钢管自动切割机用辅助夹具的制作方法

本发明涉及建筑施工设备领域，特别是涉及钢管自动切割机用辅助夹具。

背景技术：

在建筑施工过程中，经常需要对棒材进行切割，传统的切割过程中，都是采用手持切割机人工切割，采用人工切割方式进行切割时，由于手持力不够，容易导致切割的材料端面不整齐；因此，需要设计一种配合钢管自动切割机的辅助夹具用于钢管的夹紧。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本发明提供钢管自动切割机用辅助夹具，此辅助夹具能够用于建筑待切割管材的自动夹紧，进而提高其夹紧效率，替代传统的人工手持作业，保证了夹紧质量，降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：钢管自动切割机用辅助夹具，它包括底座，所述底座上固定安装有底板，所述底板的顶部固定有对称布置的支撑板，所述支撑板的顶部一端设置有耳座，所述耳座上通过第一转轴铰接有对称布置的上夹臂和下夹臂，所述第一转轴上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆末端通过连接套与第二转轴铰接；所述第二转轴的两端对称铰接有槽轮，所述槽轮滑动配合支撑在滑轨上，所述滑轨设置在侧板的顶部，所述第二转轴上铰接有第一连板和第二连板，所述第一连板的另一端铰接在上夹臂的尾端，所述第二连板的另一端铰接在下夹臂的尾端；在上夹臂和下夹臂的头部铰接有夹紧头组件。

所述底板通过紧定螺栓固定安装在底板上。

所述上夹臂的下端面中间部位固定有上底座，所述上底座铰接在第一转轴上；所述下夹臂的上端面中间部位固定有下底座，所述下底座铰接在第一转轴上。

所述侧板固定在支撑板的外壁上。

所述夹紧头组件包括第一夹头和第二夹头，所述第一夹头通过上销轴铰接在上夹臂的头部，所述第二夹头通过下销轴铰接在下夹臂的头部。

所述第一夹头和第二夹头相配合的端面加工有卡槽。

本发明有如下有益效果：

1、通过采用上述的辅助夹具能够用于待切割钢管的夹紧作业，进而辅助自动切割机的自动切割，夹紧过程中，通过气缸推动活塞杆，再由活塞杆推动第二转轴，通过第二转轴推动槽轮沿着滑轨滑动，进而推动第二连板和第一连板，再由第二连板和第一连板带动下夹臂和上夹臂绕着第一转轴转动，进而使得第一夹头和第二夹头夹紧，进而将待切割钢管进行夹紧。

2、通过所述的第一夹头和第二夹头上的卡槽能够与待切割钢管的外壁相配合，进而对其进行夹紧。

3、通过所述的下夹臂和上夹臂之间的杠杆压紧机构能够实现其同步动作，最终实现待切割钢管的夹紧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明整体结构主视图。

图2为本发明整体结构左视图。

图3为本发明整体结构俯视图。

图中：底座1、底板2、紧定螺栓3、支撑板4、下夹臂5、下销轴6、第二夹头7、侧板8、滑轨9、槽轮10、第二连板11、第一连板12、第一夹头13、上销轴14、上夹臂15、待切割钢管16、上底座17、下底座18、耳座19、气缸20、活塞杆21、连接套22、第二转轴23、第一转轴24、卡槽25。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，钢管自动切割机用辅助夹具，它包括底座1，所述底座1上固定安装有底板2，所述底板2的顶部固定有对称布置的支撑板4，所述支撑板4的顶部一端设置有耳座19，所述耳座19上通过第一转轴24铰接有对称布置的上夹臂15和下夹臂5，所述第一转轴24上铰接有气缸20，所述气缸20的活塞杆21末端通过连接套22与第二转轴23铰接；所述第二转轴23的两端对称铰接有槽轮10，所述槽轮10滑动配合支撑在滑轨9上，所述滑轨9设置在侧板8的顶部，所述第二转轴23上铰接有第一连板12和第二连板11，所述第一连板12的另一端铰接在上夹臂15的尾端，所述第二连板11的另一端铰接在下夹臂5的尾端；在上夹臂15和下夹臂5的头部铰接有夹紧头组件。通过采用上述的辅助夹具，工作过程中，通过气缸20推动活塞杆21，再由活塞杆21推动第二转轴23，通过第二转轴23推动槽轮10沿着滑轨9滑动，进而推动第二连板11和第一连板12，再由第二连板11和第一连板12带动下夹臂5和上夹臂15绕着第一转轴24转动，进而使得第一夹头13和第二夹头7夹紧，进而将待切割钢管16进行夹紧。

进一步的，所述底板2通过紧定螺栓3固定安装在底板1上。通过所述的底板1能够对底板2进行固定安装。

进一步的，所述上夹臂15的下端面中间部位固定有上底座17，所述上底座17铰接在第一转轴24上；所述下夹臂5的上端面中间部位固定有下底座18，所述下底座18铰接在第一转轴24上。工作过程中，通过气缸20能够推动活塞杆21，进而通过活塞杆21推动第一连板12，再由第一连板12推动上夹臂15绕着第一转轴24转动，进而使得上夹臂15头部的第一夹头13下压，实现待切割钢管16的夹紧。

进一步的，所述侧板8固定在支撑板4的外壁上。通过所述的侧板8能够对滑轨9进行支撑。

进一步的，所述夹紧头组件包括第一夹头13和第二夹头7，所述第一夹头13通过上销轴14铰接在上夹臂15的头部，所述第二夹头7通过下销轴6铰接在下夹臂5的头部。通过所述的夹紧头组件能够对待切割钢管16进行配合夹紧。

进一步的，所述第一夹头13和第二夹头7相配合的端面加工有卡槽25。通过所述的卡槽25能够与待切割钢管16的外壁相配合进行将其夹紧。

本发明的使用过程如下：

首先，将待切割钢管16放置在第一夹头13和第二夹头7之间；

然后，当需要对其进行夹紧时，通过气缸20推动活塞杆21，再由活塞杆21推动第二转轴23，通过第二转轴23推动槽轮10沿着滑轨9滑动，进而推动第二连板11和第一连板12，再由第二连板11和第一连板12带动下夹臂5和上夹臂15绕着第一转轴24转动，进而使得第一夹头13和第二夹头7夹紧，进而将待切割钢管16进行夹紧；

最终，启动自动切割机对已经夹紧的待切割钢管16进行自动切割。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了钢管自动切割机用辅助夹具，底板的顶部固定有对称布置的支撑板，所述支撑板的顶部一端设置有耳座，所述耳座上通过第一转轴铰接有对称布置的上夹臂和下夹臂，所述第一转轴上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆末端通过连接套与第二转轴铰接；所述第二转轴的两端对称铰接有槽轮，所述槽轮滑动配合支撑在滑轨上，所述滑轨设置在侧板的顶部，所述第二转轴上铰接有第一连板和第二连板，所述第一连板的另一端铰接在上夹臂的尾端，所述第二连板的另一端铰接在下夹臂的尾端。此辅助夹具能够用于建筑待切割管材的自动夹紧，进而提高其夹紧效率，替代传统的人工手持作业，保证了夹紧质量，降低了作业人员的劳动强度。

技术研发人员：曹涛;李禹峰;石涛;李富
受保护的技术使用者：湖北乾奥建设工程有限公司
技术研发日：2018.04.03
技术公布日：2019.10.18