本发明涉及机械加工领域，具体涉及提高节能电器加工效率的实现方法。
背景技术：
家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电气和电子器具。又称民用电器、日用电器。家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品。家用电器问世已有近百年历史，美国被认为是家用电器的发祥地。家用电器的范围，各国不尽相同，世界上尚未形成统一的家用电器分类法，有的国家将照明器具列为家用电器的一类，将声像电器列入文娱器具，而文娱器具还包括电动电子玩具。
在电机的制造过程中，需要对各类的零件进行零部件进行钻机加工，现有的立式钻孔设备结构都较为复杂，价格昂贵，钻孔设备的钻头不能够在水平方向上移动，使得在对零部件进行加工时，常常花费大量的时间进行对刀，降低了工作效率；同时在对工件进行钻孔时，产生的铁屑附着在工件表面，当累积较多时，需要停机将铁屑清除掉，再继续对工件进行加工，无疑降低了工具的加工效率。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供提高节能电器加工效率的实现方法，使得钻头能够在水平方向上进行移动，同时能够将加工产生的铁屑清除掉，提高加工效率。
本发明通过下述技术方案实现：
提高节能电器加工效率的实现方法，包括以下步骤：首先检查驱动机构、电机是否正常工作，然后将待加工的工件放置在支撑台上，依次旋转支撑台上的活动杆，活动杆推动夹持板移动，将待加工工件固定在支撑台上，然后再拧松连接杆上的限位环，移动驱动机构的位置，使得钻头处于工件钻孔的正上方，拧紧限位环，重新将驱动机构固定在连接杆上，然后在拧松活动块上的固紧杆，调节活动块的高度，使得活动块上的吹气管对准待加工的表面，然后重新拧紧固紧杆，重新将活动块固定在支撑柱上，打开电机和吹风机，电机驱动钻头转动，吹风机产生的气流从吹气管吹入至工件的表面，同时在控制驱动机构，迫使钻头朝着工件方向移动，对工件进行钻孔，在钻孔的过程中，附着在工件表面的铁屑将被从吹气管吹出的气流清除掉。
进一步地，还包括底座，所述底座的顶部设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有横板，所述横板的底部设有两个连接板，连接板分别位于横板的轴线两侧，所述连接板之间设有连接杆，连接杆的两端分别与两个连接板的内侧壁连接，所述连接杆上还设有驱动机构，所述连接杆穿插在驱动机构上，驱动机构能够在连接杆上移动，所述驱动机构包括输出轴，输出轴位于驱动机构的底部，所述输出轴的末端上还设有电机，电机的输出端上设有钻头；所述支撑柱上还设有活动块，活动块上通孔和空腔，所述支撑柱穿插在通孔上，并且活动块能够在支撑柱上沿着竖直方向移动，所述活动块的侧面还设有吹气管，吹气管与空腔连通，所述底座的侧壁上还设有吹风机，并且吹风机与空腔连接。
进一步地，所述底座的顶部还设有轴承，轴承内设有与轴承匹配的竖杆，竖杆能够在轴承内转动，所述竖杆的顶部还设有支撑台。
进一步地，所述支撑台的顶部还设有两条相互垂直的滑槽，所述滑槽内均设有两个与滑槽匹配的滑块，滑块均能够在滑槽内移动，滑块的顶部还均设有夹持板。
进一步地，所述支撑台的顶部还设有四个固定块，固定块上均设有活动杆，活动杆均通过螺纹与固定块水平连接。
进一步地，所述连接杆上还设有两个限位环，限位环均通过螺纹与连接板连接，并且两个限位环分别位于驱动机构的两侧。
进一步地，所述活动块的侧壁上还设有固紧杆，固紧杆通过螺纹与活动块水平连接，旋转固紧杆，固紧杆能够将活动块固定在支撑柱上。
进一步地，所述支撑台的顶部还设有漏孔，所述支撑台的侧壁上还设有抽屉，并且漏孔均与抽屉连通。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高节能电器加工效率的实现方法，在对工件进行加工时，拧松连接杆上的限位环，便能够调节驱动机构在连接杆的位置，从而改变钻头的位置，提高对工件对刀的效率；
2、本发明提高节能电器加工效率的实现方法，利用支撑台上的若干活动杆推动夹持板在滑槽内移动，从而将放置在支撑台上的待加工工件夹紧，保证工件在加工的过程中不会自行发生位移，影响工件的加工精度；
3、本发明提高节能电器加工效率的实现方法，在对工件进行加工时，利用吹风机产生的气流进入至活动块的空腔内，空腔内的气流在通过吹气管进入至工件的表面，将工件产生的铁屑清除掉，进一步提高对工件的加工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑台的俯视图；
图3为本发明夹持板的结构示意图；
图4为本发明活动块的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-支撑杆，2-底座，3-竖杆，4-支撑台，5-钻头，6-电机，7-连接板，8-连接杆，9-驱动机构，10-限位环，11-输出轴，12-活动杆，13-夹持板，14-固定块，15-滑槽，16-滑块，17-横板，18-吹气管，19-活动块，20-固紧杆，21-吹风机，22-漏孔，23-通孔，24-空腔，25-抽屉。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图4所示，本发明提高节能电器加工效率的实现方法，包括以下步骤：首先检查驱动机构9、电机6是否正常工作，然后将待加工的工件放置在支撑台4上，依次旋转支撑台4上的活动杆12，活动杆12推动夹持板13移动，将待加工工件固定在支撑台4上，然后再拧松连接杆8上的限位环10，移动驱动机构9的位置，使得钻头5处于工件钻孔的正上方，拧紧限位环10，重新将驱动机构9固定在连接杆8上，然后在拧松活动块19上的固紧杆20，调节活动块19的高度，使得活动块19上的吹气管18对准待加工的表面，然后重新拧紧固紧杆20，重新将活动块19固定在支撑柱1上，打开电机6和吹风机21，电机6驱动钻头5转动，吹风机21产生的气流从吹气管18吹入至工件的表面，同时在控制驱动机构9，迫使钻头5朝着工件方向移动，对工件进行钻孔，在钻孔的过程中，附着在工件表面的铁屑将被从吹气管18吹出的气流清除掉。
其中，还包括底座2，所述底座2的顶部设有支撑柱1，所述支撑柱1的顶部设有横板17，所述横板17的底部设有两个连接板7，连接板7分别位于横板17的轴线两侧，所述连接板7之间设有连接杆8，连接杆8的两端分别与两个连接板7的内侧壁连接，所述连接杆8上还设有驱动机构9，所述连接杆8穿插在驱动机构9上，驱动机构9能够在连接杆8上移动，所述驱动机构9包括输出轴11，输出轴11位于驱动机构9的底部，所述输出轴11的末端上还设有电机6，电机6的输出端上设有钻头5，所述支撑柱1上还设有活动块19，活动块19上通孔23和空腔24所述支撑柱1穿插在通孔23上，并且活动块19能够在支撑柱1上沿着竖直方向移动，所述活动块19的侧面还设有吹气管18，吹气管18与空腔24连通，所述底座2的侧壁上还设有吹风机21，并且吹风机21与空腔24连接，所述底座2的顶部还设有轴承，轴承内设有与轴承匹配的竖杆3，竖杆3能够在轴承内转动，所述竖杆3的顶部还设有支撑台4，所述支撑台4的顶部还设有两条相互垂直的滑槽15，所述滑槽15内均设有两个与滑槽15匹配的滑块16，滑块16均能够在滑槽15内移动，滑块16的顶部还均设有夹持板13，所述支撑台4的顶部还设有四个固定块14，固定块14上均设有活动杆12，活动杆12均通过螺纹与固定块14水平连接，所述连接杆8上还设有两个限位环10，限位环10均通过螺纹与连接板8连接，并且两个限位环10分别位于驱动机构9的两侧，所述活动块19的侧壁上还设有固紧杆20，固紧杆20通过螺纹与活动块19水平连接，旋转固紧杆20，固紧杆20能够将活动块19固定在支撑柱1上，所述支撑台4的顶部还设有漏孔22，所述支撑台4的侧壁上还设有抽屉25，并且漏孔22均与抽屉25连通。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。