本发明涉及陶瓷结构件制备领域，特别涉及一种改进型现代工业用陶瓷结构件制备技术设备。
背景技术：
陶瓷结构件的生产是一个科学而复杂的煅烧过程,对设备、技术、工艺、温控、打磨要求极为严格。陶瓷结构件是现代新工业技术发展的趋势，是未来金属材料、稀有材料必备的替代品。陶瓷结构件的生产成型过程中需要用到板材制成的模具，这些板材的加工主要依靠人工手持电锯操作，成品粗糙，规格不够精确，影响陶瓷结构件的生产。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种改进型现代工业用陶瓷结构件制备技术设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种改进型现代工业用陶瓷结构件制备技术设备，包括第一机体以及位于所述第一机体顶部右侧的第二机体，所述第一机体底面四个角上固定设置有支脚，所述支脚底面固定设置有强力吸盘，所述第一机体内左右伸展设置有第一腔部，所述第二机体内上下伸展设置有与所述第一腔部右侧相通的第二腔部，所述第二腔部中可上下滑动的设置有推滑块，所述推滑块底端面左侧设置有第一斜滑面，所述第二机体中在所述第二腔部上方设置有设置有推滑块控管装置，所述第一机体顶端面上设置有与所述第一腔部左侧相通的外输槽，所述第一机体顶端面上在所述外输槽右侧设置有向下贯穿所述第一腔部且与所述第一腔部相通的进槽，所述第一腔部底端壁左侧设置有推顶板容置槽，所述第一腔部左端壁中设置有向下伸展且与所述推顶板容置槽左端相通的推顶槽，所述推顶板容置槽中配合设置有左端向左伸展到所述推顶槽中的推顶板，所述第一腔部中可左右滑动的设置有冲块，所述冲块右端面顶部设置有用以与所述第一斜滑面抵接滑动配合的第二斜滑面，所述第一腔部底端壁中设置有第一挡槽，所述第一挡槽底端壁中设置有第二挡槽，所述第一机体中位于所述推顶槽下方设置有向右伸展的驱滑腔，所述驱滑腔底端壁中设置有第三挡槽，所述第三挡槽与所述第二挡槽之间连通有通孔，所述推顶槽中上下伸展设置有与所述推顶板螺状纹配合连接的推顶螺柱，所述推顶螺柱底端向下伸展到所述驱滑腔中且所述推顶螺柱底端固定连接有第一齿状轮，所述驱滑腔中设置有用以驱滑所述第一齿状轮回转的驱滑组件，所述冲块底端面上设置有与所述第一挡槽滑动配合连接的第一挡块，所述第二挡槽中设置有推滑所述驱滑组件的推滑架，所述第一腔部底端壁右侧设置有垫片，所述回转电转子上设置有控管装置。
作为优选的技术方案，所述驱滑组件包括可左右滑动的设置在所述驱滑腔中的驱滑块，所述驱滑块底端向下伸展到所述第三挡槽中，所述驱滑块左端面顶部嵌设有回转电转子，所述回转电转子的输出轴上固定设置有与所述第一齿状轮契合的第二齿状轮，所述驱滑块左端面底部设置有第一凹设槽，所述第一凹设槽中设置有第一弹力件，所述第一弹力件左端与所述第三挡槽左端壁固定连接，所述第一弹力件右端与所述第三挡槽右端壁固定连接。
作为优选的技术方案，所述推滑架包括第一推滑杆和第二推滑杆，所述第一推滑杆与所述通孔滑动配合连接且所述第一推滑杆左端与所述驱滑块右端面相接，所述第二推滑杆顶端与所述第一挡块固定连接，所述第一挡块左端面上设置有第二凹设槽，所述第二凹设槽中设置有第二弹力件，所述第二弹力件左端与所述第一挡槽左端壁固定连接，所述第二弹力件右端与所述第一挡槽右端壁固定连接。
作为优选的技术方案，所述推滑块控管装置包括设置在所述第二腔部顶端壁中的吸紧盘容置槽以及设置在所述第二机体中且通过穿孔与所述吸紧盘容置槽相通的回转腔，所述吸紧盘容置槽中容纳有用以吸紧固定所述推滑块的吸紧盘，所述回转腔中通过回转轴可回转设置有回转筒，所述回转筒上绕设有绳索，所述绳索一端与所述回转筒固定连接，所述绳索另外一端穿过所述穿孔与所述吸紧盘顶部固定连接，所述穿孔中呈左右对称设置有用以引导所述绳索的两个轮子，两个所述轮子通过销轴可回转设置在所述穿孔中，所述回转轴左端与所述回转腔左端壁可回转配合连接，所述回转轴右端与设置在所述回转腔右端壁中的推顶电转子动力连接。
作为优选的技术方案，所述进槽顶部设置有第一斜滑口，所述外输槽底部设置有第二斜滑口。
作为优选的技术方案，所述控管装置包括固定设置在所述回转电转子顶部端面的控管器，所述控管器与所述回转电转子电连接。
本发明的有益效果是：
1.通过控管吸紧盘释放推滑块，推滑块迅速下落使得第一斜滑面与第二斜滑面抵接，从而通过推滑块将冲块向左推滑，冲块向左滑动的过程中带动推滑架推滑驱滑组件向左滑动，从而克服第一弹力件和第二弹力件的弹性力，从而使得冲块向左推滑对大的板材进行冲压，以便于冲压出小的板材，当推滑块底端面与垫片抵接时，推滑块左端面与冲块右端面相接，此时冲压出的小的板材被推滑到第一腔部左端与外输槽相对且位于推顶板上方，且第一齿状轮与第二齿状轮此时处于契合状态，接着控管回转电转子工作驱滑第二齿状轮回转，第二齿状轮回转驱滑第一齿状轮回转，从而使得推顶螺柱回转，推顶螺柱回转驱滑推顶板向上滑动，从而通过推顶板将冲压出的小的板材向上推顶穿过外输槽，从而方便将冲压出的小的板材取出，从而能够快速冲压出小的板材且生产精确度高，满足板材的使用需求，方便小的板材拿取。
2.通过控管回转电转子工作反转，使得推顶板复位到推顶板容置槽中，并控管推顶电转子工作，推顶电转子工作进行放绳作业，从而将吸紧盘放下，以便于吸紧盘吸紧住推滑块，之后控管推顶电转子工作反转，从而将推滑块向上拉动到初始位置状态，而在第一弹力件和第二弹力件的弹性力作用下，冲块和驱滑组件均恢复到初始位置状态，从而方便下一次对板材进行冲压使用，从而增加板材冲压的工作效率，对于驱滑组件以及推滑块的复位操作方便简单。
3.本发明结构简单，生产成本低，对板材的冲压操作简单快捷，大大增加了板材冲压的工作效率，冲压出的小的板材精度高，实现了小的板材快速冲压，且方便拿取，成品精良，规格精确，保障了陶瓷结构件的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的改进型现代工业用陶瓷结构件制备技术设备的整体结构示意图，其中，本装置位于初始位置状态；
图2为图1中放入板材后的结构示意图；
图3为本发明中冲块完成冲压工作时的结构示意图；
图4为本发明中冲压出来的小的板材被向上推顶后的结构示意图；
图5为本发明的改进型现代工业用陶瓷结构件制备技术设备的俯视图；
图6为本发明中回转电转子的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-6所示的一种改进型现代工业用陶瓷结构件制备技术设备，包括第一机体1以及位于所述第一机体1顶部右侧的第二机体10，所述第一机体1底面四个角上固定设置有支脚1，所述支脚1底面固定设置有强力吸盘62，所述第一机体1内左右伸展设置有第一腔部2，所述第二机体10内上下伸展设置有与所述第一腔部2右侧相通的第二腔部101，所述第二腔部101中可上下滑动的设置有推滑块102，所述推滑块102底端面左侧设置有第一斜滑面103，所述第二机体10中在所述第二腔部101上方设置有设置有推滑块控管装置，所述第一机体1顶端面上设置有与所述第一腔部2左侧相通的外输槽14，所述第一机体1顶端面上在所述外输槽14右侧设置有向下贯穿所述第一腔部2且与所述第一腔部2相通的进槽11，所述第一腔部2底端壁左侧设置有推顶板容置槽42，所述第一腔部2左端壁中设置有向下伸展且与所述推顶板容置槽42左端相通的推顶槽4，所述推顶板容置槽42中配合设置有左端向左伸展到所述推顶槽4中的推顶板43，所述第一腔部2中可左右滑动的设置有冲块20，所述冲块20右端面顶部设置有用以与所述第一斜滑面103抵接滑动配合的第二斜滑面21，所述第一腔部2底端壁中设置有第一挡槽3，所述第一挡槽3底端壁中设置有第二挡槽30，所述第一机体1中位于所述推顶槽4下方设置有向右伸展的驱滑腔5，所述驱滑腔5底端壁中设置有第三挡槽50，所述第三挡槽50与所述第二挡槽30之间连通有通孔31，所述推顶槽4中上下伸展设置有与所述推顶板43螺状纹配合连接的推顶螺柱41，所述推顶螺柱41底端向下伸展到所述驱滑腔5中且所述推顶螺柱41底端固定连接有第一齿状轮44，所述驱滑腔5中设置有用以驱滑所述第一齿状轮44回转的驱滑组件，所述冲块20底端面上设置有与所述第一挡槽3滑动配合连接的第一挡块34，所述第二挡槽30中设置有推滑所述驱滑组件的推滑架，所述第一腔部2底端壁右侧设置有垫片37，当所述推滑块102下落时能够避免所述推滑块102直接与所述第一腔部2底端壁发生碰撞，从而增加了本装置的使用寿命，所述回转电转子52上设置有控管装置。
其中，所述驱滑组件包括可左右滑动的设置在所述驱滑腔5中的驱滑块51，所述驱滑块51底端向下伸展到所述第三挡槽50中，所述驱滑块51左端面顶部嵌设有回转电转子52，所述回转电转子52的输出轴上固定设置有与所述第一齿状轮44契合的第二齿状轮53，所述驱滑块51左端面底部设置有第一凹设槽54，所述第一凹设槽54中设置有第一弹力件55，所述第一弹力件55左端与所述第三挡槽50左端壁固定连接，所述第一弹力件55右端与所述第三挡槽50右端壁固定连接。
其中，所述推滑架包括第一推滑杆32和第二推滑杆33，所述第一推滑杆32与所述通孔31滑动配合连接且所述第一推滑杆32左端与所述驱滑块51右端面相接，所述第二推滑杆33顶端与所述第一挡块34固定连接，所述第一挡块34左端面上设置有第二凹设槽35，所述第二凹设槽35中设置有第二弹力件36，所述第二弹力件36左端与所述第一挡槽3左端壁固定连接，所述第二弹力件36右端与所述第一挡槽3右端壁固定连接。
其中，所述推滑块控管装置包括设置在所述第二腔部101顶端壁中的吸紧盘容置槽207以及设置在所述第二机体10中且通过穿孔206与所述吸紧盘容置槽207相通的回转腔201，所述吸紧盘容置槽207中容纳有用以吸紧固定所述推滑块102的吸紧盘209，所述回转腔201中通过回转轴203可回转设置有回转筒202，所述回转筒202上绕设有绳索205，所述绳索205一端与所述回转筒202固定连接，所述绳索205另外一端穿过所述穿孔206与所述吸紧盘209顶部固定连接，所述穿孔206中呈左右对称设置有用以引导所述绳索205的两个轮子208，两个所述轮子208通过销轴可回转设置在所述穿孔206中，所述回转轴203左端与所述回转腔201左端壁可回转配合连接，所述回转轴203右端与设置在所述回转腔201右端壁中的推顶电转子204动力连接。
其中，所述进槽11顶部设置有第一斜滑口13，所述外输槽14底部设置有第二斜滑口12。
其中，所述推滑块102的重量大于所述第一弹力件55与第二弹力件36的弹性力之和，从而使得所述推滑块102能将所述冲块20向左推滑以便于冲压板材。
其中，所述控管装置包括固定设置在所述回转电转子52顶部端面的控管器521，所述控管器521与所述回转电转子52电连接，所述控管器521用于控制所述回转电转子52的转速。
本装置在使用时，先将大的板材从所述进槽11放入，而后控管所述吸紧盘209释放所述推滑块102，所述推滑块102迅速下落使得所述第一斜滑面103与所述第二斜滑面21抵接，从而通过所述推滑块102将所述冲块20向左推滑，所述冲块20向左滑动的过程中带动所述推滑架推滑所述驱滑组件向左滑动，从而克服所述第一弹力件55和第二弹力件36的弹性力，从而使得所述冲块20向左推滑对大的板材进行冲压，以便于冲压出小的板材，当所述推滑块102底端面与所述垫片37抵接时，所述推滑块102左端面与所述冲块20右端面相接，此时冲压出的小的板材被推滑到所述第一腔部2左端与所述外输槽14相对且位于所述推顶板43上方，且所述第一齿状轮44与所述第二齿状轮53此时处于契合状态，接着控管所述回转电转子52工作驱滑所述第二齿状轮53回转，所述第二齿状轮53回转驱滑所述第一齿状轮44回转，从而使得所述推顶螺柱41回转，所述推顶螺柱41回转驱滑所述推顶板43向上滑动，从而通过所述推顶板43将冲压出的小的板材向上推顶穿过所述外输槽14，从而方便将冲压出的小的板材取出；最后控管所述回转电转子52工作反转，使得所述推顶板43复位到所述推顶板容置槽42中，并控管所述推顶电转子204工作，所述推顶电转子204工作进行放绳作业，从而将所述吸紧盘209放下，以便于所述吸紧盘209吸紧住所述推滑块102，之后控管所述推顶电转子204工作反转，从而将所述推滑块102向上拉动到初始位置状态，而在所述第一弹力件55和所述第二弹力件36的弹性力作用下，所述冲块20和所述驱滑组件均恢复到初始位置状态，从而方便下一次对板材进行冲压使用；
本发明的有益效果是：
1.通过控管吸紧盘释放推滑块，推滑块迅速下落使得第一斜滑面与第二斜滑面抵接，从而通过推滑块将冲块向左推滑，冲块向左滑动的过程中带动推滑架推滑驱滑组件向左滑动，从而克服第一弹力件和第二弹力件的弹性力，从而使得冲块向左推滑对大的板材进行冲压，以便于冲压出小的板材，当推滑块底端面与垫片抵接时，推滑块左端面与冲块右端面相接，此时冲压出的小的板材被推滑到第一腔部左端与外输槽相对且位于推顶板上方，且第一齿状轮与第二齿状轮此时处于契合状态，接着控管回转电转子工作驱滑第二齿状轮回转，第二齿状轮回转驱滑第一齿状轮回转，从而使得推顶螺柱回转，推顶螺柱回转驱滑推顶板向上滑动，从而通过推顶板将冲压出的小的板材向上推顶穿过外输槽，从而方便将冲压出的小的板材取出，从而能够快速冲压出小的板材且生产精确度高，满足板材的使用需求，方便小的板材拿取。
2.通过控管回转电转子工作反转，使得推顶板复位到推顶板容置槽中，并控管推顶电转子工作，推顶电转子工作进行放绳作业，从而将吸紧盘放下，以便于吸紧盘吸紧住推滑块，之后控管推顶电转子工作反转，从而将推滑块向上拉动到初始位置状态，而在第一弹力件和第二弹力件的弹性力作用下，冲块和驱滑组件均恢复到初始位置状态，从而方便下一次对板材进行冲压使用，从而增加板材冲压的工作效率，对于驱滑组件以及推滑块的复位操作方便简单。
3.本发明结构简单，生产成本低，对板材的冲压操作简单快捷，大大增加了板材冲压的工作效率，冲压出的小的板材精度高，实现了小的板材快速冲压，且方便拿取，成品精良，规格精确，保障了陶瓷结构件的生产质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。