本实用新型涉及压片机，特别涉及一种多工位压片机。
背景技术：
压片机能够将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号或图形的片状物，主要用于制药工业的片剂工艺研究。常见的压片机工作过程如下：物料从进料斗处进入加料器，当加料器出口与模孔连通时，物料进入模孔，接着加料器移开，然后上冲下压，将物料压制成片剂，压制完成后下冲上移，将片剂顶出模孔，最后加料器移动至模孔处，片剂受到加料器的撞击而移动至出料斗内，此时加料器内的物料再次进入模孔，进行下一片剂的制作。多工位压片机即同一台压片机上具有多个工位，能够同时压制多个片剂，提高生产效率。
公开号为CN203818619U的中国专利公开了一种多工位压片机，包括机架，所述机架上固定有加料斗、压片模具，所述压片模具包括有中横盘，所述中横盘上开设有至少两个中模孔，每个中模孔都对应有一个上冲和一个下冲，相邻的两个上冲之间设置有第一联动机构，相邻的两个下冲之间设置有第二联动机构。第一联动机构能够带动两个上冲做方向相反的运动，第二联动机构能够带动两个下冲做方向相反的运动，两个工位从而交替压制片剂。
上述多工位压片机通过往加料斗内倾倒物料的方式将物料送至中模孔内，而压片机工作时加料斗上方开口处并无任何遮挡，因此粉尘、飞虫等异物容易进入加料斗而对片剂的质量产生不良影响，有待改进。
技术实现要素：
针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种多工位压片机，能够在工作时避免粉尘、飞虫等异物从进料斗开口处进入，从而避免片剂的质量受到影响。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种多工位压片机，包括机架，所述机架上方设置有冲压机构、下方设置有顶出机构，所述顶出机构和冲压机构之间设置有加料器，所述加料器连接有进料斗，所述进料斗包括与加料器连接的连接通道，所述连接通道远离加料器的一侧固定连接有呈圆筒状的进料筒，所述进料筒内壁连接有固定盘，所述固定盘偏心设置有进料孔，所述固定盘外侧通过转动杆转动连接有转动盘，所述转动盘设置有与进料孔对应的转动孔。
通过采用上述技术方案，转动盘绕转动杆轴心线转动过程中，转动孔与进料孔连通时，物料能够从进料孔处倒入，进而完成上料；转动孔与进料孔错位时，进料筒开口封闭，进而使得粉尘、飞虫等异物无法进入，从而避免片剂的质量受到影响。
本实用新型进一步设置为：所述固定盘朝向转动盘的一侧设置有粉尘槽，所述转动盘绕转动杆轴心线转动过程中转动孔能够与粉尘槽连通。
通过采用上述技术方案，进料完成后将转动盘转动至转动孔与粉尘槽连通位置，进而使得掉入转动孔内的粉尘能够落于粉尘槽内，从而避免打开进料筒时转动盘将转动孔内的粉尘带至进料孔处的麻烦。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆远离固定盘的一端螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的头部直径大于转动杆的直径。
通过采用上述技术方案，限位螺丝能够对转动盘进行限位，避免转动盘转动过程中与固定盘分离的麻烦。
本实用新型进一步设置为：所述进料筒内壁固定连接有固定环，所述固定盘与固定环远离连接通道的侧面紧贴，所述固定盘与固定环之间通过若干固定螺丝连接。
通过采用上述技术方案，拧下限位螺丝后，将转动盘取下，再拧下固定螺丝，从而将固定盘取下，进而能够将粉尘槽内的粉尘倒出，清除粉尘轻松简便。
本实用新型进一步设置为：所述转动盘远离转动孔的一侧固定连接有转动柄。
通过采用上述技术方案，便于人手拧转转动盘。
本实用新型进一步设置为：所述转动柄包括与转动盘固定连接的固定杆，所述固定杆外侧套接有转动套，所述固定杆远离转动盘的一端固定连接有直径大于转动套内径的限位盘。
通过采用上述技术方案，人手握住转动套而带动转动盘转动的过程中，转动套能够相对固定杆转动，进而避免人手相对转动套摩擦而引起的不适，提高使用舒适性。
本实用新型进一步设置为：所述转动套外侧设置有若干防滑条。
通过采用上述技术方案，增加转动套的摩擦系数，进而避免人手与转动套相对打滑的麻烦。
本实用新型进一步设置为：所述转动盘于转动孔处固定连接有锥形斗。
通过采用上述技术方案，便于物料从转动孔处倒入。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过转动盘的设置，进料筒的通道能够封闭，从而避免飞虫、粉尘等异物进入进料筒而导致片剂质量受到影响的麻烦。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例中进料斗的结构示意图；
图3是实施例中进料斗去除进料通道后的爆炸示意图。
附图标记说明：1、机架；2、冲压机构；3、顶出机构；4、加料器；5、进料斗；51、连接通道；52、进料筒；6、固定盘；61、进料孔；62、粉尘槽；7、转动杆；8、转动盘；81、转动孔；9、限位螺丝；10、固定环；11、固定螺丝；12、转动柄；121、固定杆；122、转动套；1221、防滑条；123、限位盘；13、锥形斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种多工位压片机，如图1所示,包括两台能够同时工作的压片机，压片机包括机架1，机架1上方设置有冲压机构2、下方设置有顶出机构3。顶出机构3和冲压机构2之间设置有加料器4，加料器4连接有进料斗5。往进料斗5内倒入物料后，物料移动至模孔内，接着冲压机构2工作而将物料压制成片剂，然后顶出机构3将片剂顶出，最后加料器4将片剂推走，继续下一次进料。
如图1、图2所示，进料斗5包括与加料器4连接的连接通道51，连接通道51远离加料器4的一侧固定连接有呈圆筒状的进料筒52。
如图2、图3所示，进料筒52内壁周向固定连接有固定环10，固定环10上侧紧贴有固定盘6，固定盘6与固定环10之间通过若干固定螺丝11连接，因此拧下固定螺丝11后，固定盘6能够与固定环10分离。固定盘6偏心设置有进料孔61，固定盘6外侧固定连接有转动杆7，转动杆7转动连接有转动盘8，转动盘8设置有与进料孔61对应的转动孔81。转动盘8绕转动杆7轴心线转动过程中，转动孔81与进料孔61连通时，物料能够从进料孔61处倒入，进而完成上料；转动孔81与进料孔61错位时，进料筒52开口封闭，进而使得粉尘、飞虫等异物无法进入，从而避免片剂的质量受到影响。转动盘8于转动孔81处固定连接有锥形斗13，从而便于物料从转动孔81处倒入。
如图2、图3所示，转动杆7远离固定盘6的一端螺纹连接有限位螺丝9，限位螺丝9的头部直径大于转动杆7的直径。限位螺丝9能够对转动盘8进行限位，避免转动盘8转动过程中与固定盘6分离。拧下限位螺丝9后，将转动盘8取下，再拧下固定螺丝11，便能将固定盘6取下。
如图3所示，固定盘6朝向转动盘8的一侧设置有粉尘槽62，转动盘8绕转动杆7轴心线转动过程中转动孔81能够与粉尘槽62连通。进料完成后将转动盘8转动至转动孔81与粉尘槽62连通位置，进而使得掉入转动孔81内的粉尘能够落于粉尘槽62内，从而避免打开进料筒52时转动盘8将转动孔81内的粉尘带至进料孔61处的麻烦。需要清除粉尘槽62内的粉尘时，将固定盘6取下后倾倒即可。
如图3所示，转动盘8远离转动孔81的一侧固定连接有转动柄12，便于人手拧转转动盘8。转动柄12包括与转动盘8固定连接的固定杆121，固定杆121外侧套接有转动套122，固定杆121远离转动盘8的一端固定连接有直径大于转动套122内径的限位盘123。人手握住转动套122而带动转动盘8转动的过程中，转动套122能够相对固定杆121转动，进而避免人手相对转动套122摩擦而引起的不适，提高使用舒适性。转动套122外侧设置有若干防滑条1221，使得转动套122的摩擦系数增加，进而避免人手与转动套122相对打滑的麻烦。
工作过程：
需要进料时，握住转动柄12，将转动盘8拧转至转动孔81与进料孔61连通即可。进料完成后，将转动盘8拧转至转动孔81与粉尘槽62连通即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。