一种铜排折弯模具的制作方法

文档序号:15462695发布日期:2018-09-18 18:33阅读:348来源:国知局

本发明涉及电气柜生产领域,尤其涉及一种铜排折弯模具。



背景技术:

铜排是配电领域不可缺少的配件,应用十分广泛。生产或维修工作中,有时候需要将铜排折弯,大多数情况下采用的是人工折弯,或者利用楔子冲弯,这虽然能满足需求,但大多数情况的制成的铜排只能供当时使用,有的甚至因为弯曲不合理影响后续装配,而且部分需要多个弯折部的铜排无法通过这类方法制成。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种简单方便的铜排折弯模具。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种铜排折弯模具,包括底座,底座中心设置有T形滑槽,T形滑槽的一端设置有固定模,所述固定模与T形滑轨的表面垂直,固定模朝向T形滑槽的面上固定设置有底模,所述底模呈与铜排折弯线相契合的结构,底模顶部的中心与T形滑槽的中心线共面,T形滑槽上卡接设置有滑动模,滑动模上固定设置有压模,压模朝向底模的一侧设置为与底模相锲合的结构,底模的另一端连接有气缸,气缸推动滑动模在T形滑槽上滑动,轨6道的两侧设置有限位挡板,限位挡板呈L形,L形的底部插接在T形滑轨底部设置的卡槽里并可以在卡槽内内外滑动,卡槽的方形与滑轨方向垂直,L形限位挡板的另一面竖直设置。

作为优选,所述固定模与底模可拆卸连接,所述压模与滑动模可拆卸连接。

作为优选,所述L型板的底部板上设置有刻度。

作为优选,所述L型板竖直板上设置有插槽。

作为优选,所述L型板位于底板两侧对称设置。

作为优选,所述气缸由设置在底板一侧的气动阀控制。

作为优选,所述固定模与底座一体成型。

与现有的技术相比,本发明可以根据需要批量生产折弯铜排,还可以通过更换模具生产具有多个折弯部的铜排,操作简单,尺寸精度相对较高,使用方便。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视结构示意图。

图2为本发明实施例的底座的剖视结构示意图。

图中:1、底座,2、T形滑槽,3、固定模,4、底模,5、滑动模,6、压模,7、气缸,8、限位挡板,9、卡槽,10、插槽,11、气动阀

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1至图2,一种铜排折弯模具,包括底座1,底座1中心设置有T形滑槽2,T形滑槽2的一端设置有固定模3,所述固定模3与T形滑轨的表面垂直,固定模3朝向T形滑槽2的面上固定设置有底模4,所述底模4顶部呈与铜排折弯线相契合的结构,底模4顶部的中心与TT形滑槽2的中心线共面,T形滑槽2上卡接设置有滑动模5,滑动模5上固定设置有压模6,压模6朝向底模4的一侧设置为与底模4相锲合的结构,底模4的另一端连接有气缸7,气缸7推动滑动模5在T形滑槽2上滑动,轨道的两侧设置有限位挡板8,限位挡板8呈L形,L形的底部插接在T形滑轨底部设置的卡槽9里并可以在卡槽9内内外滑动,卡槽9的方形与滑轨方向垂直,L形限位挡板8的另一面竖直设置。

本实施例中,所述固定模3与底模4可拆卸连接,所述压模6与滑动模5可拆卸连接。

本实施例中,所述L型板的底部板上设置有刻度。

本实施例中,所述L型板竖直板上设置有插槽10。

本实施例中,所述L型板位于底板两侧对称设置。

本实施例中,所述气缸7由设置在底板一侧的气动阀11控制。

本实施例中,所述固定模3与底座1一体成型。

一般情况下,L型板与固定模3的位置相应,使用时将铜排卡进L型板的竖直板的插槽10内,调节L型板在卡槽9内的深度,可以通过底部板上的刻度来确定折弯的位置;调整完成后,启动气动阀11,气缸7带动滑动模5将铜排折弯成型;针对不同的铜排还可以将模具进行更换。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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