柄部钎焊麻花钻及其制造方法与流程

本发明属于金属切削刀具及制造技术，涉及一种柄部钎焊麻花钻及其制造方法。

背景技术：

现有的麻花钻主要有两种结构形式：

一种为整体式结构，即麻花钻柄部与切削部由整根工具钢材料加工而成，这种结构麻花钻的切削部与柄部分均为同样的昂贵工具钢，一方面贵重材料消耗较大，另一方面制造工序复杂，人工多，因而产品成本较高；

另一种为分体连接式结构，即麻花钻切削部与柄部分采用不同材料分别加工再进行连接，这种结构可以减少贵重工具钢材料的使用，降低材料成本。但现有工艺中，柄部与钻头切削部后端的连接多采用铆接、圆锥自锁、固持胶、径向穿销等方式实现，不仅对工序件加工精度要求较高、连接后的抗扭强度不高，钻尖相对于柄部径向圆跳动大，且生产过程繁杂、生产率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种采用分体连接结构，材料成本低，并且结合强度高、加工方便、同轴精度高的柄部钎焊麻花钻及其制造方法。

本发明的柄部钎焊麻花钻包括柄部和切削部分，柄部中心钻有盲孔，切削部分后端同轴插入柄部盲孔并间隙配合，其配合间隙及盲孔底部间隙中填充有钎焊材料。

所述钎焊材料的成份及重量百分数为：ag38－4２%、cu14－1６%、zn18－20%、cd25－28%。

所述切削部分为工具钢材料，柄部为碳钢材料。

所述柄部为正六角形截面形状。

本发明的柄部钎焊麻花钻的制造方法包括以下步骤：

a.零件加工，先分别制造麻花钻的柄部和切削部分，在柄部中心钻出直径与切削部分后端间隙配合的盲孔；

b.设备准备，在加热装置上安置装配夹具，所述装配夹具能够将柄部和切削部同轴夹持定位，所述加热装置能够将装配夹具上的工件加热至钎焊材料熔化温度以上；

c.钎焊连接，先将柄部盲孔朝上固定在装配夹具上，在盲孔中装入设计定量的钎焊材料，然后启动加热装置，使盲孔内的钎焊材料熔化，再将切削部分插入盲孔，使其在装配夹具上与柄部同轴定位后，停止加热工件，使钎焊材料冷却凝固，然后取下工件，完成制造过程。

所述加热装置为感应加热器。感应加热器的工作频率为50～80khz。

本发明采用钎焊方式对分体式麻花钻的柄部和切削部进行连接，其连接强度高、外观质量好；通过感应加热的方式对夹具中的工件进行加热钎焊，其制造工艺简单、同轴精度易于保证、制造成本低。

附图说明

图1是本发明实施例的柄部钎焊麻花钻局部剖视结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该柄部钎焊麻花钻包括柄部１和切削部分２，柄部中心开有盲孔，切削部分后端同轴插入盲孔并间隙配合，切削部分后端（直柄麻花钻圆柱柄部分）与盲孔的内壁之的配合间隙3及底部间隙4中填充有钎焊材料。切削部为工具钢材料，柄部为碳钢材料。柄部为正六角形截面形状。所述钎焊材料的成份及重量百分数为：ag40%、cu15%、zn18%、cd26%。

本发明实施例的制造方法包括以下步骤：

a.零件加工，先分别采用碳钢和高速钢制造麻花钻的六角形柄部和切削部分，在柄部中心钻出直径与切削部分后端（直柄麻花钻圆柱柄部分）间隙配合的盲孔；

b.设备准备，在感应加热器上安置装配夹具，装配夹具能够将柄部和切削部分同轴夹持定位，感应加热器能够借助电磁感应方式将装配夹具上的工件加热至钎焊材料熔化温度熔化温度以上；

c.钎焊连接，先将柄部盲孔朝上固定在装配夹具上，在盲孔中装入设计定量的钎焊材料，然后启动感应加热器，使盲孔内的钎焊材料熔化，再将切削部插入盲孔，使其在装配夹具上与柄部同轴定位固定后，停止加热工件，使钎焊材料冷却凝固，然后取下工件，完成制造过程。感应加热器的工作频率为50～80khz，工作电流为40～55a。

技术特征：

技术总结
本发明属于金属切削刀具及制造技术，涉及一种柄部钎焊麻花钻及其制造方法。该柄部钎焊麻花钻包括柄部和切削部分，柄部中心钻有盲孔，切削部分后端同轴插入盲孔，并间隙配合，切削部分后端与盲孔的配合间隙及底部间隙中填充有钎焊材料。本发明采用钎焊方式对分体式麻花钻的柄部和切削部分进行连接，其连接强度高、外观质量好；通过感应加热的方式对夹具中的工件进行加热钎焊，其制造工艺简单、同轴精度易于保证、制造成本低。

技术研发人员：张建华
受保护的技术使用者：江苏飞达钻头股份有限公司
技术研发日：2018.06.12
技术公布日：2018.11.09