本发明涉及卷板机设备领域，尤其涉及一种高质量卷板机。
背景技术：
卷板机是将板材通过旋转的滚轴来只去筒形、弧形或锥形工件的主要设备，其中三辊卷板机应用较为普遍，目前的三辊卷板机，其半部分一般放置在地面以下，辊体位于地面以上，便于上料，其上辊为被动辊，通过油缸等装置驱动上下进行运动，其两个下辊为主动辊，通过一个驱动系统驱动两个下辊旋转，与被动辊一起挤压卷制版，带动卷制板向上运动，利用辊轴之间的压力使卷制板发生永久性的塑形变形。
卷制小直径的板料的时候，小的薄板料会出现打滑的现象，对卷制的板料不能达到工程要求，并且板料在送料台上的时候会出现板料偏移，位置错开等，在板材卷制的时候需要手动进行位置调整，浪费时间且很有可能危及到人身安全，亟需解决。
技术实现要素：
本发明针对上述问题，研制出了一种高质量卷板机，以用来克服上述缺陷，其采用的技术方案为：一种高质量卷板机，包括机座，上辊和上辊下侧两个对应设置的下辊，其特征在于，在所述上辊的两侧均设有轴承座，所述承轴座的前后两端均上设有导板，所述上辊穿过轴承座通过导板连接在机座上，每个所述轴承座的下方均设有上辊油缸，每个所述上辊油缸的底座上设有数个第一孔，每个所述上辊油缸通过孔固定在机座上，在上辊的一侧设有减速机和液压马达，每个所述下辊的两侧均分别设有齿轮箱和下辊轴承座，每个所述下辊通过下辊轴承座与机座连接，每个所述齿轮箱的下侧均设有行星减速机和液压马达，所述行星减速机的底端设有数个第二孔，所述行星减速机通过第二孔连接在机座上，在所述下辊的左右两侧设有对中送料台，所述对中送料台包括滚筒，电机，减速机和支撑架，且在所述对中送料台上还设有自动对中装置和长边对料装置，所述自动对中装置为至少两个第一液压推杆，所述第一液压推杆对称布置在对中送料台的左右两侧，所述长边对料装置为至少一个第二液压推杆，每个所述第二液压推杆设置在对中送料台的同一侧，并在每个所述第一液压推杆和第二液压推杆上均设有同步马达。
优选的，所述支撑架连接到地面。
优选的，在所述送料台的一侧设有至少一个推动器。
优选的，所述机座上设有数个与第二孔对应的第二连接孔。
优选的，所述机座上设有数个与第一孔对应的第一连接孔。
优选的，在所述机座上设有与导板相吻合的连接孔，并通过螺钉螺母进行固定。
本发明所述的一种高质量卷板机，其有益效果为:通过液压马达的设置，可以避免卷制小直径、薄板时出现打滑现象，方便板材的送料功能，且送料台上的对中装置和长边对料装置可保证板料在对中送料台上的位置对中和长边对料，防止板料在运动过程中发生偏移。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为上辊的结构示意图；
图3为下辊传动结构示意图；
图4为对中送料台的俯视图；
图5为承轴座的结构示意图；
其中，1- 机座，2-上辊，3-下辊，4-承轴座，5-上辊油缸，6-减速机，7-液压马达，8-齿轮箱，9-行星减速机，10-对中送料台，11-下辊轴承座，21-第一连接孔，22-第二连接孔，23-连接孔，41-导板，51-第一孔，91-第二孔，101-滚筒，102-电机，103-减速机，105-支撑架，106-第一液压推杆，107-第二液压推杆，108-同步马达109-推动器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,附图中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，结合附图1和2和3，一种卷板机的驱动装置，一种高质量卷板机，包括机座1，上辊2和上辊2下侧两个对应设置的下辊3，在所述上辊2的两侧均设有轴承座4，所述承轴座4的前后两端均上设有导板41，所述上辊2穿过轴承座4通过导板41连接在机座1上，每个所述轴承座4的下方均设有上辊油缸5，每个所述上辊油缸5的底座上设有数个第一孔51，每个所述上辊油缸5通过孔51固定在机座1上，在上辊2的一侧设有减速机6和液压马达7，每个所述下辊3的两侧均分别设有齿轮箱8和下辊轴承座11，每个所述下辊3通过下辊轴承座11与机座1连接，每个所述齿轮箱8的下侧均设有行星减速机8和液压马达7，所述行星减速机9的底端设有数个第二孔91，所述行星减速机9通过第二孔91连接在机座1上，在所述下辊3的左右两侧设有对中送料台10，所述对中送料台包括滚筒101，电机102，减速机103和支撑架105，所述支撑架105连接到地面，在所述送料台10的一侧设有至少一个推动器109。
上辊2两侧的轴承座4上的导板41，其导板41与机座1上设有与导板41相吻合的连接孔23，并通过螺钉螺母进行固定，所述上辊2穿过轴承座4通过导板41连接在机座1上，上辊油缸5底座上的的第一孔51与所述机座1上的第一连接孔21之间可用螺钉螺母进行固定，实现上辊2稳定设置在机座1上，不易晃动，保护其稳定性。
每个所述下辊3通过下辊轴承座11与机座1连接，每个所述齿轮箱8下侧的行星减速机9的底端设有数个第二孔91，与机座1上的第二连接孔22，可通过螺钉螺母进行连接，实现下辊3稳定设置在机座1上，保护其稳定性。
在使用时，该机座为三辊驱动，上辊2由液压马达7通过减速机6驱动上辊2回转，所述减速机6可以优选为行星减速机，下辊3由液压马达7通过行星减速机9与齿轮箱8带动下辊3的旋转。
所述支撑架105通过地脚螺栓连接到地面，起到稳固整个装置的作用，所述推动器109由电机102进行控制，推动器能推动厚板150mm，宽板4000mm钢板。
实施例二，结合附图1和4，在所述对中送料台10上还设有自动对中装置和长边对料装置，所述自动对中装置为至少两个第一液压推杆106，所述第一液压推杆106对称布置在对中送料台10的左右两侧，所述长边对料装置为至少一个第二液压推杆107，每个所述第二液压推杆107均设置在对中送料台10的同一侧，并在每个所述第一液压推杆和第二液压推杆107上均设有同步马达108。
第一液压推杆106为偶数个数，并两两对称布置在对中送料台10的左右两侧，可保证板料对中，在同一铅垂线上，第二液压推杆107均设置在对中送料台10的同一侧，从而可以实现板料的长边对料，每个第一液压推杆106和第二液压推杆107的推力为30吨，保证宽2-4m，厚150mm工件对中，每个同步马达108可以单独移动，也可以同时进行移动，保证板料在对中送料台10上的位置对中和长边对料，防止板料在运动过程中发生偏移。
具体的，所述机座1上设有数个与第二孔91对应的第二连接孔22，所述机座1上设有数个与第一孔51对应的第一连接孔21，在所述机座1上设有与导板41相吻合的连接孔23，并通过螺钉螺母进行固定。
本发明所述的一种高质量卷板机，其有益效果为：通过液压马达的设置，可以避免卷制小直径、薄板时出现打滑现象，方便板材的送料功能，且送料台上的对中装置和长边对料装置可保证板料在对中送料台上的位置对中和长边对料，防止板料在运动过程中发生偏移。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的原理下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。