本发明涉及钢筋修整技术领域，具体为一种风机基础施工用多功能钢筋修整装置。
背景技术：
钢筋弯曲机是一种将直条钢筋弯曲成型的机械设备，其主要用于建筑施工等行业。通常，钢筋弯曲机包括用于安装电机和传动齿轮的中空壳体，壳体下部装有若干滑轮，钢筋弯曲机在滑轮的作用下能够自由运动，壳体上部连接弯曲盘面，弯曲盘面上设有工作圆盘、定位方钢和滚筒，其中，工作圆盘上设有中心轴孔和若干弯曲轴孔，中心轴孔用于安装中心销轴，弯曲轴孔用于安装弯曲销轴，直条钢筋在机床支撑销轴、中心销轴和弯曲销轴的共同作用下发生弯曲。但是现有的钢筋修整装置工作效率不高，使用极为不便。
所以，如何设计一种风机基础施工用多功能钢筋修整装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种风机基础施工用多功能钢筋修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种风机基础施工用多功能钢筋修整装置，包括工具箱、控制板、电控箱、工作台、固定切断机构、箱门、挡板、折弯轴、推板、移动轮、第一电动推杆、固定梁、测距机构、支撑梁、卸料机构、角度传感器和plc控制器，所述工具箱的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮，所述工具箱的一侧对应两侧内壁通过铰链连接有箱门，所述工具箱的顶部中心处通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有支撑梁，所述支撑梁的顶部通过螺栓固定有卸料机构，所述支撑梁的一侧通过螺栓固定有电控箱，所述电控箱的一侧嵌入安装有控制板，所述电控箱的内部安装有plc控制器，所述工作台的顶部靠近支撑梁的一侧通过螺栓固定有固定切断机构，所述固定切断机构的一侧固定切断机构的中心处通过螺栓固定有挡板，所述挡板的一侧通过螺栓固定有折弯轴，所述工作台的顶部另一侧通过螺栓固定有固定梁，所述固定梁的一侧通过螺栓固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧通过螺栓固定有推板，且推板安装在折弯轴的一侧，所述推板的一侧靠近折弯轴的一端嵌入安装有角度传感器，所述固定梁上靠近第一电动推杆的一侧嵌入安装有测距机构，所述控制板电性连接固定切断机构、第一电动推杆、测距机构和卸料机构，所述角度传感器电性连接plc控制器的x1输入端，所述plc控制器的y1输出端电性连接固定切断机构、第一电动推杆和卸料机构。
根据上述技术方案，所述固定切断机构包括箱体、固定块、第二电动推杆、过道、切刀和第三电动推杆，所述箱体通过螺栓固定在工作台的顶部一侧，所述箱体的底部中心处开设有过道，所述箱体的顶部内壁一侧通过螺栓固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部通过螺栓固定有固定块，所述箱体的顶部内壁另一侧通过螺栓固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部通过螺栓固定有切刀，所述固定块和切刀对称安装在过道的顶部，所述控制板电性连接第二电动推杆和第三电动推杆。
根据上述技术方案，所述测距机构包括滑槽、第一螺纹杆、第一滑块、红外传感器、第一伺服电机和距离传感器，所述滑槽开设在固定梁的一侧，所述固定梁的一侧通过螺栓固定有第一伺服电机，所述滑槽的对应两侧内壁通过第一螺纹杆连接，所述第一螺纹杆上通过螺纹转动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧嵌入安装有距离传感器，所述第一滑块的顶部中心处通过螺栓固定有红外传感器，所述第一伺服电机与第一螺纹杆通过齿轮啮合连接，所述距离传感器电性连接plc控制器的x2输入端，所述plc控制器的y2输出端电性连接第一伺服电机，所述红外传感器电性连接plc控制器的x3输入端，所述plc控制器的y3输出端电性连接固定切断机构。
根据上述技术方案，所述卸料机构包括第二伺服电机、固定框、第二螺纹杆、第二滑块、电磁铁和第四电动推杆，所述固定框通过螺栓固定在支撑梁的顶部，所述固定框的一侧中心处通过螺栓固定有第二伺服电机，所述固定框的对应两侧内壁通过第二螺纹杆连接，所述第二螺纹杆上通过螺纹转动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部中心处通过螺栓固定有第四电动推杆，所述第四电动推杆的底部通过螺栓固定有电磁铁，所述控制板电性连接电磁铁和第四电动推杆。
根据上述技术方案，所述移动轮为一种万向自锁轮。
根据上述技术方案，所述plc控制器为一种fx2n-128mr-001plc控制器。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明使用时将钢筋穿过固定切断机构的过道，当钢筋伸出的长度达到测距机构的距离值，固定切断机构固定钢筋，此时，第一电动推杆工作，带动推板工作，对钢筋进行折弯，角度传感器实时监控钢筋折弯的角度，当折弯的角度达到plc控制器的预设值时，plc控制器控制第一电动推杆停止工作，便于精确监控钢筋折弯的角度，有效提升了使用的方便性；距离传感器便于实时监控测距机构的调节值，便于精确监控测距机构的距离，有效提升使用的方便性；卸料机构的设置，便于将折弯切断后的钢筋移走，有效提升使用的方便性，提升设备的工作效率；本发明，结构简单，使用方便，有效提升了钢筋折弯的效率，有效提升了使用的方便性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体立体结构示意图；
图2是本发明的推板结构示意图；
图3是本发明的电控箱内部结构示意图；
图4是本发明的固定切断机构结构示意图；
图5是本发明的测距机构结构示意图；
图6和图7均是本发明的卸料机构结构示意图；
图中：1-工具箱；2-控制板；3-电控箱；4-工作台；5-固定切断机构；6-箱门；7-挡板；8-折弯轴；9-推板；10-移动轮；11-第一电动推杆；12-固定梁；13-测距机构；14-支撑梁；15-卸料机构；16-角度传感器；17-plc控制器；18-箱体；19-固定块；20-第二电动推杆；21-过道；22-切刀；23-第三电动推杆；24-滑槽；25-第一螺纹杆；26-第一滑块；27-红外传感器；28-第一伺服电机；29-第二伺服电机；30-固定框；31-第二螺纹杆；32-第二滑块；33-电磁铁；34-第四电动推杆；35-距离传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种风机基础施工用多功能钢筋修整装置，包括工具箱1、控制板2、电控箱3、工作台4、固定切断机构5、箱门6、挡板7、折弯轴8、推板9、移动轮10、第一电动推杆11、固定梁12、测距机构13、支撑梁14、卸料机构15、角度传感器16和plc控制器17，工具箱1的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮10，工具箱1的一侧对应两侧内壁通过铰链连接有箱门6，工具箱1的顶部中心处通过螺栓固定有工作台4，工作台4的顶部一侧通过螺栓固定有支撑梁14，支撑梁14的顶部通过螺栓固定有卸料机构15，支撑梁14的一侧通过螺栓固定有电控箱3，电控箱3的一侧嵌入安装有控制板2，电控箱3的内部安装有plc控制器17，工作台4的顶部靠近支撑梁14的一侧通过螺栓固定有固定切断机构5，固定切断机构5的一侧固定切断机构5的中心处通过螺栓固定有挡板7，挡板7的一侧通过螺栓固定有折弯轴8，工作台4的顶部另一侧通过螺栓固定有固定梁12，固定梁12的一侧通过螺栓固定有第一电动推杆11，第一电动推杆11的一侧通过螺栓固定有推板9，且推板9安装在折弯轴8的一侧，推板9的一侧靠近折弯轴8的一端嵌入安装有角度传感器16，固定梁12上靠近第一电动推杆11的一侧嵌入安装有测距机构13，控制板2电性连接固定切断机构5、第一电动推杆11、测距机构13和卸料机构15，角度传感器16电性连接plc控制器17的x1输入端，plc控制器17的y1输出端电性连接固定切断机构5、第一电动推杆11和卸料机构15。
根据上述技术方案，固定切断机构5包括箱体18、固定块19、第二电动推杆20、过道21、切刀22和第三电动推杆23，箱体18通过螺栓固定在工作台4的顶部一侧，箱体18的底部中心处开设有过道21，箱体18的顶部内壁一侧通过螺栓固定有第二电动推杆20，第二电动推杆20的底部通过螺栓固定有固定块19，箱体18的顶部内壁另一侧通过螺栓固定有第三电动推杆23，第三电动推杆23的底部通过螺栓固定有切刀22，固定块19和切刀22对称安装在过道21的顶部，控制板2电性连接第二电动推杆20和第三电动推杆23。
根据上述技术方案，测距机构13包括滑槽24、第一螺纹杆25、第一滑块26、红外传感器27、第一伺服电机28和距离传感器35，滑槽24开设在固定梁12的一侧，固定梁12的一侧通过螺栓固定有第一伺服电机28，滑槽24的对应两侧内壁通过第一螺纹杆25连接，第一螺纹杆25上通过螺纹转动连接有第一滑块26，第一滑块26的一侧嵌入安装有距离传感器35，第一滑块26的顶部中心处通过螺栓固定有红外传感器27，第一伺服电机28与第一螺纹杆25通过齿轮啮合连接，距离传感器35电性连接plc控制器17的x2输入端，plc控制器17的y2输出端电性连接第一伺服电机28，红外传感器27电性连接plc控制器17的x3输入端，plc控制器17的y3输出端电性连接固定切断机构5。
根据上述技术方案，卸料机构15包括第二伺服电机29、固定框30、第二螺纹杆31、第二滑块32、电磁铁33和第四电动推杆34，固定框30通过螺栓固定在支撑梁14的顶部，固定框30的一侧中心处通过螺栓固定有第二伺服电机29，固定框30的对应两侧内壁通过第二螺纹杆31连接，第二螺纹杆31上通过螺纹转动连接有第二滑块32，第二滑块32的底部中心处通过螺栓固定有第四电动推杆34，第四电动推杆34的底部通过螺栓固定有电磁铁33，控制板2电性连接电磁铁33和第四电动推杆34。
根据上述技术方案，移动轮10为一种万向自锁轮。
根据上述技术方案，plc控制器17为一种fx2n-128mr-001plc控制器。
工作原理：本发明使用时将钢筋穿过固定切断机构5的过道21，当钢筋伸出的长度达到测距机构13的距离值，固定切断机构5固定钢筋，此时，第一电动推杆11工作，带动推板9工作，对钢筋进行折弯，角度传感器16实时监控钢筋折弯的角度，当折弯的角度达到plc控制器17的预设值时，plc控制器17控制第一电动推杆11停止工作，便于精确监控钢筋折弯的角度，有效提升了使用的方便性；距离传感器35便于实时监控测距机构13的调节值，便于精确监控测距机构13的距离，有效提升使用的方便性；卸料机构15的设置，便于将折弯切断后的钢筋移走，有效提升使用的方便性，提升设备的工作效率；本发明，结构简单，使用方便，有效提升了钢筋折弯的效率，有效提升了使用的方便性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。