本发明涉及一种焊接送丝机转动辅助设备，特别是涉及一种送丝机固定转动装置。
背景技术：
二氧化碳气体保护焊机主要由焊接电源、特殊连接电缆、送丝机三部分组成，送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，送丝机是连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。
在生产现场，同一个待焊接构件上往往有多个需要焊接的接头焊缝。焊接电源一般固定放在离供电箱较近的位置，焊工在自己岗位所在焊接区域施焊时，通过移动送丝机来完成构件不同位置接头焊缝的焊接。在焊接船用甲板特殊加强筋板时，由于船用甲板特殊加强筋板结构大部分都是复杂的“井”字t型构件，构件在制造的过程中，焊接位置种类多、焊缝短、数量多，需要焊工多次来回移动送丝机才能完成该工件各位置焊缝的焊接，而送丝机加焊丝盘重量约在25kg,移动送丝机间接增加了焊工劳动强度，并且船用甲板加强筋板的上表面较窄，送丝机放在上面，焊工拉动焊枪时送丝机易掉落，容易摔坏送丝机或焊丝盘。其次在焊接过程中送丝机不动，焊枪随着焊工移动，送丝软管在“井”字t型构架内拖动时易打折弯曲，影响送丝稳定性，造成焊接电弧稳定性较差，严重影响焊接质量及焊接效率。经对焊接区域情况进行分析，确定引起上述问题的主要原因是：送丝机上接口端焊枪方向是固定的，焊枪较长，焊工由于焊接需要移动送丝机及焊枪，使得送丝软管易打折弯曲，导致送丝不稳定，以致影响正常焊接，同时增加焊工劳动强度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种送丝机固定转动装置，用以解决现有技术中焊接船用甲板时需要多次来回移动送丝机的技术问题。
一种送丝机固定转动装置，包括底座和用于放置送丝机的转动座，底座上设有增高装置，所述增高装置位于底座上方，转动座位于所述增高装置上方，转动座能够相对于所述增高装置转动，所述转动座的侧面设有挡板。
作为优选，所述增高装置为一轴杆，转动座的下方设有套管，轴杆插入转动座的套管内
作为优选，所述挡板包括后挡板和左挡板。
作为优选，所述底座包括底板，所述底板上设有夹口，底板上还设有螺纹孔和锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过所述的螺纹孔。
作为优选，所述底板为u形板。
本发明的技术效果如下：焊工在移动焊枪过程中，送丝软管不易弯曲打折，确保送丝比较稳定，保证了焊接质量，焊工在焊接过程中不再需要来回移动送丝机，同时本送丝机固定转动装置结构简单，使用方便、安全。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种送丝机固定转动装置，如图1所示，包括底座和用于放置送丝机2的转动座3，底座上设有增高装置，所述增高装置位于底座上方，转动座3位于所述增高装置上方，转动座3能够相对于所述增高装置转动，所述转动座3的侧面设有挡板。
本实施例中，底座的上方设有轴杆7，轴杆7还作为增高装置将转动座3的位置抬高。
转动座3的底部焊接有套管6，底座上的轴杆7插入转动座3底部的套管6内。本实施例中所述挡板包括后挡板1和左挡板9。
本是实施例中所述底座包括底板5，所述底板5上设有夹口，底板5上还设有螺纹孔和锁紧螺栓4，锁紧螺栓4穿过所述的螺纹孔。本实施例中，所述底板5为u形板。u形板的u形口为底板5的夹口。放置底板5时，工件的边缘插入底板5的夹口内，向下拧紧锁紧螺栓4可将u型的底板5固定在构件翼板8上，且确保送丝机8放在底板6上时，底板6比较平稳。
本实施例中转动座3通过套管6与轴杆7连接在一起，且套管6的内径大于轴杆7的直径。
参考图1，在焊接船用甲板特殊加强筋板时，生产现场井”字t型构件装配完成后，将u型底板5夹在待焊接构件区域某个中心位置的构件翼板8上，通过向下拧紧底板5表面的锁紧螺栓4，使得底板5牢靠固定在构件翼板8上。将所述转动座3通过下面连接的套管6一起套在轴杆7上，并将装好焊丝盘的送丝机2放在转动座3上，使得送丝机2的左侧和后侧紧贴左挡板9和后挡板1，便可进行构件相应焊缝的焊接。焊工在送丝机2不同的方向施焊时，焊工不用频繁移动送丝机2，送丝机2与转动座3受牵引力随着焊枪移动方向转动，焊工便可进行送丝机2周围360°区域不同位置焊缝的焊接，且送丝机2放在转动座3上有两侧挡板的保护，在转动过程中可有效防止送丝机2掉落。由于送丝机2位置高于构件焊接焊缝的位置，送丝软管不易弯曲打折，使得送丝更加顺畅，确保送丝比较稳定性，保证了焊接质量，同时大大减少了焊工移动送丝机劳动强度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。