一种自动压榨装置的制作方法

本发明涉及一种自动压榨装置，属于机械设备技术领域，

背景技术

压榨的目的是将物料中的液体与固体分开，以便后续的物料处理。目前，小型的压榨装置需要人工手动施压，这种方式操作不方便且在压榨过程中压力大小不均，使得压榨质量低；而大型的压榨装置体积大使得制造成本高，在工作时需在压榨物料后将物料取出，不能连续工作，这样操作复杂使得压榨时间长，压榨效率低，而且压榨后物料的水分含量较高，压榨质量低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单的自动压榨装置，以解决现有压榨装置压榨效率低、压榨质量低、操作复杂等问题。

本发明按以下技术方案实现：一种自动压榨装置，包括漏斗箱1、滑动底板2、推力杆3、弹簧4、滚子5、压榨板6、凸轮7、大皮带轮8、皮带9、小皮带轮10、阶梯轴11、机架12、电机13、压榨箱14、储液箱15、圆盘16、滑动臂17、连接杆18、小车轮19、底座20、挡板21、车轮架48、刮渣器97、机架顶盖98；底座20上设有支撑柱23，底座20上还设有立柱33，滑动臂17安装在立柱33上，底座20上开设有导轨36，推力杆3安装在支撑柱23上，滑动底板2一边安装在推力杆3上，小车轮19安装在车轮架48上，滑动底板2另一边安装在车轮架48上，小车轮19安置在导轨36内，挡板21安装在底座20上，漏斗箱1安装在滑动底板2上，漏斗箱1下部安置在挡板21上，弹簧4安装在推力杆3上，滚子5安装在推力杆3端部，机架12安装在底座20上，阶梯轴11安装在机架12上，机架顶盖98安装在机架12顶部，凸轮7安装在阶梯轴11一端部，凸轮7与滚子5接触，大皮带轮8安装在阶梯轴11上，电机13安装在底座20上，小皮带轮10安装在电机13的输出轴上，皮带9安装在大皮带轮8和小皮带轮10上，圆盘16安装在阶梯轴11另一端部，滑动臂17下部安装在立柱33上，连接杆18一端与圆盘16连接，另一端与滑动臂17连接，储液箱15安装在底座20上，压榨箱14安装在储液箱15上部，压榨板6上部安装在滑动臂17上部，压榨板6位于压榨箱14内，刮渣器97安装在压榨箱14内。

所述支撑柱23上部开设有方形通孔24，底座20上开设有螺纹孔i22、螺纹孔ii25、螺纹孔iii26、螺纹孔iv27、螺纹孔v28、螺纹孔vi29、螺纹孔vii30、螺纹孔viii31、螺纹孔ix32、螺纹孔x34、螺纹孔xi35、螺纹孔xii37、螺纹孔xiii38，推力杆3通过方形通孔24安装在支撑柱23上，推力杆3上设有方形柱40，推力杆3一端部开设有螺纹i39，螺纹i39上安设有螺母ii57，挡板21通过其上安设有的螺钉vii51、螺钉viii52与螺纹孔xii37、螺纹孔xiii38配合安装在底座20上，小车轮19通过车轮架48上安设有的螺母i49安装在车轮架48上，车轮架48上安设有螺钉v47，储液箱15下部开设有圆形通孔ii94，储液箱15的圆形通孔ii94上安设有的螺钉iv46、螺钉vi50，储液箱15通过螺钉iv46、螺钉vi50与螺纹孔x34、螺纹孔i22配合安装在底座20上，电机13通过其上安设有的螺钉i42、螺钉ii43、螺钉iii45与螺纹孔iv27、螺纹孔ix32、螺纹孔viii31、螺纹孔v28配合安装在底座20上，电机13的输出轴上安设有键iv44，小皮带轮10中心开设有键孔i70，小皮带轮10通过键iv44与键孔i70配合安装在电机13的输出轴上，推力杆3的螺纹i39上安设有螺母ii57，滑动底板2一边通过与推力杆3上的方形柱40配合安装在推力杆3上，螺母ii57用于限位滑动底板2，滑动底板2另一边上开设有螺纹孔xiv54，滑动底板2另一边通过螺纹孔xiv54与螺钉v47配合安装在车轮架48上，推力杆3另一端部安设有圆柱轴60，圆柱轴60内开设有螺纹孔xvi59，推力杆3另一端上还开设有螺纹孔xv58，滚子5安装在推力杆3另一端的圆柱轴60上，推力杆3另一端上设有端盖68，端盖68上安设有连接螺钉69，端盖68通过连接螺钉69与螺纹孔xv58、螺纹孔xvi59配合安装在推力杆3另一端上，漏斗箱1通过其上安设有的螺钉ix53、螺钉x56安装在滑动底板2上，漏斗箱1下部设有卡槽i55，漏斗箱1下部卡槽i55安置在挡板21上，机架12下部开设有圆形通孔i78，圆形通孔i78上安设有螺钉xii67，机架12通过螺钉xii67与螺纹孔ii25、螺纹孔iii26、螺纹孔vi29、螺纹孔vii30配合安装在底座20上，机架2顶部开设有u型槽76，机架2顶部开设有螺纹孔xvii77，阶梯轴11一端上开设有螺纹ii71，螺纹ii71上安设有螺母iv65，阶梯轴11另一端上开设有螺纹iii80，螺纹iii80上安设有螺母v66，阶梯轴11另一端上安设有键iii83，阶梯轴11上开设有螺纹iv84、螺纹v85，阶梯轴11上开设有键槽i86、键槽ii87，键槽i86上安设有键ii75，凸轮7上开设有键孔ii72，凸轮7通过键孔ii72与键ii75配合安装在阶梯轴11上，螺母iv65用于定位凸轮7，大皮带轮8通过其内部安设有的键i74与键槽ii87配合安装在阶梯轴11上，阶梯轴11上安设有向心轴承62、推力轴承63、螺母iii64、锁紧螺母i73，阶梯轴11通过向心轴承62与u型槽76配合安置在机架2上，机架顶盖98上开设有圆形通孔iii99，圆形通孔iii99上安设有螺钉xi61，机架顶盖98通过螺钉xi61与螺纹孔xvii77配合安装在机架2顶部，螺母iii64安装在阶梯轴11的螺纹iv84上，用于定位推力轴承63，锁紧螺母i73安装在阶梯轴11的螺纹v85上，用于定位大皮带轮8，圆盘16中心开设有键孔iii79，圆盘16通过键孔iii79与键iii83配合安装在阶梯轴11另一端上，螺母v66用于定位圆盘16，滑动臂17下部开设有矩形通孔88，滑动臂17通过矩形通孔88与立柱33配合安装在立柱33上，圆盘16的圆柱端部开设有孔ii91，滑动臂17下部圆柱端部开设有孔i90，连接杆18一端通过其上安设有的垫片ii92安装在圆盘16的圆柱上，圆盘16的孔ii91上安设有卡钉i81安装，连接杆18另一端通过其上安设有的垫片i89安装在滑动臂17下部圆柱上，滑动臂17的孔i90上安设有卡钉ii82，滑动臂17上部端部开设有螺纹孔xviii93，压榨板6上部安设有连接螺钉69，压榨板6上部通过连接螺钉69与螺纹孔xviii93配合安装在滑动臂17上部，储液箱15内安设有凸块41，压榨箱14安装在储液箱15的凸块41上，压榨板6下部位于压榨箱14内，压榨箱14下部开设有过滤孔95，压榨箱14内周部开设有卡槽ii96，刮渣器97安装在压榨箱14的卡槽ii96上。

一种自动压榨装置的工作原理为：部件安装完整后，调试至正常工作状态。启动电源，电机13通过小皮带轮10、皮带9、大皮带轮8带动阶梯轴11转动，阶梯轴11一端上安装有凸轮7，凸轮7与滚子5配合，滚子5安装在推力杆3上，弹簧4一直处于压缩状态，推力杆3会带动滑动底板2、漏斗箱1做来回往复运动，这种往复运动可有效减少漏斗箱1中的物体之间相互粘结；阶梯轴11的另一端上安装有圆盘16，圆盘16与连接杆18配合，带动滑动臂17沿立柱33做上下往复运动。由于凸轮7的结构特性，当滑动底板2、漏斗箱1运动到压榨箱14近距离时，会做短暂停留，此时，压榨板6在滑动臂17的带动下离开压榨箱14，运动到高处，漏斗箱1的下端漏口会离开挡板21，漏斗箱1中盛装的物体可进入压榨箱14中，当压榨箱14中装入适量的颗粒物后，滑动底板2、漏斗箱1再渐渐远离压榨箱14，漏斗箱1的下端漏口会被挡板21封住，此时，压榨板6从高处渐渐下降，对压榨箱14中的物体进行压榨，压榨出的液体通过过滤孔95进入储液箱15中。

本发明具有以下有益效果：

1、结构简单、制作成本低；

2、操作简单、压榨效率高；

3、能节省劳动力、压榨质量高；

4、能实现自动化，压榨方便，可提高整体工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的底座结构示意图；

图3是本发明的推力杆安装结构示意图；

图4是本发明的滑动底板安装结构示意图；

图5是本发明的凸轮安装结构示意图；

图6是本发明的阶梯轴安装结构示意图；

图7是本发明的阶梯轴结构示意图；

图8是本发明的机架顶盖安装结构示意图；

图9是本发明的连接杆结构示意图；

图10是本发明的滑动臂结构示意图；

图11是本发明的压榨箱安装结构示意图；

图12是本发明的刮渣器结构示意图。

图中各标号为：1：漏斗箱、2：滑动底板、3：推力杆、4：弹簧、5：滚子、6：压榨板、7：凸轮、8：大皮带轮、9：皮带、10：小皮带轮、11：阶梯轴、12：机架、13：电机、14：压榨箱、15：储液箱、16：圆盘、17：滑动臂、18：连接杆、19：小车轮、20：底座、21：挡板、22：螺纹孔i、23：支撑柱、24：方形通孔、25：螺纹孔ii、26：螺纹孔iii、27：螺纹孔iv、28：螺纹孔v、29：螺纹孔vi、30：螺纹孔vii、31：螺纹孔viii、32：螺纹孔ix、33：立柱、34：螺纹孔x、35：螺纹孔xi、36：导轨、37：螺纹孔xii、38：螺纹孔xiii、39：螺纹i、40：方形柱、41：凸块、42：螺钉i、43：螺钉ii、44：键iv、45：螺钉iii、46：螺钉iv、47：螺钉v、48：车轮架、49：螺母i、50：螺钉vi、51：螺钉vii、52：螺钉viii、53：螺钉ix、54：螺纹孔xiv、55：卡槽i、56：螺钉x、57；螺母ii、58：螺纹孔xv、59；螺纹孔xvi、60：圆柱轴、61：螺钉xi、62：向心轴承、63：推力轴承、64：螺母iii、65：螺母iv、66：螺母v、67：螺钉xii、68：端盖、69：连接螺钉、70：键孔i、71：螺纹ii、72：键孔ii、73：锁紧螺母i、74：键i、75：键ii、76：u型槽、77：螺纹孔xvii、78：圆形通孔i、79：键孔iii、80：螺纹iii、81：卡钉i、82：卡钉ii、83：键iii、84：螺纹iv、85：螺纹v、86：键槽i、87：键槽ii、88：矩形通孔、89：垫片i、90：孔i、91：孔ii、92：垫片ii、93：螺纹孔xviii、94：圆形通孔ii、95：过滤孔、96：卡槽ii、97：刮渣器、98：机架顶盖、99：圆形通孔iii。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明，但本发明的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-12所示，一种自动压榨装置，包括漏斗箱1、滑动底板2、推力杆3、弹簧4、滚子5、压榨板6、凸轮7、大皮带轮8、皮带9、小皮带轮10、阶梯轴11、机架12、电机13、压榨箱14、储液箱15、圆盘16、滑动臂17、连接杆18、小车轮19、底座20、挡板21、车轮架48、刮渣器97、机架顶盖98；底座20上设有支撑柱23，底座20上还设有立柱33，滑动臂17安装在立柱33上，底座20上开设有导轨36，推力杆3安装在支撑柱23上，滑动底板2一边安装在推力杆3上，小车轮19安装在车轮架48上，滑动底板2另一边安装在车轮架48上，小车轮19安置在导轨36内，挡板21安装在底座20上，漏斗箱1安装在滑动底板2上，漏斗箱1下部安置在挡板21上，弹簧4安装在推力杆3上，滚子5安装在推力杆3端部，机架12安装在底座20上，阶梯轴11安装在机架12上，机架顶盖98安装在机架12顶部，凸轮7安装在阶梯轴11一端部，凸轮7与滚子5接触，大皮带轮8安装在阶梯轴11上，电机13安装在底座20上，小皮带轮10安装在电机13的输出轴上，皮带9安装在大皮带轮8和小皮带轮10上，圆盘16安装在阶梯轴11另一端部，滑动臂17下部安装在立柱33上，连接杆18一端与圆盘16连接，另一端与滑动臂17连接，储液箱15安装在底座20上，压榨箱14安装在储液箱15上部，压榨板6上部安装在滑动臂17上部，压榨板6位于压榨箱14内，刮渣器97安装在压榨箱14内。

支撑柱23上部开设有方形通孔24，底座20上开设有螺纹孔i22、螺纹孔ii25、螺纹孔iii26、螺纹孔iv27、螺纹孔v28、螺纹孔vi29、螺纹孔vii30、螺纹孔viii31、螺纹孔ix32、螺纹孔x34、螺纹孔xi35、螺纹孔xii37、螺纹孔xiii38，推力杆3通过方形通孔24安装在支撑柱23上，推力杆3上设有方形柱40，推力杆3一端部开设有螺纹i39，螺纹i39上安设有螺母ii57，挡板21通过其上安设有的螺钉vii51、螺钉viii52与螺纹孔xii37、螺纹孔xiii38配合安装在底座20上，小车轮19通过车轮架48上安设有的螺母i49安装在车轮架48上，车轮架48上安设有螺钉v47，储液箱15下部开设有圆形通孔ii94，储液箱15的圆形通孔ii94上安设有的螺钉iv46、螺钉vi50，储液箱15通过螺钉iv46、螺钉vi50与螺纹孔x34、螺纹孔i22配合安装在底座20上，电机13通过其上安设有的螺钉i42、螺钉ii43、螺钉iii45与螺纹孔iv27、螺纹孔ix32、螺纹孔viii31、螺纹孔v28配合安装在底座20上，电机13的输出轴上安设有键iv44，小皮带轮10中心开设有键孔i70，小皮带轮10通过键iv44与键孔i70配合安装在电机13的输出轴上，推力杆3的螺纹i39上安设有螺母ii57，滑动底板2一边通过与推力杆3上的方形柱40配合安装在推力杆3上，螺母ii57用于限位滑动底板2，滑动底板2另一边上开设有螺纹孔xiv54，滑动底板2另一边通过螺纹孔xiv54与螺钉v47配合安装在车轮架48上，推力杆3另一端部安设有圆柱轴60，圆柱轴60内开设有螺纹孔xvi59，推力杆3另一端上还开设有螺纹孔xv58，滚子5安装在推力杆3另一端的圆柱轴60上，推力杆3另一端上设有端盖68，端盖68上安设有连接螺钉69，端盖68通过连接螺钉69与螺纹孔xv58、螺纹孔xvi59配合安装在推力杆3另一端上，漏斗箱1通过其上安设有的螺钉ix53、螺钉x56安装在滑动底板2上，漏斗箱1下部设有卡槽i55，漏斗箱1下部卡槽i55安置在挡板21上，机架12下部开设有圆形通孔i78，圆形通孔i78上安设有螺钉xii67，机架12通过螺钉xii67与螺纹孔ii25、螺纹孔iii26、螺纹孔vi29、螺纹孔vii30配合安装在底座20上，机架2顶部开设有u型槽76，机架2顶部开设有螺纹孔xvii77，阶梯轴11一端上开设有螺纹ii71，螺纹ii71上安设有螺母iv65，阶梯轴11另一端上开设有螺纹iii80，螺纹iii80上安设有螺母v66，阶梯轴11另一端上安设有键iii83，阶梯轴11上开设有螺纹iv84、螺纹v85，阶梯轴11上开设有键槽i86、键槽ii87，键槽i86上安设有键ii75，凸轮7上开设有键孔ii72，凸轮7通过键孔ii72与键ii75配合安装在阶梯轴11上，螺母iv65用于定位凸轮7，大皮带轮8通过其内部安设有的键i74与键槽ii87配合安装在阶梯轴11上，阶梯轴11上安设有向心轴承62、推力轴承63、螺母iii64、锁紧螺母i73，阶梯轴11通过向心轴承62与u型槽76配合安置在机架2上，机架顶盖98上开设有圆形通孔iii99，圆形通孔iii99上安设有螺钉xi61，机架顶盖98通过螺钉xi61与螺纹孔xvii77配合安装在机架2顶部，螺母iii64安装在阶梯轴11的螺纹iv84上，锁紧螺母i73安装在阶梯轴11的螺纹v85上，圆盘16中心开设有键孔iii79，圆盘16通过键孔iii79与键iii83配合安装在阶梯轴11另一端上，螺母v66用于定位圆盘16，滑动臂17下部开设有矩形通孔88，滑动臂17通过矩形通孔88与立柱33配合安装在立柱33上，圆盘16的圆柱端部开设有孔ii91，滑动臂17下部圆柱端部开设有孔i90，连接杆18一端通过其上安设有的垫片ii92安装在圆盘16的圆柱上，圆盘16的孔ii91上安设有卡钉i81安装，连接杆18另一端通过其上安设有的垫片i89安装在滑动臂17下部圆柱上，滑动臂17的孔i90上安设有卡钉ii82，滑动臂17上部端部开设有螺纹孔xviii93，压榨板6上部安设有连接螺钉69，压榨板6上部通过连接螺钉69与螺纹孔xviii93配合安装在滑动臂17上部，储液箱15内安设有凸块41，压榨箱14安装在储液箱15的凸块41上，压榨板6下部位于压榨箱14内，压榨箱14下部开设有过滤孔95，压榨箱14内周部开设有卡槽ii96，刮渣器97安装在压榨箱14的卡槽ii96上。