富，不足在于安装需要技术指导。
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制；现有的回流焊是预先在PCB焊接部位放置适量和适当形式的焊料，然后在贴放表面贴装元器件，利用外部热源使得焊料回流达到焊接要求而进行的成组或逐点焊接工艺，当回流焊机内部出现故障时，需要首先必须要将回流焊接停止工作，等回流焊机完全冷却之后打开炉胆，拆掉整流板和风道箱，才能够对发生故障的位置进行维修或更换时，不仅工序繁琐，而且使得工作中断，费时费力，影响工作效率。
因此，开发一种新加工LED显示屏单元板的回流焊机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
技术实现要素：
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加工LED显示屏单元板的回流焊机，以达到调节加工角度，适应多种LED显示屏单元板的加工要求，方便拆卸、安装且热循环速度快、热能利用效率高的技术效果。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种加工LED显示屏单元板的回流焊机，包括架体，所述架体的内壁上安装有支撑杆和液压杆，所述支撑杆和所述液压杆均铰接于所述架体的内壁上，所述支撑杆安装于所述架体的端部，所述支撑杆和所述液压杆的上部铰接有限位架，所述限位架之间安装有导轨，所述限位架的上部安装有密封盖，所述密封盖铰接于所述限位架的侧壁上，所述导轨的进料端安装有动力电机，所述导轨的出料端安装有调节部件，所述架体的一侧开设有滑道，所述滑道内滑动安装有推拉门，所述架体的另一侧安装有第一检修门和第二检修门，所述第一检修门安装于所述第二检修门的上部，所述第一检修门铰接于所述架体的侧壁上，所述第一检修门和所述架体之间还安装有气压杆，所述气压杆的活塞杆与所述第一检修门铰接，所述气压杆的端部铰接于所述架体上，所述第二检修门活动安装于所述架体的侧壁上。
在本实用新型中，作为一种改进，所述第二检修门上安装有磁力部件，所述第二检修门的外壁上开设有凹槽，所述凹槽上安装有挡板。
在本实用新型中，作为一种改进，所述架体的出料口处安装有卸料部件，所述卸料部件包括传送带、卸料架以及散热部件，所述传送带安装于所述卸料架的上部，所述传送带的一端安装于所述导轨的下方，所述传送带的两侧固接有所述散热部件，所述传送带的下部与所述卸料架之间安装有螺柱。
在本实用新型中，作为一种改进，所述架体上还安装有焊锡炉，所述焊锡炉上部的密封盖上安装有循环管，靠近所述架体的进料口处的所述密封盖安装有吹风管道，所述吹风管道与所述循环管连通，所述密封盖的上部均安装有活动把手。
在本实用新型中，作为一种改进，所述限位架上安装有调节杆，所述调节杆的端部安装有转动把手，所述调节杆上安装有锥齿轮，所述导轨之间安装有丝杠，所述丝杠上安装有与所述锥齿轮配合的转动齿轮。
在本实用新型中，作为一种改进，所述导轨的下方安装有防护网。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
架体的内壁上安装有支撑杆和液压杆，支撑杆和液压杆均铰接于架体的内壁上，支撑杆安装于架体的端部，支撑杆和液压杆的上部铰接有限位架，限位架之间安装有导轨，限位架的上部安装有密封盖，密封盖铰接于限位架的侧壁上，导轨的进料端安装有动力电机，导轨的出料端安装有调节部件，架体的一侧开设有滑道，滑道内滑动安装有推拉门，架体的另一侧安装有第一检修门和第二检修门，第一检修门安装于第二检修门的上部，第一检修门铰接于架体的侧壁上，第一检修门和架体之间还安装有气压杆，气压杆的活塞杆与第一检修门铰接，气压杆的端部铰接于架体上，第二检修门活动安装于架体的侧壁上，本实用新型在使用时，架体的内壁上铰接的支撑杆和液压杆能够实现支撑杆和液压杆的转动，架体的支撑杆和液压杆能够实现对限位架的高度调节，从而调节加工角度，适应多种LED显示屏单元板的加工要求，方便拆卸、安装且热循环速度快、热能利用效率高的技术效果；便于对架体内部的限位架和导轨进行维修维护，方便拆卸，密封盖铰接安装于限位架的侧壁上能够实现热循环速度快、热能利用效率高的技术效果，调节部件能够调节导轨的角度，架体上的滑道和推拉门的配合安装能够便于焊锡炉和其他部件的安装和拆卸，第一检修门和第二检修门的安装能够实现对架体内部部件的维修和维护，气压杆和第一检修门的连接能够便于第一检修门的开启时能够固定，第二检修门的活动安装能够实现第二检修门的拆卸下来，便于对架体下部的维修维护。
第二检修门上安装有磁力部件，第二检修门的外壁上开设有凹槽，凹槽上安装有挡板，本实用新型在使用时，磁力部件能够使第二检修门贴在架体的侧壁上，第二检修门的磁力部件能够实现第二检修门能够安装在架体的侧壁上，凹槽和挡板的配合能够便于第二检修门的拆卸和安装。
架体的出料口处安装有卸料部件，卸料部件包括传送带、卸料架以及散热部件，传送带安装于卸料架的上部，传送带的一端安装于导轨的下方，传送带的两侧固接有散热部件，传送带的下部与卸料架之间安装有螺柱，本实用新型在使用时，卸料部件能够将焊接完成的LED显示屏单元板进行卸料，传送带安装在导轨的下方能够承载LED显示屏单元板的输送，散热部件能够减少焊接完成的LED显示屏单元板的热量，避免因为热量出现损坏。
架体上还安装有焊锡炉，焊锡炉上部的密封盖上安装有循环管，靠近架体的进料口处的密封盖安装有吹风管道，吹风管道与循环管连通，密封盖的上部均安装有活动把手，本实用新型在使用时，焊锡炉能够对LED显示屏单元板进行焊锡，循环管和吹风管道的连通能够实现热量的再利用，对未焊接的LED显示屏单元板进行吹风，尽量减少LED显示屏单元板的水分，避免出现焊接的时候出现气泡的现象发生，密封盖的设置减少热量的散失，活动把手便于密封盖的掀起，便于维修维护。
限位架上安装有调节杆，调节杆的端部安装有转动把手，调节杆上安装有锥齿轮，导轨之间安装有丝杠，丝杠上安装有与锥齿轮配合的转动齿轮，本实用新型在使用时，调节杆能够调节导轨之间的距离，适应不同尺寸的LED显示屏单元板，通过转动把手的转动，带动锥齿轮的转动，锥齿轮能够带动丝杠上的转动齿轮转动，丝杠的转动能够调节导轨之间的距离。
综上，本实用新型结构简单，便于操作，达到调节加工角度，适应多种LED 显示屏单元板的加工要求，方便拆卸、安装且热循环速度快、热能利用效率高的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视示意图；
图3是图1的焊锡炉的结构示意图；
图4是图1的防护网部分结构示意图；
图5是图1的第二检修门的结构示意图；
图中：1、架体，2、支撑杆，3、液压杆，4、限位架，5、导轨，6、调节部件，7、推拉门，8、第一检修门，9、第二检修门，10、气压杆，11、磁力部件，12、焊锡炉，121、锡炉本体，122、调节架，123、支撑柱，124、丝杠，125、齿轮，126、链条，127、动力板，128、安装座，129、动力齿轮，1210、蜗轮，1211、蜗杆，1212、第一转轮，13、卸料部件，14、密封盖，15、循环管，16、吹风管道，17、防护网。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1-5所示，一种加工LED显示屏单元板的回流焊机，包括架体1，架体 1的内壁上安装有支撑杆2和液压杆3，支撑杆2和液压杆3均铰接于架体1的内壁上，支撑杆2安装于架体1的端部，支撑杆2和液压杆3的上部铰接有限位架4，限位架4之间安装有导轨5，限位架4的上部安装有密封盖14，密封盖 14铰接于限位架4的侧壁上，导轨5的进料端安装有动力电机，导轨5的出料端安装有调节部件6，架体1的一侧开设有滑道，滑道内滑动安装有推拉门7，架体1的另一侧安装有第一检修门8和第二检修门9，第一检修门8安装于第二检修门9的上部，第一检修门8铰接于架体1的侧壁上，第一检修门8和架体1 之间还安装有气压杆10，气压杆10的活塞杆与第一检修门8铰接，气压杆10 的端部铰接于架体1上，第二检修门9活动安装于架体1的侧壁上。
其中架体1的内壁上铰接的支撑杆2和液压杆3能够实现支撑杆2和液压杆 3的转动，架体1的支撑杆2和液压杆3能够实现对限位架4的高度调节，从而调节加工角度，适应多种LED显示屏单元板的加工要求，方便拆卸、安装且热循环速度快、热能利用效率高的技术效果；便于对架体1内部的限位架4和导轨5进行维修维护，方便拆卸，密封盖14铰接安装于限位架4的侧壁上能够实现热循环速度快、热能利用效率高的技术效果，调节部件6能够调节导轨5的角度，架体1上的滑道和推拉门7的配合安装能够便于焊锡炉12和其他部件的安装和拆卸，第一检修门8和第二检修门9的安装能够实现对架体1内部部件的维修和维护，气压杆10和第一检修门8的连接能够便于第一检修门8的开启时能够固定，第二检修门9的活动安装能够实现第二检修门9的拆卸下来，便于对架体1下部的维修维护。
第二检修门9上安装有磁力部件11，第二检修门9的外壁上开设有凹槽，凹槽上安装有挡板，磁力部件11能够使第二检修门9贴在架体1的侧壁上，第二检修门9的磁力部件11能够实现第二检修门9能够安装在架体1的侧壁上，凹槽和挡板的配合能够便于第二检修门9的拆卸和安装。
架体1的出料口处安装有卸料部件13，卸料部件13包括传送带、卸料架以及散热部件，传送带安装于卸料架的上部，传送带的一端安装于导轨5的下方，传送带的两侧固接有散热部件，传送带的下部与卸料架之间安装有螺柱，卸料部件13能够将焊接完成的LED显示屏单元板进行卸料，传送带安装在导轨5的下方能够承载LED显示屏单元板的输送，散热部件能够减少焊接完成的LED显示屏单元板的热量，避免因为热量出现损坏。
架体1上还安装有焊锡炉12，焊锡炉12上部的密封盖14上安装有循环管 15，靠近架体1的进料口处的密封盖14安装有吹风管道16，吹风管道16与循环管15连通，密封盖14的上部均安装有活动把手，焊锡炉12能够对LED显示屏单元板进行焊锡，循环管15和吹风管道16的连通能够实现热量的再利用，对未焊接的LED显示屏单元板进行吹风，尽量减少LED显示屏单元板的水分，避免出现焊接的时候出现气泡的现象发生，密封盖14的设置减少热量的散失，活动把手便于密封盖14的掀起，便于维修维护。焊锡炉12的下游位置上还安装有散热箱，散热箱内安装有散热网(图中未标出)，能够避免热量对LED显示屏单元板输送带的损坏。
限位架4上安装有调节杆，调节杆的端部安装有转动把手，调节杆上安装有锥齿轮，导轨5之间安装有丝杠，丝杠上安装有与锥齿轮配合的转动齿轮，调节杆能够调节导轨5之间的距离，适应不同尺寸的LED显示屏单元板，通过转动把手的转动，带动锥齿轮的转动，锥齿轮能够带动丝杠上的转动齿轮转动，丝杠的转动能够调节导轨5之间的距离。
如图4所示，导轨5的下方安装有防护网17，防护网17能够避免LED显示屏单元板的掉落，能够对LED显示屏单元板进行保护，调节部件6包括固接于限位架4下部的调节杆和调节架，调节架的下部固接于架体1的内壁上，调节架的上部固定安装有套管，调节杆的外部套装有套管。
如图3所示，焊锡炉12包括锡炉本体121，锡炉本体121安装于调节架122 的上部，调节架122与锡炉本体121的下部通过支撑柱123连接，调节架122 上环设有支撑柱123，调节架122的对角处开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有丝杠 124，底架上的对角处安装有安装座128，安装座128上转动安装有丝杠124，丝杠124上固定安装有齿轮125，齿轮125啮合安装有链条126，底架的上部安装有动力板127，动力板127上转动安装有动力齿轮129，动力齿轮129与链条 126啮合安装，动力齿轮129的下部连接有蜗轮1210，蜗轮1210配合安装有蜗杆1211，蜗杆1211转动安装于动力板127的下部，蜗杆1211的端部固接有第一转轮1212，调节架122能够进行高度调节，从而带动锡炉进行上下移动，从而达到适应不同LED显示屏单元板的焊锡，便于锡炉的高度调节，第一转轮1212 进行转动时，带动蜗杆1211进行转动，蜗杆1211的转动能够使蜗轮1210进行转动，蜗轮1210和动力齿轮129因为处于同一个轴上，同时动力齿轮129进行转动，从而啮合的链条126进行移动，带动丝杠124上的齿轮125进行转动，从而使丝杠124进行转动，因为丝杠124设置于底架上的对角处，不会出现调节架122随着丝杠124的转动而转动的发生，只能出现调节架122随着丝杠124 的转动进行上下的移动。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。