本发明涉及一种钢筋弯曲机，具体是一种便于固定的手提式钢筋弯曲机，属于工程施工技术领域。
背景技术：
钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，是将钢筋弯成正方形、矩形、三角形等形状的钢筋自动化加工设备，现有的钢筋弯曲机分为手提式和台式两种，其中台式功能较为完善，可以通过更换不同直径的插销，来弯曲不同形状的钢筋，其中的手提式大部分采用液压杆来对钢筋进行弯曲吗，携带较为方便，整体体积小于台式钢筋弯曲机。
现有的手提式钢筋弯曲机头部的弯曲组件在弯曲钢筋时钢筋容易滑落和弹开，容易造成人员受伤的同时也影响工作效率且手提式钢筋弯曲机对于钢筋的弯曲点很难把握，在对于钢筋弯曲点要求精确时，较为难以满足。因此，针对上述问题提出一种便于固定的手提式钢筋弯曲机。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于固定的手提式钢筋弯曲机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于固定的手提式钢筋弯曲机，包括壳体以及固定连接在壳体表面的提把一，所述壳体的一端连通液压油输入管，且壳体的一端连通电源线，所述壳体的另一端表面安装液压操纵杆，所述壳体的另一端表面固定连接提把二，所述壳体的另一端侧壁连通液压推杆，且液压推杆的一端延伸至壳体的外部，所述液压推杆的一端固定连接压板二，所述压板二的底端固定连接调节栓的一端，所述调节栓的另一端贯穿压板一，且调节栓的另一端套接限位螺帽，所述壳体的另一端固定连接固定板的一端，所述固定板的另一端固定连接放置板，所述放置板的端部固定连接固定板一，所述固定板一的一端固定连接卡槽，所述固定板一的另一端通过转轴转动连接固定板三的一端，所述固定板三的另一端固定连接卡头，所述固定板一的顶端表面开设滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，且滑块延伸至固定板一的内腔，所述滑块的顶端通过轴承转动连接限位转轮，所述固定板一的一侧壁开设限位槽，所述限位槽滑动连接限位螺栓的一端，所述限位螺栓的另一端贯穿滑块并连通限位孔，所述限位孔开设在固定板一的另一侧。
优选的，所述固定板二的数目为两个，且固定板二分别固定连接在壳体一端的两侧。
优选的，所述调节栓的数目为两个，且两个调节栓分别固定连接在压板二的底部两端。
优选的，所述压板二为一种表面固定连接凸块的金属板体。
优选的，所述固定板一的数目为两个，且两个固定板一分别固定在放置板的两端。
优选的，所述滑块的数目为两个，两个所述滑块分别滑动连接在滑槽的两端处。
优选的，所述限位孔为若干个开设在固定板一一侧结构孔径一致的圆形孔槽。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过两个限位转轮固定待弯钢筋，通过固定板三上的卡头卡合连接卡槽，防止钢筋弯曲时因受力弹出，造成弯曲机操纵人员受伤；
2、通过压板一和压板二以及限位螺帽螺帽固定待弯钢筋的弯折处，通过压板二上的凸块可以精确固定需要弯曲钢筋表面上的某点，使得被弯曲的钢筋更加的符合弯曲者的要求，成品率更高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明固定板一的一侧结构示意图；
图3为本发明固定板一的另一侧结构示意图；
图4为本发明压板一和压板二的连接结构示意图。
图中：1、放置板，2、卡槽，3、固定板一，4、限位转轮，5、限位螺栓， 6、滑槽，7、压板一，8、调节栓，9、转轴，10、固定板三，11、卡头，12、液压操纵杆，13、提把一，14、液压油输入管，15、电源线，16、壳体，17、提把二，18、液压推杆，19、压板二，20、限位螺帽，21、轴承，22、滑块， 23、限位槽，24、限位孔，25、固定板二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种便于固定的手提式钢筋弯曲机，包括壳体16以及固定连接在壳体16表面的提把一13，所述壳体16的一端连通液压油输入管14，且壳体16的一端连通电源线15，所述壳体16的另一端表面安装液压操纵杆12，所述壳体16的另一端表面固定连接提把二17，所述壳体16的另一端侧壁连通液压推杆18，且液压推杆18的一端延伸至壳体16的外部，所述液压推杆18的一端固定连接压板二19，所述压板二19的底端固定连接调节栓8的一端，所述调节栓8的另一端贯穿压板一7，且调节栓8的另一端套接限位螺帽20，实现固定待弯曲钢筋的弯折点的功能，所述壳体16的另一端固定连接固定板25的一端，所述固定板25的另一端固定连接放置板1，所述放置板1的端部固定连接固定板一3，所述固定板一3的一端固定连接卡槽2，所述固定板一3的另一端通过转轴9转动连接固定板三10的一端，所述固定板三10的另一端固定连接卡头11，所述固定板一3的顶端表面开设滑槽6，所述滑槽6滑动连接滑块22，且滑块22延伸至固定板一3的内腔，所述滑块 22的顶端通过轴承21转动连接限位转轮4，所述固定板一3的一侧壁开设限位槽23，所述限位槽23滑动连接限位螺栓5的一端，所述限位螺栓5的另一端贯穿滑块22并连通限位孔24，所述限位孔24开设在固定板一3的另一侧，实现固定钢筋完成弯折的功能。
作为本发明的一种技术优化方案，所述固定板二25的数目为两个，且固定板二25分别固定连接在壳体16一端的两侧，用与固定放置板1。
作为本发明的一种技术优化方案，所述调节栓8的数目为两个，且两个调节栓8分别固定连接在压板二19的底部两端，用于固定弯曲钢筋的弯折点。
作为本发明的一种技术优化方案，所述压板二19为一种表面固定连接凸块的金属板体，用于精确的弯折钢筋。
作为本发明的一种技术优化方案，所述固定板一3的数目为两个，且两个固定板一3分别固定在放置板1的两端，于固定待弯曲钢筋。
作为本发明的一种技术优化方案，所述滑块22的数目为两个，两个所述滑块22分别滑动连接在滑槽6的两端处，用于限位钢筋。
作为本发明的一种技术优化方案，所述限位孔24为若干个开设在固定板一3一侧结构孔径一致的圆形孔槽，用于固定限位螺栓5。
本发明在使用时，将电源线15接通电源，将液压油输入管14接通液压泵，首先通过操纵液压操纵杆12将压板一7和压板二19升至同一水平线上，将待弯折钢筋的两端固定在放置板1两端的固定板一3上的两个限位转轮4 之间，通过滑动滑块22，将限位螺栓5与相应的限位孔24螺纹连接，来固定不同直径的钢筋，将钢筋的待弯折点置于压板一7和压板二19之间，将压板二19上的凸块对准钢筋弯折点，通过调节限位螺帽20来固定钢筋，根据角度来操纵液压操纵杆12来一不同的角度弯折钢筋。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。